再制造零部件清潔度檢測方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種再制造過程中的清潔度檢測方法，具體地講是一種適用于再制造過程中零部件清洗后的清潔度檢測方法。
【背景技術】
[0002]再制造作為裝備制造業(yè)產業(yè)鏈的延伸，為循環(huán)經(jīng)濟提供了關鍵技術支撐，已成為當今世界最具前景的技術領域之一；因此再制造清洗具有重要的意義，清洗質量的好壞制約了產品生產的效率、成本乃至于企業(yè)利潤，再制造過程中的零部件經(jīng)清洗之后，清洗的效果如何，清洗的質量能不能滿足再制造的使用要求是制約再制造生產的一個很大的因素，很多再制造過程中的零部件對于其表面清潔度的要求比較高，表面的清潔度直接影響在使用的過程中的安全性以及使用壽命和設備的可靠性，因此對再制造過程中清洗之后的零部件進行清潔度檢測就非常重要，也是必不可少的環(huán)節(jié)。并且隨著各種清洗技術的不斷發(fā)展，對于每種清洗技術的優(yōu)缺點的檢測也是很重要的，因此對于在制造過程中的清潔度的檢測的意義就很重大。
[0003]目前國內大多數(shù)機械加工行業(yè)，包括汽車發(fā)動機及配套廠對清潔度的檢測概念都不是非常嚴格，即使檢測也多采用醫(yī)用針管或高架油箱等手工方式操作，沒有專用的檢測裝備，致使清洗不干凈、不徹底，不可能把所存在的雜質相對完全地分離出來，無法使結果有較高的重復性和再現(xiàn)性，因此更無法有準確的結果。目前現(xiàn)有的清潔度的檢測方法主要有目視檢查法、稱重法、接觸角法、熒光發(fā)光法、顆粒尺寸數(shù)量法、重量法，但是這些檢測方法一般都存在著檢測過程波動性，操作復雜，成本高等缺點。
[0004]目前的稱重法的檢測只是有了相應的理論，但是并沒有比較規(guī)范的系統(tǒng)的操作設備，并且檢測過程沒有形成一套完整的方法，只是使用現(xiàn)有的設備進行相應的操作，每個部分使用什么樣的標準和設備都是由操作人員的根據(jù)經(jīng)驗進行隨機的選擇，這樣的話就會對檢測的結果造成很大的影響并且沒有針對性，影響零部件的可靠性以及設備運行中的安全性。
[0005]稱重法對整個操作流程中的清潔度的要求比較高，因此使用現(xiàn)有的方法就會造成很大的檢測誤差，使檢測的結果對實際的使用造成一定的錯誤的指導意義。因此有一套完整的實驗平臺系統(tǒng)的進行清潔度的檢測就很有必要，研發(fā)一整套的設備能夠有著行業(yè)的統(tǒng)一標準去進行再制造過程中的清潔度的檢測就很重要，再制造過程中的零部件的檢測還沒有相應的方法，現(xiàn)有的檢測方法不適合這些部件的檢測。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了能夠系統(tǒng)準確的對再制造過程中清洗過后的零部件進行清潔度的檢測，克服現(xiàn)在使用的檢測技術的不足，設計一種有著統(tǒng)一設備和檢測數(shù)據(jù)的實驗平臺，針對再制造中的零部件進行檢測，從而能夠為再制造的清洗進行有效的評估，促進再制造的發(fā)展。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案:
[0008]再制造零部件清潔度檢測方法，如下:
[0009]步驟I事先清洗壓力罐，清洗器皿、換膜過濾器，清洗時檢測各器件是否有漏液漏氣現(xiàn)象，清洗干凈后，進行干燥；
[0010]步驟2對換膜過濾器的濾紙?zhí)崆笆褂煤娓上溥M行烘干；
[0011]步驟3對未使用過的經(jīng)烘干后的濾紙進行稱重，并將稱重數(shù)據(jù)記錄在表格中；
[0012]步驟4旋開換膜過濾器，放入烘干的過濾膜，并旋緊；
[0013]步驟5通過漏斗向壓力罐內加入清潔度檢測用清洗劑；
[0014]步驟6連接真空壓力泵與壓力罐，在壓力罐的出口連接一個噴槍；且在真空壓力泵與壓力罐連接位置、壓力罐與噴槍連接位置各安裝一個控制閥；
[0015]步驟7打開真空壓力泵與壓力罐之間的控制閥和真空壓力泵電源，加壓，直到壓力罐壓力達到設定值時，關閉控制閥，同時關閉真空壓力泵；
[0016]步驟8打開連接噴槍的控制閥，開噴槍調試出口清洗液；在清洗器皿中對用噴槍清洗待清洗件；
[0017]步驟9清洗完之后，將清洗器皿中的清洗液倒入到換膜過濾器中，取出換膜過濾器中的濾紙，在干燥箱中進行干燥，干燥之后，在稱重裝置上再次稱出帶有雜質的濾紙的質量并記錄，然后再用觀察裝置進行觀察，檢測雜質的大小與數(shù)量。
[0018]所述的真空壓力兩用泵提供的最小壓力能使壓力罐的壓力達到0.3MPa，且在真空壓力兩用泵上安裝有實時的對壓力泵的運行情況進行檢測的壓力表。
[0019]所述的真空壓力泵與壓力罐的通過耐高壓連接管連接；在壓力罐與壓力泵相連的一端安裝有安全溢流閥，并且壓力罐使用的過程中都要用潔凈的蒸餾水進行清洗，保證罐內的清潔度。
[0020]所述的清洗器皿在未使用的情況下是密封的，在使用前要進行清洗晾干。
[0021]所述的換膜過濾器能重復使用，每次使用要更換上面的濾紙，濾紙的潔凈度以及使用的要求根據(jù)不同的零部件的使用要求使用不同型號的濾紙。
[0022]所述的觀察裝置為金相顯微鏡。
[0023]使用過程中如果換膜過濾器的過濾膜堵塞，關閉噴槍連接壓力罐的控制閥，旋開換膜過濾器更換濾紙，然后旋緊繼續(xù)工作。
[0024]在步驟9完成后，繼續(xù)開噴槍將罐內剩余清洗液全部壓出，并全部釋放罐內壓力，或者擰開真空壓力兩用泵連接頭，緩慢打開進氣球閥全部釋放罐內壓力。
[0025]步驟7中的壓力罐在使用過程中壓力會緩慢下降，此時，再次啟動真空壓力泵，打開連接的控制閥，繼續(xù)增壓。
[0026]當真空壓力兩用泵另一端接全玻璃過濾器抽真空時，應關閉壓力罐進氣球閥，打開外排氣口。
[0027]本發(fā)明的有益效果如下:
[0028]本發(fā)明中根據(jù)檢測的對象為再制造過程中的零部件，這些檢測對象已經(jīng)經(jīng)過相應的清洗去除了表面的污染物，表面上的顆粒及為清洗過程中殘留在零件表面上或者是還未清洗干凈的顆粒，在零件的表面上又一定的附著力，因此選用真空壓力泵和壓力罐裝置可以在一定壓力的作用下降顆粒在零部件的表面沖洗下來通過過濾進行檢測，對于再制造過程中的零部件都可以有效的進行檢測，經(jīng)整個檢測過程發(fā)明成一整套平臺這樣可以保證整個檢測過程的清潔與完整。
[0029]本試驗平臺經(jīng)過實際的操作，在再制造的過程中能夠準確的檢測出清洗過后的零部件的顆粒度，從而可以為再制造過程中零部件的使用提供了有效的指導，為再制造行業(yè)的發(fā)展起到了極大的促進作用，解決的再制造過程中的一大問題。并且設備的操作簡單，原理簡單易懂對操作人員的專業(yè)技能要求不高，在實際的使用過程中除清洗液外的設備及工具都可長期的使用，具有壽命長久耐用，維護方便，可靠性高等優(yōu)點，使用過的清洗液由于污染一般比較小可以用于其他對油液的清潔度要求不高的行業(yè)，具有環(huán)保資源利用高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0030]圖1本發(fā)明的流程圖；
【具體實施方式】
[0031]為了更好的實施，下面給出具體實施實例詳細說明本發(fā)明。
[0032]本發(fā)明中根據(jù)檢測的對象為再制造過程中的零部件，這些檢測對象已經(jīng)經(jīng)過相應的清洗去除了表面的污染物，表面上的顆粒及為清洗過程中殘留在零件表面上或者是還未清洗干凈的顆粒，在零件的表面上又一定的附著力，因此選用真空壓力泵和壓力罐裝置可以在一定壓力的作用下降顆粒在零部件的表面沖洗下來通過過濾進行檢測，經(jīng)整個檢測過程發(fā)明成一整套平臺這樣可以保證整個檢測過程的清潔與完整；具體的裝置包括真空壓力兩用泵，壓力罐，噴槍，清洗盆，換膜過濾器，清洗器皿，精密天平，金相顯微鏡。
[0033]真空壓力兩用泵，能夠不斷的抽取空氣，可以持續(xù)的給壓力罐進行加壓的裝置，采用的真空壓力兩用泵可以通過與空氣的接觸源源不斷的給裝置提供壓力，此壓力泵提供的最小壓力可以使壓力罐的壓力達到0.3MPa，泵上的儀表盤可以實時的對壓力泵的運行情況進行了解，控制壓力泵的運作。
[0034]與真空泵相連接的壓力罐要具有良好的密封性，耐高壓性和防止倒吸的性能，所以在真空壓力泵與壓力罐的連接中使用了耐高壓連接管。在壓力罐