本發(fā)明涉及石油熱采，特別地涉及一種保溫性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

1、熱采是指通過人工加熱的辦法，對(duì)地下正常情況下難以開采的油藏，通過加熱的方法使原油能夠采出，進(jìn)而提高采收率。為了保證熱采的效果，需要熱采井具有優(yōu)良的保溫性能。但是，目前尚未有可便捷檢測(cè)油井水泥保溫性能的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種保溫性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，用于檢測(cè)油井水泥的保溫性能。

2、第一方面，本發(fā)明提供一種保溫性能檢測(cè)裝置，其包括：用于將待測(cè)材料制成管狀水泥樣件的樣品制備裝置；水箱，所述水箱設(shè)有安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)造為與所述管狀水泥樣件可拆卸的密封連接，并用于與所述管狀水泥樣件圍成測(cè)量空間；溫控裝置，所述溫控裝置與所述水箱相連，用于將水箱內(nèi)的液體溫度維持在第一溫度；測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置用于伸至所述測(cè)量空間內(nèi)，以測(cè)量位于測(cè)量空間內(nèi)的測(cè)試液體的溫度；以及處理模塊，所述處理模塊與所述溫控裝置相連，所述處理模塊用于生成所述測(cè)試液體的溫度曲線，并根據(jù)所述溫度曲線的斜率生成待測(cè)材料的保溫性能參數(shù)。

3、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述樣品制備裝置包括可拆卸相連的第一模具與第二模具，所述第一模具與所述第二模具相連可圍成限定空間，所述限定空間用于限定所述管狀水泥樣件的形狀，其中，所述第一模具用于限定所述管狀水泥樣件的外側(cè)面，所述第一模具還可與所述安裝結(jié)構(gòu)可拆卸的相連。

4、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述第一模具包括主體，所述主體的一端設(shè)有第一連接件，另一端設(shè)有第二連接件，所述第一連接件用于與所述安裝結(jié)構(gòu)可拆卸的連接，所述第二連接件用于可拆卸的連接密封件，所述密封件用于密封所述測(cè)量空間遠(yuǎn)離所述安裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)。

5、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述主體由銅制成。

6、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述樣品制備裝置包括加壓模塊，所述加壓模塊配置為在制備所述管狀水泥樣件時(shí)將所述待測(cè)材料加壓至第一壓力。

7、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述溫控裝置包括與所述水箱連通的循環(huán)水路，所述循環(huán)水路的一端設(shè)有與所述水箱連通的進(jìn)水口，所述循環(huán)水路的另一端設(shè)有與所述水箱連通的出水口，所述循環(huán)水路上設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置配置為在所述水箱內(nèi)液體溫度低于第一溫度時(shí)加熱所述循環(huán)水路中的液體。

8、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述循環(huán)水路上設(shè)有變頻水泵，所述變頻水泵連接有水泵功率調(diào)節(jié)模塊，所述變頻水泵用于將所述循環(huán)水路的液體由所述出水口泵出，所述水泵功率調(diào)節(jié)模塊配置為在所述進(jìn)水口與所述出水口之間的溫差大于第一閾值時(shí)控制所述變頻水泵增加功率。

9、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述水箱至少設(shè)有兩個(gè)安裝結(jié)構(gòu)，且所述安裝結(jié)構(gòu)沿所述出水口對(duì)稱分布。

10、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述水箱內(nèi)設(shè)有水位檢測(cè)裝置及報(bào)警裝置，所述水位檢測(cè)裝置連接有控制模塊，所述控制模塊配置為在所述水位檢測(cè)裝置測(cè)量到水箱水位低于第一液位高度時(shí)控制所述報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

11、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述水箱內(nèi)設(shè)有水流檢測(cè)裝置及報(bào)警裝置，所述水流檢測(cè)裝置連接有控制模塊，所述控制模塊配置為在所述水流檢測(cè)裝置檢測(cè)到水箱液體流速小于第一流速時(shí)控制所述報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

12、第二方面，提供了一種保溫性能檢測(cè)方法，利用上述的保溫性能檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，其包括步驟：利用樣品制備裝置將待測(cè)材料制成管狀水泥樣件；將管狀水泥樣件安裝于安裝結(jié)構(gòu)，以圍成測(cè)量空間；向水箱內(nèi)加入液體，并利用溫控裝置將水箱內(nèi)的液體維持在第一溫度；向測(cè)量空間內(nèi)加入測(cè)試液體，并利用測(cè)溫裝置測(cè)量所述測(cè)試液體的溫度，直至所述測(cè)試液體的溫度達(dá)到所述第一溫度；處理模塊生成測(cè)試液體的溫度曲線，且根據(jù)溫度曲線的斜率生成所述待測(cè)材料的保溫性能參數(shù)。

13、在一個(gè)實(shí)施方式中，所述制備裝置包括加壓模塊，在所述制備裝置制作所述管狀水泥樣件時(shí)，所述加壓模塊將所述待測(cè)材料加壓至第一壓力。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，通過安裝結(jié)構(gòu)使測(cè)試樣品浸泡在水箱內(nèi)，由于水箱連接有溫控裝置，可持續(xù)的向測(cè)試樣品傳遞熱量。由于固定裝置將容納腔與水箱隔離，測(cè)試液體的溫度變化主要由測(cè)試樣品導(dǎo)熱產(chǎn)生，利用測(cè)試液體的溫度變化趨勢(shì)可體現(xiàn)測(cè)試樣品的導(dǎo)熱效率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)試樣品保溫性能的檢測(cè)。

技術(shù)特征：

1.一種保溫性能檢測(cè)裝置，其特征在于，其包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫性能檢測(cè)裝置，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫性能檢測(cè)裝置，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保溫性能檢測(cè)裝置，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫性能檢測(cè)裝置，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述溫控裝置包括與所述水箱連通的循環(huán)水路，所述循環(huán)水路的一端設(shè)有與所述水箱連通的進(jìn)水口，所述循環(huán)水路的另一端設(shè)有與所述水箱連通的出水口，所述循環(huán)水路上設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置配置為在所述水箱內(nèi)液體溫度低于第一溫度時(shí)加熱所述循環(huán)水路中的液體。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫性能檢測(cè)裝置，其特征在于，所述循環(huán)水路上設(shè)有變頻水泵，所述變頻水泵連接有水泵功率調(diào)節(jié)模塊，所述變頻水泵用于將所述循環(huán)水路的液體由所述出水口泵出，所述水泵功率調(diào)節(jié)模塊配置為在所述進(jìn)水口與所述出水口之間的溫差大于第一閾值時(shí)控制所述變頻水泵增加功率。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保溫性能檢測(cè)裝置，其特征在于，

9.一種保溫性能檢測(cè)方法，其特征在于，利用如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的保溫性能檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，其包括步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的保溫性能檢測(cè)方法，其特征在于，所述制備裝置包括加壓模塊，在所述制備裝置制作所述管狀水泥樣件時(shí)，所述加壓模塊將所述待測(cè)材料加壓至第一壓力。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種保溫性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，涉及石油熱采技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將待測(cè)材料制成管狀的水泥樣件，結(jié)構(gòu)接近于石油采集時(shí)的井壁狀態(tài)。通過在水箱內(nèi)設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)管狀水泥樣件的固定與密封，進(jìn)而形成測(cè)量空間，避免測(cè)量保溫性能時(shí)水箱中的液體直接進(jìn)入測(cè)量空間中，測(cè)量得到的保溫性能更接近于實(shí)際使用狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭延華,徐軍浩,古峰,曹成章,陳超,張偉,牟偉偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中石化石油工程技術(shù)服務(wù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8