一種螺栓的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺栓，其中包括：螺栓頭部、限位柱和載荷作用區(qū)段，所述限位柱連接在螺栓頭部的右側(cè)，所述載荷作用區(qū)段設(shè)置在限位柱的右側(cè)，且所述限位柱和載荷作用區(qū)段之間設(shè)置有外螺紋退刀槽，所述載荷作用區(qū)段包括依次向右延伸的螺桿一、無螺紋段和螺桿二，且所述螺桿一連接在外螺紋退刀槽的右側(cè)，所述無螺紋段具有扎槽，所述扎槽具有上開口和下開口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、節(jié)省材料、使用率高。
【專利說明】
一種螺栓
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及固定構(gòu)件領(lǐng)域，尤其是涉及一種螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓經(jīng)常被使用在日常生活當中和工業(yè)生產(chǎn)制造當中，螺栓也被稱為工業(yè)之米，可見螺栓的應(yīng)用非常廣泛。螺栓的應(yīng)用范圍有:電子產(chǎn)品，機械產(chǎn)品，數(shù)碼產(chǎn)品，電力設(shè)備，機電機械產(chǎn)品，船舶，車輛，水利工程，甚至化學實驗上也有用到螺栓。先進螺栓是高端機械制造之本，其作用可為謂“四兩撥千斤”，表面上螺栓產(chǎn)值只占機械行業(yè)的百分之幾。實質(zhì)上，它帶給關(guān)鍵構(gòu)件和裝備的附加值要高得多。螺栓是一種應(yīng)用廣泛的緊固連接件，規(guī)格較多而且已經(jīng)標準化，螺栓除了作為常用緊固件外，還可以固定、懸掛東西，目前螺栓的螺桿一般為全螺紋結(jié)構(gòu)，由于有一些緊固件厚度比較大，需要螺桿結(jié)構(gòu)較長的螺栓，使得螺桿全螺紋結(jié)構(gòu)的一部分造成浪費。因此急需一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價格低廉的螺栓來滿足人們的使用需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述問題，根據(jù)本實用新型的一發(fā)明目的，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、節(jié)省材料的螺栓，從而增加了螺栓100%的使用率。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種螺栓，其中，包括螺栓頭部、限位柱和載荷作用區(qū)段，所述限位柱連接在螺栓頭部的右側(cè)，所述載荷作用區(qū)段設(shè)置在限位柱的右側(cè)，且所述限位柱和載荷作用區(qū)段之間設(shè)置有外螺紋退刀槽，所述載荷作用區(qū)段包括依次向右延伸的螺桿一、無螺紋段和螺桿二，且所述螺桿一連接在外螺紋退刀槽的右側(cè)，所述無螺紋段具有扎槽，所述扎槽具有上開口和下開口。
[0006]進一步地，所述螺栓頭部設(shè)置有沉頭孔和起子槽，所述沉頭孔設(shè)置在螺栓頭部的左端面中心位置，所述起子槽橫向貫穿沉頭孔。
[0007]進一步地，所述螺桿一和螺桿二的外緣上均設(shè)置有螺紋，所述螺紋與普通螺栓的螺紋相同。
[0008]更進一步地，所述起子槽可以為一字槽或者梅花槽等。
[0009]更進一步地，所述螺桿二的長度小于螺桿一的長度。
[0010]更進一步地，所述螺桿二和螺桿一的外徑相。
[0011]更進一步地，所述螺桿二的右端設(shè)置有倒角。
[0012]進一步地，所述螺栓頭部的左端設(shè)置有倒角。
[0013]進一步地，在滾絲前，所述上開口的寬度與下開口的寬度之比為3:2。
[0014]進一步地，在滾絲前，所述扎槽呈梯形，所述上開口的寬度與下開口的寬度之比為3:2。
[0015]本實用新型的優(yōu)點是:
[0016]1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、經(jīng)久耐用；
[0017]2.本實用新型中，增加無螺紋段使得加工成本降低、同時節(jié)省了材料，此外強度更好；
[0018]3.本實用新型可靠性高、具有較高的實用性。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。在附圖中:
[0021]圖1是本實用新型的主視圖；以及
[0022]圖2是本實用新型的左視圖。
[0023]其中，圖中標記為:
[0024]I為螺栓頭部、11為起子槽、12為沉頭孔、2為限位柱、3為外螺紋退刀槽、4為螺桿一、5為無螺紋段、6為螺桿二、7為倒角。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0026]實施例1
[0027]參考圖1至圖2，如圖1所示的一種螺栓，包括:螺栓頭部1、限位柱2和載荷作用區(qū)段，所述限位柱2連接在螺栓頭部I的右側(cè)，所述載荷作用區(qū)段設(shè)置在限位柱2的右側(cè)，且所述限位柱2和載荷作用區(qū)段之間設(shè)置有外螺紋退刀槽3，所述載荷作用區(qū)段包括依次向右延伸的螺桿一 4、無螺紋段5和螺桿二 6，且所述螺桿一 4連接在外螺紋退刀槽3的右側(cè)，所述無螺紋段5具有扎槽，所述扎槽具有上開口和下開口，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，增加無螺紋段使得加工成本降低、同時節(jié)省了材料。
[0028]優(yōu)選地，在滾絲前，所述上開口的寬度與下開口的寬度之比為3:2，可以防止卡絲或卡扎。
[0029]更優(yōu)地，在滾絲前，所述扎槽呈梯形，所述上開口的寬度與下開口的寬度之比為3:2，更好地防止卡絲或卡扎。
[0030]如圖2所示，所述螺栓頭部I上設(shè)置有沉頭孔12和起子槽11，所述沉頭孔12設(shè)置在螺栓頭部I的左端面中心位置，所述起子槽11橫向貫穿穿沉頭孔12，所述起子槽11可以為一字槽或者梅花槽等。
[0031]如圖1所示，所述螺桿一4和螺桿二 6的外緣上均設(shè)置有螺紋，所述螺紋與普通螺栓的螺紋相同。
[0032]所述螺桿二6的長度小于螺桿一4的長度，所述螺桿二6和螺桿一4的外徑相等，所述螺栓可以懸掛物品，從而增加了螺栓100%的使用率，可靠性高、具有較高的實用性。
[0033]所述螺桿二6的右端設(shè)置有倒角7，所述螺栓頭部I的左端設(shè)置有倒角。
[0034]該螺栓經(jīng)表面處呈蘭白。
[0035]由上述結(jié)構(gòu)可知，該螺栓經(jīng)久耐用，可穩(wěn)定軸向力，應(yīng)用廣泛，抗腐蝕性強。
[0036]實施例2
[0037]參考圖1至圖2，如圖1所示的一種螺栓，包括:螺栓頭部1、限位柱2和載荷作用區(qū)段，所述限位柱2連接在螺栓頭部I的右側(cè)，所述載荷作用區(qū)段設(shè)置在限位柱2的右側(cè)，且所述限位柱2和載荷作用區(qū)段之間設(shè)置有外螺紋退刀槽3，所述載荷作用區(qū)段包括依次向右延伸的螺桿一 4、無螺紋段5和螺桿二 6，且所述螺桿一 4連接在外螺紋退刀槽3的右側(cè)，所述無螺紋段5具有扎槽，所述扎槽具有上開口和下開口，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，增加無螺紋段使得加工成本降低、同時節(jié)省了材料。
[0038]優(yōu)選地，在滾絲前，所述上開口的寬度與下開口的寬度之比為3:1.5，可以防止卡絲或卡扎。
[0039]更優(yōu)地，在滾絲前，所述扎槽呈梯形，所述上開口的寬度與下開口的寬度之比為3:1.8，更好地防止卡絲或卡扎。
[0040]如圖2所示，所述螺栓頭部I上設(shè)置有沉頭孔12和起子槽11，所述沉頭孔12設(shè)置在螺栓頭部I的左端面中心位置，所述起子槽11橫向貫穿穿沉頭孔12，所述起子槽11可以為一字槽或者梅花槽等。
[0041]如圖1所示，所述螺桿一4和螺桿二 6的外緣上均設(shè)置有螺紋，所述螺紋與普通螺栓的螺紋相同。
[0042]所述螺桿二6的長度小于螺桿一4的長度，所述螺桿二6和螺桿一4的外徑相等，所述螺栓可以懸掛物品，從而增加了螺栓100%的使用率，可靠性高、具有較高的實用性。
[0043]所述螺桿二6的右端設(shè)置有倒角7，所述螺栓頭部I的左端設(shè)置有倒角。
[0044]該螺栓經(jīng)表面處呈蘭白。
[0045]由上述結(jié)構(gòu)可知，該螺栓經(jīng)久耐用，可穩(wěn)定軸向力，應(yīng)用廣泛，抗腐蝕性強。
[0046]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺栓，其特征在于，包括螺栓頭部(I)、限位柱(2)和載荷作用區(qū)段，所述限位柱(2)連接在螺栓頭部(I)的右側(cè)，所述載荷作用區(qū)段設(shè)置在限位柱(2)的右側(cè)，且所述限位柱(2)和載荷作用區(qū)段之間設(shè)置有外螺紋退刀槽(3)，所述載荷作用區(qū)段包括依次向右延伸的螺桿一 (4)、無螺紋段(5)和螺桿二 (6)，且所述螺桿一 (4)連接在外螺紋退刀槽(3)的右側(cè)，所述無螺紋段(5)具有扎槽，所述扎槽具有上開口和下開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述螺栓頭部(I)設(shè)置有沉頭孔(12)和起子槽(11)，所述沉頭孔(12)設(shè)置在螺栓頭部(I)的左端面中心位置，所述起子槽(11)橫向貫穿》幾頭孔(12) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述螺桿一(4)和螺桿二 (6)的外緣上均設(shè)置有螺紋，所述螺紋與普通螺栓的螺紋相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓，其特征在于，所述起子槽(11)可以為一字槽或者梅花槽。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺栓，其特征在于，所述螺桿二(6)的長度小于螺桿一 (4)的長度。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺栓，其特征在于，所述螺桿二(6)和螺桿一 (4)的外徑相等。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺栓，其特征在于，所述螺桿二(6)的右端設(shè)置有倒角(7)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于，所述螺栓頭部(I)的左端設(shè)置有倒角。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于，在滾絲前，所述上開口的寬度與下開口的寬度之比為3:2。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓，其特征在于，在滾絲前，所述扎槽呈梯形，所述上開口的寬度與下開口的寬度之比為3:2。
【文檔編號】F16B35/00GK205605603SQ201620006320
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】金新鶴
【申請人】溫州市金邦五金有限公司