本技術(shù)涉及測(cè)試測(cè)量，更具體地說，涉及一種電池彈片的耐磨測(cè)試儀。

背景技術(shù)：

1、本部分的描述僅提供與本實(shí)用新型公開相關(guān)的背景信息，而不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、近年來，超市中電子標(biāo)簽的應(yīng)用顯著增長(zhǎng)，隨之而來的是電池彈片——用于電子標(biāo)簽電路與電池連接的關(guān)鍵部件——需求量的急劇上升。電子標(biāo)簽的一種應(yīng)用模式是滑軌式安裝，即電子標(biāo)簽通過滑入帶有電源的滑軌內(nèi)來實(shí)現(xiàn)通電。在這種使用場(chǎng)景下，電池彈片需頻繁沿滑軌滑動(dòng)以適應(yīng)不同需求，這對(duì)彈片鍍層的耐磨性提出了更高要求。為確保電池彈片在滑動(dòng)過程中的持續(xù)導(dǎo)電性能，通常會(huì)對(duì)彈片表面施加導(dǎo)電且耐磨的鍍層處理。鑒于滑動(dòng)造成的額外磨損挑戰(zhàn)，開發(fā)一款專門針對(duì)滑軌式電子標(biāo)簽電池彈片耐磨性的測(cè)試儀顯得尤為必要，旨在評(píng)估并保障鍍層在實(shí)際應(yīng)用中的長(zhǎng)久效能。

3、現(xiàn)有耐磨測(cè)試儀存在局限，僅能進(jìn)行基本的重復(fù)耐磨測(cè)試，卻無法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)摩擦力的大小，同時(shí)，對(duì)于測(cè)試過程中的位移控制也不夠精確，無法確保摩擦位移量的準(zhǔn)確一致。鑒于這些不足，我們著手開發(fā)一款新型耐磨測(cè)試儀，旨在克服上述難題，實(shí)現(xiàn)對(duì)耐磨測(cè)試中力值的動(dòng)態(tài)監(jiān)控及摩擦位移的高精度控制。

4、應(yīng)該注意，上面對(duì)技術(shù)背景的介紹只是為了方便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明，并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因?yàn)檫@些方案在本實(shí)用新型的背景技術(shù)部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電池彈片的耐磨測(cè)試儀。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電池彈片的耐磨測(cè)試儀，包括，力傳感器，用于測(cè)量所述的電池彈片被測(cè)試時(shí)摩擦力的大小，所述的力傳感器包括用于安裝電池彈片的彈片固定治具；移動(dòng)臺(tái)，包括能夠上下滑動(dòng)的z向移動(dòng)塊，所述的力傳感器安裝在所述的z向移動(dòng)塊上，且能夠隨z向移動(dòng)塊上下移動(dòng)，所述的力傳感器帶動(dòng)所述的電池彈片上下移動(dòng)；耐磨測(cè)試臺(tái)，包括摩擦治具，所述的摩擦治具的至少一部分用于與電池彈片的接觸部相接觸，當(dāng)所述的電池彈片在所述的力傳感器的帶動(dòng)下上下移動(dòng)時(shí)，所述的電池彈片的接觸部與所述的摩擦治具相接觸并發(fā)生摩擦。

3、優(yōu)選地，所述的力傳感器還包括彈片壓塊，所述的彈片壓塊安裝在所述的彈片固定治具上，所述的彈片壓塊與所述的彈片固定治具之間形成用于插入電池彈片的間隙。

4、優(yōu)選地，所述的彈片壓塊為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述的彈片壓塊的兩端通過螺釘固定在所述的彈片固定治具上，所述的電池彈片為u型結(jié)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的第一彈臂和第二彈臂，所述的第一彈臂的長(zhǎng)度大于所述的第二彈臂的長(zhǎng)度，所述的第一彈臂的端部的內(nèi)側(cè)為接觸部，所述的接觸部涂覆有鍍層，所述的第二彈臂插入所述的彈片壓塊與所述的彈片固定治具之間的間隙中，以將電池彈片固定。

5、優(yōu)選地，所述的移動(dòng)臺(tái)包括側(cè)固定板、分別設(shè)置在所述的側(cè)固定板上下兩端的上固定板和下固定板，所述的上固定板上安裝有一電機(jī)，所述的電機(jī)控制一z向絲桿旋轉(zhuǎn)，所述的上固定板和下固定板之間還設(shè)置有兩根z向光軸，所述的z向光軸的兩端部分別固定在所述的上固定板和下固定板上，所述的移動(dòng)臺(tái)還包括一z向固定塊，所述的z向絲桿及兩個(gè)z向光軸穿過所述的z向固定塊，所述的z向絲桿與所述的z向固定塊螺紋連接，所述的z向光軸與所述的z向固定塊可滑動(dòng)的連接，所述的z向固定塊上還連接有一移動(dòng)板，所述的力傳感器安裝在所述的移動(dòng)板上。

6、優(yōu)選地，所述的耐磨測(cè)試臺(tái)還包括x向絲杠螺母組件及y向絲杠螺母組件，所述的y向絲杠螺母組件包括y向安裝板、安裝在所述的y向安裝板上的能夠沿y向滑動(dòng)的y向滑塊及用于控制所述的y向滑塊滑動(dòng)的y向旋鈕；所述的x向絲杠螺母組件包括x向安裝板、安裝在所述的x向安裝板上的能夠沿x向滑動(dòng)的x向滑塊及用于控制所述的x向滑塊滑動(dòng)的x向旋鈕，所述的x向安裝板安裝在所述的y向滑塊上，所述的摩擦治具安裝在所述的x向滑塊上。

7、優(yōu)選地，所述的耐磨測(cè)試儀還包括控制臺(tái)，所述的控制臺(tái)包括固定底板，所述的耐磨測(cè)試臺(tái)機(jī)移動(dòng)臺(tái)安裝在所述的固定底板上。

8、優(yōu)選地，所述的控制臺(tái)還包括控制模塊，所述的控制模塊用于控制所述的電機(jī)的運(yùn)行，以及接受所述的力傳感器的測(cè)試數(shù)據(jù)。

9、優(yōu)選地，所述的控制臺(tái)上還設(shè)置有啟動(dòng)按鈕一、啟動(dòng)按鈕二、電源按鈕、急停按鈕及控制顯示屏。

10、借由以上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、本實(shí)用新型的電池彈片的耐磨測(cè)試儀，設(shè)置了力傳感器，能夠在測(cè)試過程中實(shí)時(shí)、精確地監(jiān)測(cè)并記錄摩擦力的大小變化。這一特性不僅能夠?yàn)檠芯咳藛T提供詳實(shí)的力值數(shù)據(jù)，還便于深入分析材料耐磨性能與受力關(guān)系，為產(chǎn)品優(yōu)化和材料選擇提供科學(xué)依據(jù)。另外，本申請(qǐng)的耐磨測(cè)試儀通過電機(jī)控制，進(jìn)而帶動(dòng)彈片移動(dòng)。這種設(shè)計(jì)能夠確保測(cè)試過程中的位移距離、速度以及加速度都得到精確控制，滿足實(shí)驗(yàn)對(duì)重復(fù)性和準(zhǔn)確性的要求。

技術(shù)特征：

1.一種電池彈片的耐磨測(cè)試儀，其特征在于，包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨測(cè)試儀，其特征在于，所述的力傳感器還包括彈片壓塊，所述的彈片壓塊安裝在所述的彈片固定治具上，所述的彈片壓塊與所述的彈片固定治具之間形成用于插入電池彈片的間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨測(cè)試儀，其特征在于，所述的彈片壓塊為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述的彈片壓塊的兩端通過螺釘固定在所述的彈片固定治具上，所述的電池彈片為u型結(jié)構(gòu)，包括相對(duì)設(shè)置的第一彈臂和第二彈臂，所述的第一彈臂的長(zhǎng)度大于所述的第二彈臂的長(zhǎng)度，所述的第一彈臂的端部的內(nèi)側(cè)為接觸部，所述的接觸部涂覆有鍍層，所述的第二彈臂插入所述的彈片壓塊與所述的彈片固定治具之間的間隙中，以將電池彈片固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨測(cè)試儀，其特征在于，所述的移動(dòng)臺(tái)包括側(cè)固定板、分別設(shè)置在所述的側(cè)固定板上下兩端的上固定板和下固定板，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨測(cè)試儀，其特征在于，所述的耐磨測(cè)試臺(tái)還包括x向絲杠螺母組件及y向絲杠螺母組件，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨測(cè)試儀，其特征在于，所述的耐磨測(cè)試儀還包括控制臺(tái)，所述的控制臺(tái)包括固定底板，所述的耐磨測(cè)試臺(tái)機(jī)移動(dòng)臺(tái)安裝在所述的固定底板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨測(cè)試儀，其特征在于，所述的控制臺(tái)還包括控制模塊，所述的控制模塊用于控制所述的電機(jī)的運(yùn)行，以及接受所述的力傳感器的測(cè)試數(shù)據(jù)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐磨測(cè)試儀，其特征在于，所述的控制臺(tái)上還設(shè)置有啟動(dòng)按鈕一、啟動(dòng)按鈕二、電源按鈕、急停按鈕及控制顯示屏。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種電池彈片的耐磨測(cè)試儀，包括，力傳感器，用于測(cè)量所述的電池彈片被測(cè)試時(shí)摩擦力的大小，所述的力傳感器包括用于安裝電池彈片的彈片固定治具；移動(dòng)臺(tái)，包括能夠上下滑動(dòng)的Z向移動(dòng)塊，所述的力傳感器安裝在所述的Z向移動(dòng)塊上，且能夠隨Z向移動(dòng)塊上下移動(dòng)，所述的力傳感器帶動(dòng)所述的電池彈片上下移動(dòng)；耐磨測(cè)試臺(tái)，包括摩擦治具，所述的摩擦治具的至少一部分用于與電池彈片的接觸部相接觸，當(dāng)所述的電池彈片在所述的力傳感器的帶動(dòng)下上下移動(dòng)時(shí)，所述的電池彈片的接觸部與所述的摩擦治具相接觸并發(fā)生摩擦。本技術(shù)的電池彈片的耐磨測(cè)試儀，能夠在測(cè)試過程中實(shí)時(shí)、精確地監(jiān)測(cè)并記錄摩擦力的大小變化。

技術(shù)研發(fā)人員：邱碩,張偉華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：信義微納（蘇州）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/5/8