一種大型構件與結構桿件的連接用卡件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種大型構件與結構桿件的連接用卡件，包括一底座，該底座上間隔設有相對而置的兩個卡環(huán)，兩個卡環(huán)上分別具有相向開設的卡口以供夾持工字結構桿件的翼緣板，卡環(huán)相對于卡口的第一側面貼合于底座的上表面，卡環(huán)相對于卡口的第二側面穿設有鎖緊件以供夾緊工字結構桿件的翼緣板，底座的側面開設有供鉤掛件穿設的鉤掛孔。本實用新型解決了如何快捷、經濟地連接安裝大型構件與鋁合金桿件的問題。
【專利說明】
一種大型構件與結構桿件的連接用卡件
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種大型構件與結構桿件的連接用卡件，具體涉及一種適用于連接安裝鋁合金工字結構桿件與風管、水管或其他大型構件的卡件。
【背景技術】
[0002]隨著我國社會經濟的快速發(fā)展和科學技術的不斷進步，鋁合金結構體系被越來越多的應用在建筑領域。作為大跨度空間結構的一種科學先進形式，以耐腐蝕、重量輕、高精度預制標準化及全裝配式施工等諸多優(yōu)點，在國內外得到了越來越多應用。
[0003]目前，鋁合金網殼結構在安裝完成后，大多時候需要在結構體系的鋁合金桿件上安裝風管、消防水管或其他大型構件，以滿足功能需要。
[0004]然而，現(xiàn)有可以借鑒的安裝方式，比如小型構件(燈具管線等)的安裝，具體是采用膠粘的做法或者在鋁合金桿件上開孔，用螺栓與構件進行連接;或采用不銹鋼管線安裝支架的方式，與鋁合金桿件進行自鎖卡緊。
[0005]但是，以上這些連接方式存在以下缺陷:一是鋁合金機構桿件開孔，容易影響桿件的力學性能;二是膠粘接時，高溫容易脫落;三是無法安裝連接大型、重量重的構件。
[0006]如何快捷、經濟地解決大型構件與鋁合金桿件的連接安裝，成為一個有待解決、完善的問題。
【實用新型內容】
[0007]為克服現(xiàn)有技術所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種大型構件與結構桿件的連接用卡件，以解決如何快捷、經濟地連接安裝大型構件與鋁合金桿件的問題。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，提供一種大型構件與結構桿件的連接用卡件，包括一底座，該底座上間隔設有相對而置的兩個卡環(huán)，兩個卡環(huán)上分別具有相向開設的卡口以供夾持工字結構桿件的翼緣板，所述卡環(huán)相對于所述卡口的第一側面貼合于所述底座的上表面，所述卡環(huán)相對于所述卡口的第二側面穿設有鎖緊件以供夾緊所述工字結構桿件的翼緣板，所述底座的側面開設有供鉤掛件穿設的鉤掛孔。
[0009]本實用新型大型構件與結構桿件的連接用卡件的有益效果在于，
[0010]通過卡環(huán)將整個卡件卡緊吊掛于工字結構桿件的翼緣板下，通過底座上的鉤掛孔安裝鉤掛件以供連接固定風管或消防水管等大型構件，而卡環(huán)與底座之間又通過螺栓緊固，整個卡件結構簡單，便于在現(xiàn)場高效進行風管等大型構件與工字結構桿件的安裝固定作業(yè)，待安裝連接后，結構的牢固性及耐久性強。
[0011]優(yōu)選地，底座為側躺的槽鋼，所述卡環(huán)固設于所述槽鋼的一側翼板上，所述鉤掛孔開設于所述槽鋼的腹板上。
[0012]優(yōu)選地，卡環(huán)的所述第一側面固設有螺桿，所述槽鋼的一側翼板上開設有連接孔，螺桿穿設于所述連接孔并配合螺帽緊固進而所述卡環(huán)與所述槽鋼緊固連接。
[0013]優(yōu)選地，卡環(huán)呈C形或U形。
[0014]優(yōu)選地，鎖緊件為鎖緊螺栓且具有多個。
[0015]優(yōu)選地，鉤掛件為掛鉤以供連接固定風管或消防水管。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型大型構件與結構桿件的連接用卡件的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型大型構件與結構桿件的連接用卡件的應用實施狀態(tài)示意圖；
[0018]圖3為對應圖3的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0020]結合圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種大型構件與結構桿件的連接用卡件，包括一底座I，該底座I的上表面兩側間隔固設有相對而置的兩個卡環(huán)2，兩個卡環(huán)2上分別具有相向開設的卡口 20以供夾持工字結構桿件3的翼緣板，所述卡環(huán)2相對于橫向所述卡口20的第一側面22貼合于所述底座I的上表面，所述卡環(huán)2相對于所述卡口 20的第二側面24穿設有鎖緊件4以供夾緊所述工字結構桿件3的翼緣板，底座I的側面中部位置開設有供鉤掛件穿設的鉤掛孔10。
[0021]較為優(yōu)選地，底座I為側躺的槽鋼，上述卡環(huán)2為不銹鋼材質且固設于所述槽鋼的一側翼板上，上述鉤掛孔10開設于槽鋼的腹板上。所述卡環(huán)2呈C形或U形。上述的鎖緊件4為鎖緊螺栓且具有多個。上述的鉤掛件為掛鉤以供連接固定風管或消防水管等大型構件。
[0022]結合圖1和圖3所示，具體地，卡環(huán)2的第一側面22之下固設有螺桿5，上述槽鋼底座I的上側翼板上開設有多個連接孔，卡環(huán)2的螺桿5穿設于所述連接孔并配合螺帽6緊固進而卡環(huán)2與槽鋼底座I緊固連接。
[0023]在具有上述結構特征后，結合圖1至圖3所示，本實用新型可按以下過程實施:
[0024]a.將兩個卡環(huán)2分別夾在鋁合金工字結構桿件3的下翼緣板的兩側，在將不銹鋼鎖緊螺栓4螺合并擰緊于卡環(huán)2的上表面，以夾緊固定鋁合金桿件3的下翼緣板；
[0025]b.掛鉤通常采用圓鋼加工制作，將加工好的掛鉤安裝于槽鋼底座I上的鉤掛側孔10后，焊接固定。最后將風管、消防水管或其他大型構件通過掛鉤進行連接固定，以完成一個完整的安裝過程；
[0026]c.之后可繼續(xù)下一個循環(huán)安裝作業(yè)。
[0027]完成上述實施過程后，應能體現(xiàn)出本申請的以下特點:
[0028]1.工廠化加工，采用卡環(huán)、槽鋼、不銹鋼螺栓連接，標準化程度高，速度快；
[0029]2.通過卡環(huán)與鋁合金桿件實現(xiàn)卡鎖連接，避免在鋁合金桿件上開孔，減少了對桿件力學性能影響；
[0030]3.槽鋼焊接螺栓后，再與卡環(huán)下部焊接連接，并通過螺帽緊固，其連接更為緊固，承載能力更強，避免脫落；
[0031]4.卡環(huán)制作所用材料為不銹鋼，螺栓為不銹鋼螺栓，避免了與鋁合金桿件的電化腐蝕反應；
[0032]5.制作工藝簡單，操作便利，且材料可回收利用，最大限度節(jié)約成本。
[0033]需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0034]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為保護范圍。
【主權項】
1.一種大型構件與結構桿件的連接用卡件，其特征在于，包括一底座，所述底座上間隔設有相對而置的兩個卡環(huán)，兩個所述卡環(huán)上分別具有相向開設的卡口以供夾持工字結構桿件的翼緣板，所述卡環(huán)相對于所述卡口的第一側面貼合于所述底座的上表面，所述卡環(huán)相對于所述卡口的第二側面穿設有鎖緊件以供夾緊所述工字結構桿件的翼緣板，所述底座的側面開設有供鉤掛件穿設的鉤掛孔。2.根據(jù)權利要求1所述的連接用卡件，其特征在于， 所述底座為側躺的槽鋼，所述卡環(huán)固設于所述槽鋼的一側翼板上，所述鉤掛孔開設于所述槽鋼的腹板上。3.根據(jù)權利要求2所述的連接用卡件，其特征在于， 所述卡環(huán)的所述第一側面固設有螺桿，所述槽鋼的一側翼板上開設有連接孔，所述螺桿穿設于所述連接孔并配合螺帽緊固進而所述卡環(huán)與所述槽鋼緊固連接。4.根據(jù)權利要求3所述的連接用卡件，其特征在于， 所述卡環(huán)呈C形或U形。5.根據(jù)權利要求1至4任一所述的連接用卡件，其特征在于， 所述鎖緊件為鎖緊螺栓且具有多個。
【文檔編號】F16L3/00GK205534580SQ201620065081
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】孫曉陽, 陳斌, 張曉勇, 顏衛(wèi)東, 李赟, 支霄翔
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司