自動留樣定量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動留樣定量裝置。該裝置包括儲料箱，儲料箱上部設有進料口，下部設有棄料口和接料斗，所述儲料箱中安裝有閘板,該閘板與氣缸A進行連接,接料斗下口部設有插板，該插板與氣缸B連接，氣缸A和氣缸B的控制端分別與控制單元連接。留樣裝置為定量設計，閘板與氣缸連接，閘板通過氣缸的運動實現(xiàn)棄樣的作用；接料斗的容積確定了定量裝置的定量大?。唤恿隙废露嗽O有插板，其通過氣缸的運動控制接料斗的存、放樣。氣缸通過電磁閥進行控制，接料斗容積的大小確保定量裝置的精度可靠。
【專利說明】自動留樣定量裝置
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種煤炭采制樣設備的縮分后留樣定量裝置，尤其涉及一種自動留樣定量裝置，它能實現(xiàn)將縮分后的樣品進行定量留樣，棄掉多余的留樣。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，在采制樣機上樣品經(jīng)過縮分后，全部樣品均作為留樣進行儲存，由此造成樣品留樣量大，對后期打包、制樣及化驗影響較大?，F(xiàn)行技術要么直接將縮分后的留樣直接進行打包或者進入下一步制樣流程，或者制樣時通過人工選取留樣。但是這種留樣方式需要人工干預，留樣精度難以保證，對于目前自動化要求較高、精度較高的采制樣需要已經(jīng)不能滿足現(xiàn)行要求，造成留樣量大、工作效率低、打包成本增加等缺陷。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]為了克服現(xiàn)有的縮分后留樣量大、打包量大等不足，本實用新型提供一種自動留樣定量裝置，該定量裝置不僅能保證留樣量小，其精度滿足國標要求。
[0007]本實用新型的具體技術方案如下:
[0008]一種自動留樣定量裝置，包括儲料箱，儲料箱上部設有進料口，下部設有棄料口和接料斗，所述儲料箱中安裝有閘板，該閘板與氣缸A進行連接，接料斗下口部設有插板，該插板與氣缸B連接，氣缸A和氣缸B的控制端分別與控制單元連接。
[0009]本實用新型的進一步設計在于:
[0010]所述接料斗容積為定容裝置，接料斗與進料口上下布置，且接料斗對應位于儲料箱中閘板下方。
[0011]所述棄料口和接料斗并行布置在儲料箱底部，并分別位于儲料箱兩側。
[0012]所述儲料箱呈矩形，所述閘板尺寸與儲料箱內(nèi)腔相適配；所述插板尺寸與接料斗下口相適配。
[0013]所述氣缸A和氣缸B均水平設置。
[0014]所述控制單元包括氣源開關、電磁閥及氣源組件。
[0015]所述閘板通過接頭與氣缸A連接。
[0016]本實用新型相比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點:
[0017]本實用新型的定量裝置可以通過電磁閥進行控制，無需人工調(diào)節(jié)且具有定量精度高，具有故障率低，維護方便，經(jīng)濟高效環(huán)保的特點。
[0018]本實用新型的可以在留樣的同時，實現(xiàn)留樣量小，定量裝置的接料斗為封閉結構不會出現(xiàn)樣品損失，本實用新型結構簡單，設計巧妙。
[0019]該裝置為定量設計，閘板與氣缸連接，閘板通過氣缸的運動實現(xiàn)棄樣的作用；接料斗的容積確定了定量裝置的定量大?。唤恿隙废露嗽O有插板，其通過氣缸的運動控制接料斗的存、放樣。氣缸通過電磁閥進行控制，接料斗容積的大小確保定量裝置的精度可靠。
[0020]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0021]圖1是本實用新型的結構剖面圖。
[0022]圖2是圖1的A-A向視圖。
[0023]圖3是圖1的B-B向視圖圖。
[0024]圖4為圖1中儲料箱的C向視圖。
[0025]圖中:1.棄料口，2.儲料箱，3.接料斗，4.進料口，5.插板，6.閘板，7.浮動接頭，8.氣缸A，9.氣缸B，10.氣源開關，11.電磁閥，12.氣源組件。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0028]如圖1所示，本實用新型的自動留樣定量裝置，在儲料箱的箱體中設計一個閘板
(6)，根據(jù)留樣情況設計一個接料斗(3)，一個棄料口(I);閘板(6)同氣缸A (8)在同一直線上，閘板(6)通過氣缸驅(qū)動，采用電磁閥進行控制。進料口(4)、閘板(6)、接料斗(3)上下布置，棄料口( I )、接料斗(3 )并行布置。當縮分后的原煤樣進入定量裝置進料口后由于重力作用進入儲料箱(2)及接料斗(3)，接料斗(3)存滿一個批次的縮分留樣后，閘板(6)將儲料箱中多余的煤樣推入棄料口( I)。接料斗(3 )容積定量，能保證煤樣經(jīng)過定量裝置后留樣量精度，進而實現(xiàn)在滿足國標要求的情況下實現(xiàn)留樣量小，無人干預。
[0029]在圖1中進料口(4)、儲料箱(2)、閘板(6)、接料斗(3)、插板(5)相對位置圖，從上至下依次布置，閘板(6)通過浮動式的接頭(7)與氣缸A (8)連接，氣缸A (8)通過氣源組件(12)提供動力；插板(5)與氣缸B (9)連接，氣缸B (9)通過氣源組件(12)提供動力，電磁閥(11)控制氣源組件(12)進而控制閘板(6)和插板(5)，接料斗(3)容積為定量，接料斗
(3)存滿后多余樣品均通過閘板(6)推入棄料口(1)，進而該留樣定量裝置實現(xiàn)自動定量留樣，在滿足國標要求的前提下減小縮分后所留樣品的樣量。
[0030]在圖2中為棄料口(I)、插板(5)、氣缸A (8)的安裝相對位置圖。
[0031 ] 在圖3所示實施例中，進料口( 4)、閘板(6 )、浮動接頭(7 )、氣缸B (9 )相互位置圖，閘板(6)、氣缸B (9)同軸運動，接料斗存滿樣品后，同一批進入儲料箱多余的樣品通過閘板(6 )運動將多余的煤樣推入棄料口。通過步進電磁閥(11)、氣源組件(12 )的驅(qū)動，氣缸B
(9)推動閘板(6)運動，以此來自動棄除多余的煤樣。
[0032]在圖4所示結構中，進料口(4)相對位置如圖所示。
【權利要求】
1.一種自動留樣定量裝置，包括儲料箱，儲料箱上部設有進料口，下部設有棄料口和接料斗，其特征是:所述儲料箱中安裝有閘板，該閘板與氣缸A進行連接，接料斗下口部設有插板，該插板與氣缸B連接，氣缸A和氣缸B的控制端分別與控制單元連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動留樣定量裝置，其特征是:所述接料斗容積為定容裝置，接料斗與進料口上下布置，且接料斗對應位于儲料箱中閘板下方。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動留樣定量裝置，其特征是:所述棄料口和接料斗并行布置在儲料箱底部，并分別位于儲料箱兩側。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的自動留樣定量裝置，其特征是:所述儲料箱呈矩形，所述閘板尺寸與儲料箱內(nèi)腔相適配；所述插板尺寸與接料斗下口相適配。
5.根據(jù)權利要求4所述的自動留樣定量裝置，其特征是:所述氣缸A和氣缸B均水平設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的自動留樣定量裝置，其特征是:所述控制單元包括氣源開關、電磁閥及氣源組件。
7.根據(jù)權利要求5所述的自動留樣定量裝置，其特征是:所述閘板通過接頭與氣缸A連接。
【文檔編號】G01N1/20GK204116096SQ201420608815
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權日:2014年10月21日
【發(fā)明者】譚建軍, 毛勇祥, 陳斐, 張冬練, 梁銀海, 黃寶霞, 欒文力, 成佳慧, 許詩蔚 申請人:南京國電環(huán)?？萍加邢薰?br>