一種高可靠性的減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高可靠性的減壓閥，該減壓閥包括閥體、設(shè)置在閥體中的減壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在閥體上的上蓋以及設(shè)置在上蓋上的調(diào)節(jié)裝置，減壓機(jī)構(gòu)中的閥座螺母中設(shè)置有氣流流道，該氣流流道的出氣口方向不面向減壓機(jī)構(gòu)中的膜片。本減壓閥，其性能穩(wěn)定性更優(yōu)越，產(chǎn)品可靠性更高，失效風(fēng)險(xiǎn)更小，有效解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
【專利說明】
一種高可靠性的減壓閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)上多領(lǐng)域經(jīng)常需要使用不同的氣體，如工業(yè)氣體焊接，檢驗(yàn)室檢驗(yàn)，半導(dǎo)體行業(yè)或食品包裝業(yè)等領(lǐng)域。為貯存和運(yùn)輸方便，氣體通常是被壓縮儲存于高壓氣瓶中，使用時(shí)需根據(jù)需要通過減壓閥將氣體壓力降低到使用所需壓力。
[0003]大部氣體儲存壓力很高，15MPa以上，而實(shí)際使用壓力只有不到IMPa，進(jìn)出口壓力差較大，閥座的密封要求高，為保證密封可靠，目前均采用軟密封結(jié)構(gòu)。參見圖1，其所示為目前閥座密封結(jié)構(gòu)較好的典型減壓閥的結(jié)構(gòu)，主要包括:閥體(I)，閥座密封(2)，閥座螺母
[3]，閥桿(4)，閥桿套(5)，閥桿復(fù)位彈簧(6)，膜片(7)，膜片擋板(8)，調(diào)壓彈簧(9)，上蓋(10)，調(diào)節(jié)柄(11)等組成部件。由此構(gòu)成的減壓閥，其通過膜片(7)表面上的壓力感應(yīng)與調(diào)壓彈簧(9)的力平衡關(guān)系，控制閥桿的開度，使用輸出壓力基本保持恒定。
[0004]參見圖2，其所示為圖1中閥桿(4)與閥座密封(2)，閥座螺母(3)以及膜片(7)配合結(jié)構(gòu)的放大圖。由圖可知，現(xiàn)有減壓閥主要存在以下問題:
[0005]其一，閥桿一端是浮動(dòng)的，工作時(shí)受通過閥座的高速氣流影響，易造成閥桿(3)產(chǎn)生振動(dòng)，影響產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
[0006]其二，高速氣流通過閥座后，直接正面沖擊在膜片(7)上，見圖2中閥座螺母(3)處箭頭。由于高速氣是波動(dòng)的，沖擊到膜片上的力也是波動(dòng)的，膜片表面上的感應(yīng)也隨之波動(dòng)，影響輸出壓力的穩(wěn)定性，另外，高速氣流可能會夾帶雜質(zhì)，帶雜質(zhì)的高速?zèng)_擊會磨損膜片，影響產(chǎn)品的壽命，甚至造成膜片破等嚴(yán)重事故，潛在失效風(fēng)險(xiǎn)較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有減壓閥在性能穩(wěn)定性上所存在的問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種性能穩(wěn)定性優(yōu)越，可靠性高的減壓閥。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0009]一種高可靠性的減壓閥，所述減壓閥包括閥體、設(shè)置在閥體中的減壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在閥體上的上蓋以及設(shè)置在上蓋上的調(diào)節(jié)裝置，所述減壓機(jī)構(gòu)中的閥座螺母中設(shè)置有氣流流道，所述氣流流道的出氣口方向不面向減壓機(jī)構(gòu)中的膜片。
[0010]優(yōu)選的，所述閥座螺母的頂部對減壓機(jī)構(gòu)中的閥桿形成導(dǎo)向和支撐。
[0011]優(yōu)選的，所述氣流流道的出氣口方向與氣流流道的進(jìn)氣口方向垂直。
[0012]優(yōu)選的，所述氣流流道的出氣口設(shè)置在閥座螺母的側(cè)壁上。
[0013]優(yōu)選的，所述減壓機(jī)構(gòu)中還包括一閥座密封壓板，所述閥座密封壓板設(shè)置在閥座螺母和閥座密封之間。
[0014]優(yōu)選的，所述閥座密封壓板為圓環(huán)狀。
[0015]基于上述方案構(gòu)成的減壓閥，其性能穩(wěn)定性更優(yōu)越，產(chǎn)品可靠性更高，失效風(fēng)險(xiǎn)更小，有效解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
【附圖說明】
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0017]圖1為現(xiàn)有氣體減壓閥的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為圖1所示氣體減壓閥中閥桿方案的放大圖；
[0019]圖3為本實(shí)例中氣體減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3所示氣體減壓閥中閥桿方案的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0022]本實(shí)例提供的氣體減壓閥，其在保留原有閥座結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)，不改變外形尺寸、流通面積的情況下，通過改變閥座螺母3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以此使通過閥座密封2后的高速氣流改變方向，不直接沖擊膜片7，減少膜片7受到?jīng)_擊，由此來提高氣體減壓閥性能的穩(wěn)定、可靠性以及延長其使用壽命。
[0023]參見圖3，其所示為基于上述原理構(gòu)成的新閥座結(jié)構(gòu)的氣體減壓閥。由圖可知，該減壓閥與現(xiàn)有的氣體減壓閥基本結(jié)構(gòu)相同，主要包括閥體I，閥座密封2，閥座螺母3，閥桿4，閥桿套5，閥桿復(fù)位彈簧6，膜片7，膜片擋板8，調(diào)壓彈簧9，上蓋10，調(diào)節(jié)柄11。
[0024]其中，閥體I為一三通結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，用于連接高壓氣源和低壓用氣設(shè)備。
[0025]閥座螺母3通過閥座密封2密封的安置在閥體I中，而閥桿4安插在閥座螺母3和閥體I之間，其一端通過閥桿復(fù)位彈簧6安插在閥體I中，另一端穿過閥座螺母3與膜片7配合，以實(shí)現(xiàn)氣流的調(diào)節(jié)。
[0026]上蓋10安置在閥體I的頂部，其內(nèi)部設(shè)置有調(diào)壓彈簧9，調(diào)壓彈簧9的一端通過膜片擋板8驅(qū)動(dòng)膜片7與閥桿4的頂端配合，另一端與調(diào)節(jié)柄11配合。
[0027]調(diào)節(jié)柄11，其套設(shè)在上蓋10，并與上蓋10內(nèi)的調(diào)壓彈簧9配合。
[0028]上述的結(jié)構(gòu)原理與現(xiàn)有技術(shù)相同，即通過膜片7表面上的壓力感應(yīng)與調(diào)壓彈簧9的力平衡關(guān)系，控制閥桿4的開度，使用輸出壓力基本保持恒定。對于各組成部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和配合關(guān)系，此處不加以贅述。
[0029]在此基礎(chǔ)上，本實(shí)例對閥座螺母3內(nèi)部的氣流流道進(jìn)行改進(jìn)，通過閥座密封2后的高速氣流改變方向，不直接沖擊膜片7，減少膜片7受到?jīng)_擊；同時(shí)使閥桿受約束，避免因高速氣流影響產(chǎn)生振動(dòng)。具體參見圖4:
[0030]閥座螺母3的整體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同，其內(nèi)部開設(shè)相應(yīng)的氣流流道，該氣流流道的進(jìn)氣口設(shè)置在閥座螺母3的底端上，而氣流流道的出氣口設(shè)置在閥座螺母3上且開口方向不直接面向膜片7，兩者之間通過氣流流道連通。
[0031]在本實(shí)例中，閥座螺母3的進(jìn)氣口具體為沉孔，該沉孔內(nèi)安置閥座密封2，同時(shí)在閥座密封2和閥座螺母3之間還進(jìn)一步的增設(shè)閥座密封壓板A，該閥座密封壓板A具體為圓環(huán)狀，其與閥座密封2配合，形成良好的密封件，并整體安置在沉孔中，構(gòu)成相應(yīng)的進(jìn)氣口，同時(shí)容閥桿4穿過且與閥桿4配合，對進(jìn)氣口的開口大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0032]對于閥座螺母3的出氣口，具體設(shè)置多個(gè)出氣口，這些出氣口沿閥座螺母3周向設(shè)置在閥座螺母3側(cè)壁的上部，使得出氣口的開口方向與進(jìn)氣口的開口方向垂直，同時(shí)與膜片7平行，從而使得氣流流道的出氣口不直接面向膜片7。
[0033]在基礎(chǔ)上，由于出氣口為側(cè)向設(shè)置，閥座螺母3的頂端將為一實(shí)心面，為了便于閥桿4上端穿過，該閥座螺母3的頂部將開設(shè)有一與閥桿4配合的通孔，容閥桿4穿過。
[0034]由此設(shè)置的閥座螺母3，通過側(cè)向設(shè)置的出氣口與氣流流道配合，使得經(jīng)過進(jìn)氣口由下往上的高速氣流，在出氣口處改變流向，從閥座螺母3的側(cè)面流出閥座螺母3，不直接沖擊膜片7，減少膜片7受到?jīng)_擊(參見圖4中閥座螺母3處箭頭)；另外在該過程中，閥座螺母3的頂部將對閥桿4上端部形成導(dǎo)向支撐，使閥桿4不受通過閥座的高速氣流影響，不產(chǎn)生振動(dòng)，保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定(參見圖4)。
[0035]本實(shí)例提供的氣體減壓閥方案，只通過對閥座螺母內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，在保留原有閥座密封特點(diǎn)及流道大小的前提下，使閥桿受約束，避免因高速氣流影響產(chǎn)生振動(dòng)，有效克服閥桿在高速氣流中可能產(chǎn)生的振;同時(shí)將高速氣流導(dǎo)向，改變高速氣流的流動(dòng)方向，不直接沖擊到膜片上，避免對膜片產(chǎn)生沖擊，將對膜片影響及損害減少到最小，降低潛在的膜片失效風(fēng)險(xiǎn)。
[0036]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高可靠性的減壓閥，所述減壓閥包括閥體、設(shè)置在閥體中的減壓機(jī)構(gòu)、設(shè)置在閥體上的上蓋以及設(shè)置在上蓋上的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述減壓機(jī)構(gòu)中的閥座螺母中設(shè)置有氣流流道，所述氣流流道的出氣口方向不面向減壓機(jī)構(gòu)中的膜片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可靠性的減壓閥，其特征在于，所述閥座螺母的頂部對減壓機(jī)構(gòu)中的閥桿形成導(dǎo)向和支撐。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可靠性的減壓閥，其特征在于，所述氣流流道的出氣口方向與氣流流道的進(jìn)氣口方向垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可靠性的減壓閥，其特征在于，所述氣流流道的出氣口設(shè)置在閥座螺母的側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高可靠性的減壓閥，其特征在于，所述減壓機(jī)構(gòu)中還包括一閥座密封壓板，所述閥座密封壓板設(shè)置在閥座螺母和閥座密封之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高可靠性的減壓閥，其特征在于，所述閥座密封壓板為圓環(huán)狀。
【文檔編號】F16K17/32GK205479568SQ201620198507
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】胡躍鋼
【申請人】捷銳企業(yè)(上海)有限公司