本申請(qǐng)涉及數(shù)碼管，尤其涉及一種膜片輔助檢測(cè)裝置、性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、數(shù)碼管作為電子顯示設(shè)備的核心元件，其膜片光學(xué)性能(透光率、色度均勻性)直接影響顯示效果與用戶體驗(yàn)。目前，對(duì)膜片光學(xué)性能的傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)存在諸多局限性，首先，透光率檢測(cè)主要依賴分光光度計(jì)或霧度儀，需固定樣本進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)量，難以動(dòng)態(tài)跟蹤生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)變化，如溫度波動(dòng)、材料厚度差異及透光油墨、熒光粉配比等。此外，現(xiàn)有設(shè)備易受環(huán)境光、光源衰減和探測(cè)器漂移影響，導(dǎo)致檢測(cè)誤差累積，影響穩(wěn)定性。同時(shí)，多數(shù)檢測(cè)裝置缺乏色度補(bǔ)償機(jī)制，僅針對(duì)透光率優(yōu)化，導(dǎo)致多批次膜片色差超標(biāo)，而現(xiàn)有補(bǔ)償方法多基于靜態(tài)標(biāo)定，無法適應(yīng)材料老化、環(huán)境溫濕度變化等動(dòng)態(tài)因素，影響長(zhǎng)期檢測(cè)穩(wěn)定性。

2、隨著家電、汽車、醫(yī)療等行業(yè)對(duì)顯示效果和外觀要求的提升，數(shù)碼管的發(fā)光亮度和顏色需精準(zhǔn)控制。由于光源晶粒尺寸、環(huán)氧樹脂灌封膠配比受限，膜片成為調(diào)整光電參數(shù)的關(guān)鍵，因此，生產(chǎn)及來料檢驗(yàn)需嚴(yán)格管控膜片透光率與色度穩(wěn)定性。目前市場(chǎng)上，數(shù)碼管膜片主要包括非透明基材(如深藍(lán)色、乳白色)、印刷彩色透光區(qū)域(如紅色、藍(lán)色、綠色、巧克力色)以及印刷熒光粉用于藍(lán)光轉(zhuǎn)白光的類型，均需精確檢測(cè)和補(bǔ)償優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N膜片輔助檢測(cè)裝置、性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有的膜片性能檢測(cè)技術(shù)難以動(dòng)態(tài)跟蹤膜片生產(chǎn)變化，影響檢測(cè)穩(wěn)定性，檢測(cè)精度低的技術(shù)問題。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N膜片輔助檢測(cè)裝置，包括反射板、貼在上述反射板上方的膜片板以及設(shè)置于上述反射板下方開設(shè)的容置槽內(nèi)的光源部件；上述反射板上設(shè)置有出光孔，上述膜片板上設(shè)置有膜片孔，上述反射板與上述光源部件之間灌封有膠粘劑；上述光源部件的光源發(fā)出的光通過上述膠粘劑、上述出光孔以及上述膜片孔反射至放置于上述膜片孔上的待測(cè)膜片。

3、作為一種可選的示例，上述膠粘劑為環(huán)氧樹脂膠。

4、作為一種可選的示例，上述光源通過錫膏焊接或固晶焊線的方式焊接在上述光源部件的印刷電路板的一面。

5、作為一種可選的示例，上述光源的封裝方式為表面貼裝、倒裝以及傳統(tǒng)正裝中的一種。

6、作為一種可選的示例，上述光源的顏色為可見光顏色。

7、作為一種可選的示例，上述印刷電路板的另一面上設(shè)置有引腳，上述引腳通過上述印刷電路板上的引腳孔過盈配合插在上述印刷電路板上，上述引腳連接電源。

8、作為一種可選的示例，上述光源、上述膜片孔、上述出光孔以及上述引腳的數(shù)量相同且為至少一個(gè)。

9、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N膜片性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括光譜測(cè)量設(shè)備和以上膜片輔助檢測(cè)裝置，上述光譜測(cè)量設(shè)備用于測(cè)量上述膜片輔助檢測(cè)裝置的光源的色度參數(shù)。

10、第三方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N膜片性能檢測(cè)方法，應(yīng)用于上述的膜片性能檢測(cè)系統(tǒng)，包括：通過光譜測(cè)量設(shè)備測(cè)量放置待測(cè)膜片的膜片輔助檢測(cè)裝置的光源被點(diǎn)亮后的第一色度參數(shù)，其中，上述第一色度參數(shù)包括第一光度參數(shù)、第一x色坐標(biāo)值以及第一y色坐標(biāo)值，上述光度參數(shù)為亮度值、光通量值以及照度值中的任意一個(gè)；通過上述光譜測(cè)量設(shè)備測(cè)量未放置上述待測(cè)膜片的膜片輔助檢測(cè)裝置的光源被點(diǎn)亮后的第二色度參數(shù)，其中，上述第二色度參數(shù)包括第二光度參數(shù)、第二x色坐標(biāo)值以及第二y色坐標(biāo)值；根據(jù)上述第一色度參數(shù)和上述第二色度參數(shù)計(jì)算上述待測(cè)膜片的性能參數(shù)，其中，上述性能參數(shù)包括光度補(bǔ)償系數(shù)、x色坐標(biāo)補(bǔ)償系數(shù)以及y色坐標(biāo)補(bǔ)償系數(shù)。

11、作為一種可選的示例，上述根據(jù)上述第一色度參數(shù)和上述第二色度參數(shù)計(jì)算上述待測(cè)膜片的性能參數(shù)包括：在上述第一光度參數(shù)為第一亮度值，且上述第二光度參數(shù)為第二亮度值的情況下，計(jì)算上述第一亮度值比上上述第二亮度值的第一比值，并將上述第一比值確定為上述待測(cè)膜片的光度補(bǔ)償系數(shù)；在上述第一光度參數(shù)為第一照度值，且上述第二光度參數(shù)為第二照度值的情況下，計(jì)算上述第一照度值比上上述第二照度值的第三比值，并將上述第三比值確定為上述待測(cè)膜片的光度補(bǔ)償系數(shù)；在上述第一光度參數(shù)為第一光通量值，且上述第二光度參數(shù)為第二光通量值的情況下，計(jì)算上述第一光通量值比上上述第二光通量值的第二比值，并將上述第二比值確定為上述待測(cè)膜片的光度補(bǔ)償系數(shù)；計(jì)算上述第一x色坐標(biāo)值減去上述第二x色坐標(biāo)值的第一差值，并將上述第一差值確定為上述待測(cè)膜片的x色坐標(biāo)補(bǔ)償系數(shù)；計(jì)算上述第一y色坐標(biāo)值減去上述第二y色坐標(biāo)值的第二差值，并將上述第二差值確定為上述待測(cè)膜片的y色坐標(biāo)補(bǔ)償系數(shù)。

12、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

13、本申請(qǐng)采用了包括反射板、貼在上述反射板上方的膜片板以及設(shè)置于上述反射板下方開設(shè)的容置槽內(nèi)的光源部件；上述反射板上設(shè)置有出光孔，上述膜片板上設(shè)置有膜片孔，上述反射板與上述光源部件之間灌封有膠粘劑；上述光源部件的光源發(fā)出的光通過上述膠粘劑、上述出光孔以及上述膜片孔反射至放置于上述膜片孔上的待測(cè)膜片的膜片輔助檢測(cè)裝置，由于在上述膜片輔助檢測(cè)裝置中，通過反射板和膠粘劑優(yōu)化光路，減少光源衰減，從而可以輔助測(cè)量是否放置待測(cè)膜片的色度參數(shù)，進(jìn)而測(cè)試出待測(cè)膜片的性能參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)跟蹤膜片生產(chǎn)變化的同時(shí)精準(zhǔn)測(cè)量膜片的光學(xué)特性，提高檢測(cè)精度的目的，進(jìn)而解決了現(xiàn)有的膜片性能檢測(cè)技術(shù)難以動(dòng)態(tài)跟蹤膜片生產(chǎn)變化，影響檢測(cè)穩(wěn)定性，檢測(cè)精度低的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種膜片輔助檢測(cè)裝置，其特征在于，包括反射板、貼在所述反射板上方的膜片板以及設(shè)置于所述反射板下方開設(shè)的容置槽內(nèi)的光源部件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片輔助檢測(cè)裝置，其特征在于，所述膠粘劑為環(huán)氧樹脂膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜片輔助檢測(cè)裝置，其特征在于，所述光源通過錫膏焊接或固晶焊線的方式焊接在所述光源部件的印刷電路板的一面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜片輔助檢測(cè)裝置，其特征在于，所述光源的封裝方式為表面貼裝、倒裝以及傳統(tǒng)正裝中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜片輔助檢測(cè)裝置，其特征在于，所述光源的顏色為可見光顏色。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜片輔助檢測(cè)裝置，其特征在于，所述印刷電路板的另一面上設(shè)置有引腳，所述引腳通過所述印刷電路板上的引腳孔過盈配合插在所述印刷電路板上，所述引腳連接電源。

7.根據(jù)權(quán)利要求6任意一項(xiàng)所述的膜片輔助檢測(cè)裝置，其特征在于，所述光源、所述膜片孔、所述出光孔以及所述引腳的數(shù)量相同且為至少一個(gè)。

8.一種膜片性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括光譜測(cè)量設(shè)備和如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的膜片輔助檢測(cè)裝置，所述光譜測(cè)量設(shè)備用于測(cè)量所述膜片輔助檢測(cè)裝置的光源的色度參數(shù)。

9.一種膜片性能檢測(cè)方法，應(yīng)用于如權(quán)利要求8所述的膜片性能檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述第一色度參數(shù)和所述第二色度參數(shù)計(jì)算所述待測(cè)膜片的性能參數(shù)包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種膜片輔助檢測(cè)裝置、性能檢測(cè)系統(tǒng)及方法。該膜片輔助檢測(cè)裝置包括反射板、貼在反射板上方的膜片板以及設(shè)置于反射板下方開設(shè)的容置槽內(nèi)的光源部件；反射板上設(shè)置有出光孔，膜片板上設(shè)置有膜片孔，反射板與光源部件之間灌封有膠粘劑；光源部件的光源發(fā)出的光通過膠粘劑、出光孔以及膜片孔反射至放置于膜片孔上的待測(cè)膜片。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有的膜片性能檢測(cè)技術(shù)難以動(dòng)態(tài)跟蹤膜片生產(chǎn)變化，影響檢測(cè)穩(wěn)定性，檢測(cè)精度低的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：魏宏超,李曉紅,薛瑞華,宋艷梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津美森電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8