本技術(shù)涉及機(jī)動(dòng)車檢測(cè),尤其涉及機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置。
背景技術(shù):
1、機(jī)動(dòng)車檢測(cè)線是利用現(xiàn)代化的光機(jī)電和計(jì)算機(jī)測(cè)控技術(shù),對(duì)道路行駛機(jī)動(dòng)車的安全、環(huán)保等性能進(jìn)行檢測(cè)的自動(dòng)流水化作業(yè)線,機(jī)動(dòng)車檢測(cè)過程中需要對(duì)車輪定位,避免檢測(cè)過程中車輛移動(dòng)造成事故。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中,公告號(hào)為cn215115186u的中國(guó)實(shí)用新型專利文獻(xiàn),提供一種機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,該實(shí)用新型車輪定位裝置,設(shè)置有車輪前后擋塊,能對(duì)車輪的前后運(yùn)行進(jìn)行限制,避免定位后車輛出現(xiàn)溜滑現(xiàn)象,有利于車輛定位的穩(wěn)定性,設(shè)置有車輪夾持氣缸,對(duì)定位后的車輪進(jìn)行定位和擺正操作,避免定位處的車輪傾斜,有利于車輪定位的精準(zhǔn)性,設(shè)置有智能提醒結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高定點(diǎn)的精準(zhǔn)性。
3、然而該方案存在以下不足:其在使用過程中,車輛從固定板一側(cè)行駛到輪槽內(nèi),警示板和智能輔助板均位于輪槽后方,其在檢測(cè)完成以后,需要倒車駛出,車輛的駛?cè)牒婉偝龇较蛭挥谕粋?cè),不利于流水線式檢驗(yàn)作業(yè),檢驗(yàn)效率低,需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的車輪定位裝置使用時(shí)車輛只能倒車駛出的問題,而提出的機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,包括座體,所述座體的頂部中間設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)支撐塊,兩個(gè)所述內(nèi)支撐塊相互靠近的端面呈v字形結(jié)構(gòu),所述v字形結(jié)構(gòu)中間設(shè)置有卡夾板,兩個(gè)所述卡夾板沿v字形結(jié)構(gòu)的軸線布置,兩個(gè)所述卡夾板相互遠(yuǎn)離的端面與第一液壓缸的工作端連接,所述第一液壓缸固定安裝在座體上。
4、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述內(nèi)支撐塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別設(shè)置有用于承載車輪從v字形結(jié)構(gòu)進(jìn)出的外支撐塊,所述外支撐塊與內(nèi)支撐塊等高設(shè)置,兩個(gè)所述外支撐塊相互靠近的一端與座體之間軸接;
5、所述座體包括位于外支撐塊底部的底板,所述外支撐塊與底板之間設(shè)置有第二液壓缸,所述第二液壓缸的工作端和固定端分別與外支撐塊、底板鉸接。
6、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述外支撐塊相互遠(yuǎn)離的一端傾斜朝下。
7、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述外支撐塊為水平設(shè)置。
8、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述內(nèi)支撐塊的頂部與座體之間軸接,兩個(gè)所述內(nèi)支撐塊相互靠近的端面上設(shè)置有交錯(cuò)齒板,兩個(gè)所述交錯(cuò)齒板相互咬合,所述交錯(cuò)齒板與底板之間設(shè)置有第三液壓缸,所述第三液壓缸的工作端和固定端分別與內(nèi)支撐塊、底板鉸接。
9、進(jìn)一步地,所述座體的側(cè)面設(shè)置有警示板。
10、進(jìn)一步地,所述座體的側(cè)面設(shè)置有用于檢測(cè)車輪的檢測(cè)開關(guān),所述檢測(cè)開關(guān)與第一液壓缸之間為電性連接。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,具備以下有益效果:
12、本實(shí)用新型機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,使用時(shí),把本裝置固定安裝在機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)上,車輛駛?cè)雟字形結(jié)構(gòu),v字形結(jié)構(gòu)可對(duì)任意尺寸規(guī)格的輪胎的圓周面緊密貼合,從而防止車輪前后滾動(dòng),車輛駛?cè)雟字形結(jié)構(gòu)以后,啟動(dòng)第一液壓缸帶動(dòng)卡夾板,從車輪的兩側(cè)夾緊車輪的側(cè)壁,實(shí)現(xiàn)左右方向的定位,相比于現(xiàn)有技術(shù),座體的前后兩側(cè)無遮擋,車輛從前側(cè)駛?cè)氲絭字形結(jié)構(gòu)內(nèi),然后從座體的后側(cè)駛出,便于后續(xù)待檢驗(yàn)車輛直接駛?cè)?,形成流水線作業(yè),提高檢驗(yàn)效率。
13、本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征,在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述;并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的;或者,可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。
1.機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,包括座體(1),其特征在于,所述座體(1)的頂部中間設(shè)置有兩個(gè)內(nèi)支撐塊(6),兩個(gè)所述內(nèi)支撐塊(6)相互靠近的端面呈v字形結(jié)構(gòu),所述v字形結(jié)構(gòu)中間設(shè)置有卡夾板(4),兩個(gè)所述卡夾板(4)沿v字形結(jié)構(gòu)的軸線布置,兩個(gè)所述卡夾板(4)相互遠(yuǎn)離的端面與第一液壓缸(5)的工作端連接,所述第一液壓缸(5)固定安裝在座體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,其特征在于,兩個(gè)所述內(nèi)支撐塊(6)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別設(shè)置有用于承載車輪從v字形結(jié)構(gòu)進(jìn)出的外支撐塊(2),所述外支撐塊(2)與內(nèi)支撐塊(6)等高設(shè)置,兩個(gè)所述外支撐塊(2)相互靠近的一端與座體(1)之間軸接;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,其特征在于,兩個(gè)所述外支撐塊(2)相互遠(yuǎn)離的一端傾斜朝下。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,其特征在于,兩個(gè)所述外支撐塊(2)為水平設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,其特征在于,兩個(gè)所述內(nèi)支撐塊(6)的頂部與座體(1)之間軸接,兩個(gè)所述內(nèi)支撐塊(6)相互靠近的端面上設(shè)置有交錯(cuò)齒板(7),兩個(gè)所述交錯(cuò)齒板(7)相互咬合,所述交錯(cuò)齒板(7)與底板(8)之間設(shè)置有第三液壓缸(9),所述第三液壓缸(9)的工作端和固定端分別與內(nèi)支撐塊(6)、底板(8)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,其特征在于,所述座體(1)的側(cè)面設(shè)置有警示板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動(dòng)車檢驗(yàn)臺(tái)車輪定位裝置,其特征在于,所述座體(1)的側(cè)面設(shè)置有用于檢測(cè)車輪的檢測(cè)開關(guān),所述檢測(cè)開關(guān)與第一液壓缸(5)之間為電性連接。