本技術(shù)屬于發(fā)泡輥測試裝置，特別涉及一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置。

背景技術(shù)：

1、發(fā)泡輥，又稱泡沫輥或泡沫滾筒，是一種表面覆蓋有發(fā)泡材料的滾筒狀設(shè)備，廣泛應(yīng)用于印刷、涂布、覆膜、壓紋、清潔、按摩等領(lǐng)域。發(fā)泡輥在長期使用或在高負(fù)載、高速度條件下，發(fā)泡層可能會出現(xiàn)磨損、破裂、掉屑等問題，影響其緩沖、傳墨、涂布等功能，因此其耐性性能的優(yōu)劣決定發(fā)泡輥實際使用中的壽命及性能，在發(fā)泡輥的生產(chǎn)工藝中對其進(jìn)行耐磨測試是一項重要環(huán)節(jié)。發(fā)泡輥的耐磨測試大多數(shù)會借助相應(yīng)的耐磨測試裝置以提高測試效率，降低人工勞動強(qiáng)度，但是生產(chǎn)中常見的用于發(fā)泡輥的耐磨測試裝置其兩端的用于連接發(fā)泡輥兩端軸體的結(jié)構(gòu)大多數(shù)為固定式結(jié)構(gòu)，因此只能對特定規(guī)格的發(fā)泡輥進(jìn)行耐磨測試，其使用場景相對單一。

2、其次，生產(chǎn)商其所生產(chǎn)的發(fā)泡輥長度規(guī)格不一，為了對所有型號的發(fā)泡輥進(jìn)行耐磨測試就需要采購相對應(yīng)的測試裝置，因此會加大其成本投入，且其后期的相關(guān)管理也較為復(fù)雜。

3、綜上所述，無法適用于多長度規(guī)格發(fā)泡輥耐磨測試的裝置在使用中存在一些問題，所以希望提出一種新的結(jié)構(gòu)，用于解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置，包括：測試裝置主體、移動轉(zhuǎn)動座、聯(lián)軸器以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述測試裝置主體后端設(shè)有裝置臺架，所述裝置臺架后側(cè)設(shè)有用于對發(fā)泡輥本體進(jìn)行打磨測試的磨動機(jī)構(gòu)，所述裝置臺架上端設(shè)有臺板，所述臺板上方右端設(shè)有用于適配多型號發(fā)泡輥本體轉(zhuǎn)動測試的移動轉(zhuǎn)動座，所述移動轉(zhuǎn)動座下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)移動轉(zhuǎn)動座位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述移動轉(zhuǎn)動座左側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器右端內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)軸器左側(cè)設(shè)有發(fā)泡輥本體，所述發(fā)泡輥本體左側(cè)也設(shè)有聯(lián)軸器，左端所述聯(lián)軸器左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī)。

3、作為一優(yōu)選的實施方式，所述臺板右側(cè)面開設(shè)有螺桿槽，所述螺桿槽上方開設(shè)有滑槽一，所述移動轉(zhuǎn)動座下端設(shè)有滑塊，所述滑塊與滑槽一相互活動嵌合，通過滑塊沿著滑槽一左右滑動，能夠便于移動轉(zhuǎn)動座的左右位置調(diào)節(jié)。

4、作為一優(yōu)選的實施方式，所述滑塊右側(cè)面垂直貫穿形成螺孔，所述移動轉(zhuǎn)動座上端設(shè)有移動座體，所述臺板上表面左端設(shè)有固定座體，所述固定座體及移動座體左側(cè)面上端均垂直貫穿形成轉(zhuǎn)孔。

5、作為一優(yōu)選的實施方式，所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)側(cè)安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)右端設(shè)有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸及轉(zhuǎn)軸分別穿過左右兩端軸承內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)其組成中左后端設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)右側(cè)設(shè)有主動齒輪。

6、作為一優(yōu)選的實施方式，所述主動齒輪前側(cè)設(shè)有從動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，所述從動齒輪中心被螺桿穿過；

7、所述螺桿與螺孔螺紋配合連接，所述磨動機(jī)構(gòu)后端設(shè)有磨動箱，所述磨動箱中間位置設(shè)有磨輥，所述磨輥左側(cè)設(shè)有磨動電機(jī)，啟動調(diào)節(jié)電機(jī)能夠帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，使主動齒輪帶動與其相互嚙合的從動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動螺桿轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)移動轉(zhuǎn)動座左右位置。

8、作為一優(yōu)選的實施方式，所述臺板上表面后端左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽二，所述磨動箱下表面設(shè)有滑軌，所述滑軌與滑槽二相互活動嵌合。

9、作為一優(yōu)選的實施方式，所述磨動機(jī)構(gòu)后側(cè)上端設(shè)有動力箱，所述動力箱后側(cè)設(shè)有推動油缸。

10、采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：通過增加測試裝置主體、移動轉(zhuǎn)動座、聯(lián)軸器、發(fā)泡輥本體、轉(zhuǎn)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，選用合適的聯(lián)軸器，左端聯(lián)軸器左側(cè)與電機(jī)軸連接，右端聯(lián)軸器右側(cè)與轉(zhuǎn)軸連接，發(fā)泡輥本體左端與左端聯(lián)軸器右側(cè)連接，啟動調(diào)節(jié)電機(jī)帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，使從動齒輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)移動轉(zhuǎn)動座左右位置，使右端聯(lián)軸器左側(cè)與發(fā)泡輥本體右端連接，使磨輥轉(zhuǎn)動能夠進(jìn)行耐磨測試，能夠適用多尺寸規(guī)格發(fā)泡輥本體使用，通過增加測試裝置主體，能夠適應(yīng)多外徑發(fā)泡輥本體測試。

技術(shù)特征：

1.一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置，包括：測試裝置主體(100)、移動轉(zhuǎn)動座(200)、聯(lián)軸器(300)以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(700)，其特征在于：所述測試裝置主體(100)后端設(shè)有裝置臺架(101)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置，其特征在于：所述臺板(101a)右側(cè)面開設(shè)有螺桿槽(101b)，所述螺桿槽(101b)上方開設(shè)有滑槽一(101c)，所述移動轉(zhuǎn)動座(200)下端設(shè)有滑塊(201)，所述滑塊(201)與滑槽一(101c)相互活動嵌合。

3.如權(quán)利要求2所述的一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置，其特征在于：所述滑塊(201)右側(cè)面垂直貫穿形成螺孔(202)，所述移動轉(zhuǎn)動座(200)上端設(shè)有移動座體(203)，所述臺板(101a)上表面左端設(shè)有固定座體(101e)，所述固定座體(101e)及移動座體(203)左側(cè)面上端均垂直貫穿形成轉(zhuǎn)孔。

4.如權(quán)利要求3所述的一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)側(cè)安裝有軸承，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(500)右端設(shè)有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸及轉(zhuǎn)軸(600)分別穿過左右兩端軸承內(nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(700)其組成中左后端設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)(703)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)(703)右側(cè)設(shè)有主動齒輪(702)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置，其特征在于：所述主動齒輪(702)前側(cè)設(shè)有從動齒輪(704)，所述主動齒輪(702)與從動齒輪(704)相互嚙合，所述從動齒輪(704)中心被螺桿(701)穿過；

6.如權(quán)利要求5所述的一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置，其特征在于：所述臺板(101a)上表面后端左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽二(101d)，所述磨動箱下表面設(shè)有滑軌(102c)，所述滑軌(102c)與滑槽二(101d)相互活動嵌合。

7.如權(quán)利要求6所述的一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置，其特征在于：所述磨動機(jī)構(gòu)(102)后側(cè)上端設(shè)有動力箱(102a)，所述動力箱(102a)后側(cè)設(shè)有推動油缸(102b)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種發(fā)泡輥耐磨測試裝置，包括：測試裝置主體、移動轉(zhuǎn)動座、聯(lián)軸器以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，測試裝置主體后端設(shè)有裝置臺架，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下的有益效果：通過增加測試裝置主體、移動轉(zhuǎn)動座、聯(lián)軸器、發(fā)泡輥本體、轉(zhuǎn)動電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，選用合適的聯(lián)軸器，左端聯(lián)軸器左側(cè)與電機(jī)軸連接，右端聯(lián)軸器右側(cè)與轉(zhuǎn)軸連接，發(fā)泡輥本體左端與左端聯(lián)軸器右側(cè)連接，啟動調(diào)節(jié)電機(jī)帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，使從動齒輪帶動螺桿轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)移動轉(zhuǎn)動座左右位置，使右端聯(lián)軸器左側(cè)與發(fā)泡輥本體右端連接，使磨輥轉(zhuǎn)動能夠進(jìn)行耐磨測試，能夠適用多尺寸規(guī)格發(fā)泡輥本體使用，通過增加測試裝置主體，能夠適應(yīng)多外徑發(fā)泡輥本體測試。

技術(shù)研發(fā)人員：袁大有,張躍,陳杰,黃華棟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州健睿電子機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/5/8