一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，在止推盤(pán)的下表面、下止推盤(pán)的上表面均設(shè)有油槽，下止推盤(pán)和中止推盤(pán)中部有油孔，當(dāng)潤(rùn)滑油從油缸活塞中流入，通過(guò)止推軸承上的油孔，最終由油槽和油道流出，利用永磁鐵之間的相互作用力，減少止推軸承各止推盤(pán)之間的作用力，達(dá)到了減少材料磨損的效果，延長(zhǎng)了止推軸承的更換周期，同時(shí)也會(huì)減少整機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)濾芯的更換次數(shù)，降低使用成本，具有良好的應(yīng)用前景。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，屬于建筑機(jī)械部件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)境問(wèn)題和資源問(wèn)題重視程度的不斷提高，機(jī)制砂和建筑垃圾資源化得到迅速發(fā)展。圓錐破碎機(jī)作為選礦工藝中重要的設(shè)備之一，正大量地應(yīng)用到機(jī)制砂和建筑垃圾回收利用等領(lǐng)域。
[0003]圓錐破碎機(jī)用止推軸承是其重要組成部分，其主要作用是支撐動(dòng)錐總成，同時(shí)也隨動(dòng)錐總成旋轉(zhuǎn)，但是，復(fù)雜的工況會(huì)造成圓錐破碎機(jī)的支撐動(dòng)錐總成成為易損件，需定期檢查更換。目前，市場(chǎng)上的圓錐破碎機(jī)用止推軸承的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，隨著高能圓錐破碎機(jī)的推廣，相應(yīng)的部件技術(shù)也日新月異。專(zhuān)利CN201807388U《一種圓錐破碎機(jī)用動(dòng)錐支承座》中公開(kāi)了一種圓錐破碎機(jī)用支承座，如圖1所示，包括設(shè)在動(dòng)錐主軸I下方的上圓盤(pán)2、中圓盤(pán)3和下圓盤(pán)4，在下圓盤(pán)下方設(shè)有底座5，底座通過(guò)上圓盤(pán)、中圓盤(pán)和下圓盤(pán)來(lái)支承動(dòng)錐主軸，上圓盤(pán)固定在動(dòng)錐主軸的下端軸頭上，下圓盤(pán)固定在底座上，在上圓盤(pán)的下表面設(shè)有外凸球面，在下圓盤(pán)的上表面設(shè)有外凸球，在中圓盤(pán)的上表面設(shè)有與外凸球面配合的內(nèi)凹球面，在中圓盤(pán)的下表面設(shè)有與外凸球面配合的內(nèi)凹球面。上圓盤(pán)與動(dòng)錐主軸的下端軸頭之間設(shè)有連接塊6，上圓盤(pán)通過(guò)連接塊固定在動(dòng)錐主軸的下端軸頭上。在圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，潤(rùn)滑油經(jīng)由底座上的通孔53壓入下圓盤(pán)中孔42中；然后依次填滿(mǎn)中圓盤(pán)中孔33和上圓盤(pán)中孔22;最后通過(guò)上圓盤(pán)的經(jīng)向油槽211和環(huán)向油槽212，下圓盤(pán)的經(jīng)向油槽411和環(huán)向油槽412流出。此過(guò)程在增加圓盤(pán)之間的潤(rùn)滑同時(shí)，圓盤(pán)磨損掉的廢肩也夾雜在潤(rùn)滑油中流出支承座進(jìn)入整機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
[0004]專(zhuān)利CN201807388U中描述的技術(shù)方案在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其磨損在可接受范圍之內(nèi)，但是，當(dāng)圓錐破碎機(jī)在轉(zhuǎn)速提高時(shí)，支承座在支撐動(dòng)錐主軸的同時(shí)，上圓盤(pán)相對(duì)中圓盤(pán)和下圓盤(pán)的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度增加，造成單位時(shí)間內(nèi)圓盤(pán)材料磨損加快，其磨損掉的廢肩會(huì)進(jìn)一步污染整機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，增加整機(jī)的使用成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有的圓錐破碎機(jī)，在轉(zhuǎn)速提高時(shí)造成單位時(shí)間內(nèi)圓盤(pán)材料磨損加快，其磨損掉的廢肩會(huì)進(jìn)一步污染整機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，增加整機(jī)的使用成本的問(wèn)題。本實(shí)用新型的用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，能夠有效的減少圓錐破碎機(jī)用止推軸承的磨損，延長(zhǎng)其更換周期，同時(shí)也會(huì)減少整機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)濾芯的更換次數(shù)，降低使用成本，具有良好的應(yīng)用前景。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，包括設(shè)置在動(dòng)錐主軸下方的上止推盤(pán)、上永磁鐵柱及上卡環(huán)，設(shè)置在油缸活塞上方的下止推盤(pán)、下永磁鐵柱及下卡環(huán)，所述上止推盤(pán)、下止推盤(pán)之間還設(shè)有中止推盤(pán)，其特征在于:所述上止推盤(pán)固定在動(dòng)錐主軸的下端軸頭上，所述上永磁鐵柱通過(guò)上卡環(huán)鑲嵌在上止推盤(pán)下表面的內(nèi)部，所述下止推盤(pán)固定在油缸活塞的上部，所述下永磁鐵柱通過(guò)下卡環(huán)鑲嵌在下止推盤(pán)上表面的內(nèi)部，所述中止推盤(pán)設(shè)置在上止推盤(pán)的下表面、下止推盤(pán)上表面之間，所述上止推盤(pán)、中止推盤(pán)、下止推盤(pán)的接觸面通過(guò)凸凹結(jié)構(gòu)配合連接，所述上止推盤(pán)的下表面為第一凸球型下表面，所述中止推盤(pán)的上表面為第一凹球型上表面，所述下止推盤(pán)的上表面為第二凹球型上表面，所述中止推盤(pán)的下表面為第二凹球型下表面，所述第一凸球型下表面、第一凹球型上表面配合連接，所述第二凹球型上表面、第二凹球型下表面配合連接，所述上永磁鐵柱下表面的磁極與下永磁鐵柱上表面的磁極相同。
[0008]前述的一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，其特征在于:所述上止推盤(pán)、中止推盤(pán)、下止推盤(pán)均采用不可被磁化的材料制成。
[0009]前述的一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，其特征在于:所述上止推盤(pán)、下止推盤(pán)均采用銅合金材料制成，所述中止推盤(pán)采用高分子材料制成。
[0010]前述的一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，其特征在于:所述中止推盤(pán)、下止推盤(pán)的中部均為中空結(jié)構(gòu)，且中空結(jié)構(gòu)為油孔，所述中止推盤(pán)的外壁邊緣分布有多個(gè)與油孔相聯(lián)通的油道。
[0011]前述的一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，其特征在于:所述上止推盤(pán)的下表面、下止推盤(pán)的上表面均設(shè)有油槽。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，上止推盤(pán)的下表面、下止推盤(pán)的上表面均設(shè)有油槽，下止推盤(pán)和中止推盤(pán)中部有油孔，當(dāng)潤(rùn)滑油從油缸活塞中流入，通過(guò)止推軸承上的油孔，最終由油槽和油道流出，利用永磁鐵之間的相互作用力，減少止推軸承各止推盤(pán)之間的作用力，達(dá)到了減少材料磨損的效果，延長(zhǎng)了止推軸承的更換周期，同時(shí)也會(huì)減少整機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)濾芯的更換次數(shù)，降低使用成本，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是專(zhuān)利CN201807388U的圓錐破碎機(jī)用支承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的圖3矩形框內(nèi)的局部放大示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型的圖4矩形框內(nèi)的局部放大示意圖。
[0018]附圖中的標(biāo)記含義如下:
[0019]I:上止推盤(pán);2:上永磁鐵柱；3:上卡環(huán);4:下止推盤(pán);5:下永磁鐵柱;6:下卡環(huán)；7:中止推盤(pán);8:油孔;9:油道;10:偏心套；11:油缸活塞；12:動(dòng)錐主軸；13:固定螺栓；14:定位銷(xiāo);A:油缸活塞11的油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0021]如圖2所示，一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，包括設(shè)置在動(dòng)錐主軸下方的上止推盤(pán)1、上永磁鐵柱2及上卡環(huán)3，設(shè)置在油缸活塞上方的下止推盤(pán)4、下永磁鐵柱5及下卡環(huán)6，所述上止推盤(pán)1、下止推盤(pán)4之間還設(shè)有中止推盤(pán)7，其特征在于:所述上止推盤(pán)I固定在動(dòng)錐主軸的下端軸頭上，所述上永磁鐵柱2通過(guò)上卡環(huán)3鑲嵌在上止推盤(pán)I下表面的內(nèi)部，所述下止推盤(pán)4固定在油缸活塞的上部，所述下永磁鐵柱5通過(guò)下卡環(huán)6鑲嵌在下止推盤(pán)4上表面的內(nèi)部，所述中止推盤(pán)7設(shè)置在上止推盤(pán)I的下表面、下止推盤(pán)4上表面之間，所述上止推盤(pán)1、中止推盤(pán)7、下止推盤(pán)4的接觸面通過(guò)凸凹結(jié)構(gòu)配合連接，所述上止推盤(pán)I的下表面為第一凸球型下表面，所述中止推盤(pán)7的上表面為第一凹球型上表面，所述下止推盤(pán)4的上表面為第二凹球型上表面，所述中止推盤(pán)7的下表面為第二凹球型下表面，所述第一凸球型下表面、第一凹球型上表面配合連接，所述第二凹球型上表面、第二凹球型下表面配合連接，所述上永磁鐵柱2下表面的磁極與下永磁鐵柱5上表面的磁極相同，且均為中空結(jié)構(gòu)，便于漏油。
[0022]所述上止推盤(pán)1、中止推盤(pán)7、下止推盤(pán)4均采用不可被磁化的材料制成，上止推盤(pán)
1、下止推盤(pán)4均采用銅合金材料制成，中止推盤(pán)7采用高分子材料制成，能夠有效的防止被上永磁鐵柱2、下永磁鐵柱5所磁化，影響使用效果。
[0023]所述中止推盤(pán)7、下止推盤(pán)4的中部均為中空結(jié)構(gòu)，且中空結(jié)構(gòu)為油孔8，所述中止推盤(pán)7的外壁邊緣分布有多個(gè)與油孔8相聯(lián)通的油道9，上止推盤(pán)I的下表面、下止推盤(pán)4的上表面均設(shè)有油槽，當(dāng)潤(rùn)滑油從油缸活塞中流入，通過(guò)止推軸承上的油孔，最終由油槽和油道流出。
[0024]本實(shí)用新型的用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承的工作原理如下，由于上止推盤(pán)與下止推盤(pán)中永磁鐵柱相對(duì)面的磁極相同，所以?xún)烧咧g具有排斥力，當(dāng)主軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，止推軸承在支撐動(dòng)錐主軸的同時(shí)，上、中、下止推盤(pán)接觸面之間具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，造成材料的磨損，達(dá)到了減少材料磨損的效果，延長(zhǎng)了止推軸承的更換周期，降低整機(jī)使用成本;而且，上、下推盤(pán)表面有油槽，下止推盤(pán)和中止推盤(pán)中部有油孔，當(dāng)潤(rùn)滑油從油缸活塞中流入，通過(guò)止推軸承上的油孔，最終由油槽和油道流出。當(dāng)磨損減少時(shí)，其廢肩減少，減輕整機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，從而減少濾芯的更換次數(shù)，當(dāng)止推軸承的止推盤(pán)需要更換時(shí)，其上、下永磁鐵柱可保留，直接安裝在新的止推盤(pán)中，進(jìn)一步降低其使用成本。
[0025]本實(shí)用新型的用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承的裝配圖，如圖3、圖4及圖5所示，高效圓錐破碎機(jī)轉(zhuǎn)速相比傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)高，當(dāng)動(dòng)力源以較高的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)偏心套10轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)錐主軸12也隨之旋擺進(jìn)行破碎作業(yè)，并根據(jù)工況不同需求不同，油缸通過(guò)止推軸承支撐并推動(dòng)動(dòng)錐總成上下移動(dòng)，這其中上止推盤(pán)I通過(guò)固定螺栓13與動(dòng)錐主軸12固定，下止推盤(pán)4通過(guò)定位銷(xiāo)14與油缸活塞11固定；中止推盤(pán)7位于上止推盤(pán)I和下止推盤(pán)4之間，并與兩者凸凹配合，上永磁鐵柱2下表面的磁極與下永磁鐵柱5上表面的磁極相同，當(dāng)動(dòng)錐主軸12運(yùn)動(dòng)時(shí)，止推軸承的上、中、下止推盤(pán)三者之間具有相對(duì)位移，由于上永磁鐵柱2與下永磁鐵柱5相對(duì)的兩面磁極相同，兩者之間具有排斥力，具體表現(xiàn)為上止推盤(pán)I通與下止推盤(pán)4之間的摩擦作用力減小，磨損減少，在整機(jī)運(yùn)行的同時(shí)，潤(rùn)滑系統(tǒng)也經(jīng)油缸活塞11的油孔A壓入潤(rùn)滑油，流經(jīng)下止推盤(pán)4和下永磁極柱上的油孔，進(jìn)入中止推盤(pán)7上的油孔，最后經(jīng)過(guò)上、下止推盤(pán)表面的油槽及中止推盤(pán)中的油道流出。整個(gè)循環(huán)過(guò)程中潤(rùn)滑油帶走止推軸承磨損掉的廢肩，避免廢肩引起的二次磨損，而且，當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)磨損減少后，潤(rùn)滑油濾芯過(guò)濾的廢肩隨之減少，相應(yīng)的其更換周期延長(zhǎng)，整機(jī)使用成本降低。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，包括設(shè)置在動(dòng)錐主軸下方的上止推盤(pán)(I)、上永磁鐵柱(2)及上卡環(huán)(3)，設(shè)置在油缸活塞上方的下止推盤(pán)(4)、下永磁鐵柱(5)及下卡環(huán)(6)，所述上止推盤(pán)(I)、下止推盤(pán)(4)之間還設(shè)有中止推盤(pán)(7)，其特征在于:所述上止推盤(pán)(I)固定在動(dòng)錐主軸的下端軸頭上，所述上永磁鐵柱(2)通過(guò)上卡環(huán)(3)鑲嵌在上止推盤(pán)(I)下表面的內(nèi)部，所述下止推盤(pán)(4)固定在油缸活塞的上部，所述下永磁鐵柱(5)通過(guò)下卡環(huán)(6)鑲嵌在下止推盤(pán)(4)上表面的內(nèi)部，所述中止推盤(pán)(7)設(shè)置在上止推盤(pán)(I)的下表面、下止推盤(pán)(4)上表面之間，所述上止推盤(pán)(1)、中止推盤(pán)(7)、下止推盤(pán)(4)的接觸面通過(guò)凸凹結(jié)構(gòu)配合連接，所述上止推盤(pán)(I)的下表面為第一凸球型下表面，所述中止推盤(pán)(7)的上表面為第一凹球型上表面，所述下止推盤(pán)(4)的上表面為第二凹球型上表面，所述中止推盤(pán)(7)的下表面為第二凹球型下表面，所述第一凸球型下表面、第一凹球型上表面配合連接，所述第二凹球型上表面、第二凹球型下表面配合連接，所述上永磁鐵柱(2)下表面的磁極與下永磁鐵柱(5)上表面的磁極相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，其特征在于:所述上止推盤(pán)(I )、中止推盤(pán)(7 )、下止推盤(pán)(4 )均采用不可被磁化的材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，其特征在于:所述上止推盤(pán)(1)、下止推盤(pán)(4)均采用銅合金材料制成，所述中止推盤(pán)(7)采用高分子材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，其特征在于:所述中止推盤(pán)(7)、下止推盤(pán)(4)的中部均為中空結(jié)構(gòu)，且中空結(jié)構(gòu)為油孔(8)，所述中止推盤(pán)(7)的外壁邊緣分布有多個(gè)與油孔(8)相聯(lián)通的油道(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓錐破碎機(jī)的止推軸承，其特征在于:所述上止推盤(pán)(I)的下表面、下止推盤(pán)(4)的上表面均設(shè)有油槽。
【文檔編號(hào)】F16C33/10GK205533760SQ201620128072
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月18日
【發(fā)明人】趙戈, 管培鵬, 祁玉龍
【申請(qǐng)人】徐工集團(tuán)工程機(jī)械有限公司