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一種回路電阻測試用打磨接線裝置的制造方法

文檔序號:10470387閱讀:574來源:國知局
一種回路電阻測試用打磨接線裝置的制造方法
【專利摘要】一種回路電阻測試用打磨接線裝置,涉及電力試驗技術(shù)領(lǐng)域,用于實現(xiàn)快速打磨高壓斷路器的試驗用接線板的工作。所采用的技術(shù)方案是,一種回路電阻測試用打磨接線裝置,其特征是,它包括機架,所述機架上滑動安裝有第一安裝板和第二安裝板,第一安裝板上連接有第一鋼絲刷,第二安裝板上連接有第二鋼絲刷,所述第一鋼絲刷和第二鋼絲刷由滑塊、搖桿和轉(zhuǎn)輪構(gòu)成的曲柄滑塊機構(gòu)帶動往復(fù)運動,轉(zhuǎn)輪和第一同步帶輪連接,第一同步帶輪有同步帶和第二同步帶輪連接,在第二同步帶輪上設(shè)置有手搖柄。有益效果是,可以實現(xiàn)對高空處的快速打磨高壓斷路器的試驗用接線板的快速高效打磨。
【專利說明】
一種回路電阻測試用打磨接線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電力試驗技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種回路電阻測試用打磨接線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在開關(guān)設(shè)備中,由于接觸面氧化、接觸緊固不良等原因?qū)е陆佑|電阻增大,在大電流流過時,接觸點溫度升高,這更加速接觸面氧化,使接觸電阻進(jìn)一步增大,持續(xù)下去將產(chǎn)生嚴(yán)重事故,因此有必要經(jīng)?;蚨ㄆ趯佑|電阻進(jìn)行測量。
[0003]為了保證輸電線路的安全,電力工作人員需要定期的測量位于輸電線路中的開關(guān)設(shè)備斷路器的接觸電阻值。在現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器接觸電阻的試驗中,工作人員使用回路電阻測試儀來測量斷路器的接觸電阻。回路電阻測試儀包括兩個線夾,并且在現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器中都設(shè)有試驗用接線板,工作人員在測量斷路器的接觸電阻的時候?qū)蓚€線夾分別夾持在斷路器的試驗用接線板上,且其中的一個線夾位于斷路器的觸點的一側(cè),另一個線夾位于斷路器的觸點的另一側(cè)。
[0004]而在輸電線路中存在大量的高壓斷路器,這些高壓斷路器都架設(shè)在高處,由于試驗用接線板暴露在空氣中,所以在試驗用接線板的表面存在被腐蝕的現(xiàn)象或者存在一層氧化膜,為了確保試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,工作人員需要首先攀爬到高處對試驗用接線板進(jìn)行打磨然后再進(jìn)行接線測量的工作。而往復(fù)的攀爬則導(dǎo)致了試驗速度緩慢的問題。此外,高空作業(yè)存在很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種回路電阻測試用打磨接線裝置,用于實現(xiàn)快速打磨高壓斷路器的試驗用接線板的工作。工作人員在使用本發(fā)明進(jìn)行高壓斷路器的試驗用接線板打磨工作的時候可以避免往復(fù)攀爬,既提高了打磨的效率又保證了工作人員的安全。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種回路電阻測試用打磨接線裝置,包括機架,所述機架包括豎板和固定連接在豎板底部的水平板,位于所述豎板頂部沿左右水平方向設(shè)置有滑槽;
[0007]所述滑槽中配合有滑塊,所述滑塊上固定連接有刷架,所述刷架包括固定連接在滑塊上的連接板、位于連接板頂部的第一安裝板和位于連接板底部的第二安裝板,所述第一安裝板、連接板和第二安裝板依次固定連接構(gòu)成“[”形結(jié)構(gòu);
[0008]所述第一安裝板的下側(cè)固定連接有第一鋼絲刷,所述第二安裝板上沿豎直方向滑動連接有推桿,推桿貫穿所述第二安裝板的上下底面,所述推桿位于第二安裝板上側(cè)的一端固定連接有第二鋼絲刷,位于第二鋼絲刷和第二安裝板之間的推桿上穿套有鋼刷壓縮彈簧,所述推桿位于第二安裝板下側(cè)的一端固定連接有輪架,所述輪架呈倒置的“T”形,所述輪架的水平部分沿前后方向設(shè)置,所述輪架的水平部分的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有圓柱滾輪,圓柱滾輪以所述輪架的水平部分為軸心;
[0009]所述圓柱滾輪的上側(cè)配合有限位板,限位板固定連接在所述豎板上,限位板上設(shè)置有供所述推桿穿過的開口,所述開口在水平板上的投影呈沿左右方向延伸的矩形,所述圓柱滾輪分別與限位板的下底面配合,所述限位板的下底面包括過渡面、位于過渡面一端的低行程面和位于過渡面另一端的高行程面,所述高行程面和低行程面分別水平設(shè)置且高行程面高于低行程面;
[0010]位于所述滑槽一端的機架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪的圓周上鉸接有搖桿的一端,所述搖桿的另一端鉸接在滑塊上,所述滑塊、搖桿和轉(zhuǎn)輪構(gòu)成曲柄滑塊機構(gòu);
[0011 ]所述轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸處固定連接有第一同步帶輪,所述水平板的底部沿豎直方向固定連接有絕緣桿,所述絕緣桿的底部轉(zhuǎn)動安裝有第二同步帶輪,第二同步帶輪的圓周上設(shè)置有手搖柄,位于所述第一同步帶輪和第二同步帶輪之間配合有同步帶。
[0012]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)輪的圓周上固定連接有撥桿,撥桿平行于轉(zhuǎn)輪的軸線設(shè)置,撥桿的下方沿水平方向設(shè)置有上夾板,上夾板的底部固定連接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿沿豎直方向滑動連接在所述水平板上,位于上夾板和水平板之間的導(dǎo)向桿上穿套有夾板壓縮彈簧,位于上夾板正下方的水平板上沿水平方向固定連接有下夾板。
[0013]進(jìn)一步地,所述撥桿上轉(zhuǎn)動安裝有撥桿輪。
[0014]進(jìn)一步地,所述上夾板的底部和下夾板的頂部分別固定連接有防滑橡膠。
[0015]進(jìn)一步地,所述輪架的豎直部分包括位于頂端的套筒,套筒的側(cè)壁上設(shè)置有套筒螺紋孔,套筒插接在所述推桿的底端,套筒螺紋孔中配合有套筒螺栓,套筒螺栓將所述輪架和推桿相對固定。
[0016]進(jìn)一步地,所述第一安裝板包括插槽,插槽下側(cè)開口,所述第一鋼絲刷插接在插槽中,插槽的側(cè)面設(shè)置有至少一個插槽螺紋孔,每一個插槽螺紋孔中各配合有一個調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓將所述第一鋼絲刷相對固定在插槽中。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]1、本發(fā)明提供的一種回路電阻測試用打磨接線裝置,工作人員可以通過手持絕緣桿底部的方式站在地面處對高空處的試驗用接線板進(jìn)行打磨的工作,有效的避免了工作人員往復(fù)攀爬線桿,既安全又高效。工作人員在搖動手搖柄的同時刷架往復(fù)運動,在刷架往復(fù)運動的過程中,限位板、輪架和鋼刷壓縮彈簧可以起到調(diào)節(jié)第一鋼絲刷和第二鋼絲刷之間的間隙的作用,第一、二鋼絲刷之間的間隙變大有利于夾持試驗用接線板,第一、二鋼絲刷之間的間隙變小可以增大位于試驗用接線板兩側(cè)的鋼絲刷上的鋼絲的彈性變形,從而使得打磨效果更好。刷架帶動第一、二鋼絲刷往復(fù)運動,這可以對試驗用接線板往復(fù)打磨,保證銹蝕面或氧化面被徹底打磨掉。
[0019]2、撥桿和夾板壓縮彈簧起到調(diào)節(jié)上夾板和下夾板之間的間隙的作用,通過上、下夾板的作用可以將回路電阻測試儀的接線夾夾持到高壓斷路器的試驗用接線板上。
[0020]3、位于撥桿上的撥桿輪可以減小撥桿與上夾板上表面之間的摩擦力,從而減小轉(zhuǎn)輪在運動過程中的阻力。
[0021]4、位于上、下夾板上的防滑橡膠可以分別增大上、下夾板與接線夾之間的摩擦力,保證線夾夾持在上、下夾板之間的時候不發(fā)生脫落。
[0022]5、輪架通過套筒插接在推桿的底端并通過套筒螺栓進(jìn)行相對固定,這可以根據(jù)試驗用接線板的實際厚度,通過調(diào)節(jié)推桿插接在套筒中的長度的方式來調(diào)節(jié)在刷架的一個往復(fù)行程內(nèi)的第一、二鋼絲刷之間的最大和最小間隙,第一、二鋼絲刷之間的最大和最小間隙可以影響鋼絲刷和試驗用接線板之間對接的流暢程度和打磨效果。
[0023]6、第一鋼絲刷安裝在插槽中同時通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行相對固定,這不僅可以根據(jù)試驗接線板的實際厚度,通過調(diào)節(jié)第一鋼絲刷插接在插槽中的深度來調(diào)節(jié)在刷架的一個往復(fù)行程內(nèi)的第一、二鋼絲刷之間的最大和最小間隙;這而且也可以方便第一鋼絲刷的更換。
【附圖說明】
[0024]圖1為高壓斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖2為機架和限位板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖3為為圖2中的A部分局部放大圖;
[0027]圖4為絕緣桿的底部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖5為上夾板和下夾板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖6為輪架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖7為刷架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031 ]圖8為本發(fā)明用于打磨試驗用接線板的工作示意圖;
[0032]圖9為本發(fā)明用于接線的工作示意圖;
[0033]圖中:I高壓斷路器,11第一試驗用接線板,12絕緣殼體,13第二試驗用接線板,2機架,21豎板,22水平板,23滑槽,24滑塊,25轉(zhuǎn)輪,26搖桿,27第一同步帶輪,3刷架,31連接板,32第一安裝板,33第二安裝板,331插槽,332調(diào)節(jié)螺栓,34第一鋼絲刷,35推桿,36第二鋼絲刷,37鋼刷壓縮彈簧,38輪架,381套筒,382套筒螺栓,39第一圓柱滾輪,4限位板,41開口,42過渡面,43低行程面,44高行程面,5,絕緣桿,51第二同步帶輪,52手搖柄,53同步帶,6撥桿,61撥桿輪,7上夾板,71導(dǎo)向桿,72夾板壓縮彈簧,8下夾板,81接線夾,9第一防滑橡膠。
【具體實施方式】
[0034]如圖1所示,高壓斷路器I包括絕緣殼體12,高壓斷路器的觸點設(shè)置在絕緣殼體的內(nèi)部,在位于絕緣殼體的一側(cè)設(shè)置有第一試驗用接線板11,在絕緣殼體的另一側(cè)設(shè)置有第二試驗用接線板12,本發(fā)明是針對此類高壓斷路器進(jìn)行設(shè)計的。
[0035]如圖2至圖8所示,本發(fā)明主要包括豎板21、水平板22、滑槽23、滑塊24、轉(zhuǎn)輪25、搖桿26、第一同步帶輪27、刷架3、第一鋼絲刷34、推桿35、第二鋼絲刷36、鋼刷壓縮彈簧37、輪架38、限位板4、開口 41、絕緣板5、第二同步帶輪51、手搖柄52和同步帶53,為了更好的說明本發(fā)明下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明做詳細(xì)的說明。
[0036]如圖2和圖5所示,機架包括豎板21和固定連接在豎板底部的水平板22,在位于豎板頂部沿左右水平方向設(shè)置有滑槽23。
[0037]如圖5、圖7和圖8所示,在滑槽23中配合有滑塊24,在滑塊24上固定連接有刷架3,刷架3包括固定連接在滑塊上的連接板31、位于連接板頂部的第一安裝板32和位于連接板底部的第二安裝板33,第一安裝板32、連接板31和第二安裝板33依次固定連接構(gòu)成“[”形結(jié)構(gòu),在第一安裝板32的下側(cè)固定連接有第一鋼絲刷34,第一鋼絲刷可以通過粘貼的方式固定連接在第一安裝板的下側(cè)。作為鋼絲刷的一種優(yōu)化安裝方式,第一安裝板32包括插槽331,插槽下側(cè)開口,第一鋼絲刷34插接在插槽中,在插槽的側(cè)面設(shè)置有至少一個插槽螺紋孔,在每一個插槽螺紋孔中各配合有一個調(diào)節(jié)螺栓332,調(diào)節(jié)螺栓將第一鋼絲刷相對固定在插槽中。在第二安裝板33上沿豎直方向滑動連接有推桿35,推桿35貫穿第二安裝板33的上下底面,在推桿35位于第二安裝板33上側(cè)的一端固定連接有第二鋼絲刷36,在位于第二鋼絲刷36和第二安裝板33之間的推桿上穿套有鋼刷壓縮彈簧37。
[0038]如圖2、圖3和圖8所示,在推桿35位于第二安裝板33下側(cè)的一端固定連接有輪架38,輪架可以通過焊接的方式固定連接在推桿的下端,輪架38呈倒置的“T”形,輪架38的水平部分沿前后方向設(shè)置,在輪架的水平部分的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有圓柱滾輪,例如在輪架的水平部分的其中一端轉(zhuǎn)動安裝有第一圓柱滾輪39,圓柱滾輪以輪架38的水平部分為軸心。
[0039]如圖3、圖6和圖8所示,作為一種優(yōu)化,輪架38的豎直部分包括位于頂端的套筒381,在套筒的側(cè)壁上設(shè)置有套筒螺紋孔,套筒插接在推桿的底端,在套筒螺紋孔中配合有套筒螺栓382,套筒螺栓將輪架38和推桿35相對固定。
[0040]如圖2和圖3所示,在圓柱滾輪的上側(cè)配合有限位板4,限位板4固定連接在豎板21上,在限位板4上設(shè)置有供推桿35穿過的開口 41,開口 41在水平板22上的投影呈沿左右方向延伸的矩形,圓柱滾輪分別與限位板4的下底面配合,限位板4的下底面包括過渡面42、位于過渡面一端的低行程面43和位于過渡面另一端的高行程面44,高行程面44和低行程面43分別水平設(shè)置且高行程面44高于低行程面43。
[0041 ]如圖2、圖4和圖5所示,在位于滑槽23—端的機架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪25,在轉(zhuǎn)輪25的圓周上鉸接有搖桿26的一端,搖桿26的另一端鉸接在滑塊24上,滑塊24、搖桿26和轉(zhuǎn)輪25構(gòu)成曲柄滑塊機構(gòu)。在轉(zhuǎn)輪25的轉(zhuǎn)軸處固定連接有第一同步帶輪27,在水平板22的底部沿豎直方向固定連接有絕緣桿5,在絕緣桿5的底部轉(zhuǎn)動安裝有第二同步帶輪51,在第二同步帶輪的圓周上設(shè)置有手搖柄52,在位于第一同步帶輪27和第二同步帶輪51之間配合有同步帶53。
[0042]如圖2和圖5所示,在轉(zhuǎn)輪25的圓周上固定連接有撥桿6,撥桿平行于轉(zhuǎn)輪的軸線設(shè)置,在撥桿的下方沿水平方向設(shè)置有上夾板7,在上夾板的底部固定連接有導(dǎo)向桿71,導(dǎo)向桿71沿豎直方向滑動連接在水平板22上,在位于上夾板7和水平板22之間的導(dǎo)向桿上穿套有夾板壓縮彈簧72,在位于上夾板7正下方的水平板22上沿水平方向固定連接有下夾板8,在上夾板的底部和下夾板的頂部分別固定連接有防滑橡膠,以上夾板7為例,在上夾板7的底部固定連接有第一防滑橡膠9。
[0043]如圖1至圖9所示,本發(fā)明既可以用于快速打磨試驗用接線板的工作,也可以用于高壓斷路器的回路電阻測試試驗接線的工作。
[0044]以打磨第一試驗用接線板11為例,工作人員手持絕緣桿5的底部,轉(zhuǎn)動手搖柄52,在第二同步帶輪51、第一同步帶輪27、轉(zhuǎn)輪25、搖桿26和滑塊24的傳動作用下刷架3沿滑槽23設(shè)置的方向水平滑動,位于推桿35底端的輪架38隨著刷架沿著滑槽設(shè)置方向水平運動,在輪架沿著滑槽設(shè)置方向水平滑動的同時輪架也受到限位板4的作用,當(dāng)輪架38運動至限位板的低行程面43的時候,第一鋼絲刷34和第二鋼絲刷36之間的間隙被拉大,在第一鋼絲刷和第二鋼絲刷之間的間隙被拉大的時候,手持絕緣5的底部桿將第一鋼絲刷34和第二鋼絲刷36分別放置在第一試驗用接線板11的兩側(cè),然后連續(xù)轉(zhuǎn)動手搖柄52,刷架3隨滑塊24沿著滑槽水平往復(fù)運動,并且在輪架38運動到高行程面44下方的時候,在鋼刷壓縮彈簧37的作用下第一鋼絲刷34和第二鋼絲刷36之間的間隙減小,在輪架38位于高行程面44范圍內(nèi)運動的時候第一和第二鋼絲刷夾緊在第一試驗用接線板的表面,第一和第二鋼絲刷分別將第一試驗用接線板表面的銹蝕或者氧化面打磨。
[0045]本發(fā)明還可以用于高壓斷路器的回路電阻測試試驗接線的工作,在高壓斷路器電阻測試試驗中,工作人員需要將回路電阻測試儀的其中的一個接線夾夾持在第一試驗用接線板11上,將另一個線夾夾持在第二試驗用接線板13的上。
[0046]以其中的一個接線夾81夾持到第一試驗用接線板上為例子,因為在現(xiàn)有技術(shù)中的回路電阻測試儀接線夾81的鉸接的地方設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧,所以在接線夾的后端不受力的情況下接線夾的前端始終保持閉合的狀態(tài)。首先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪25,使得撥桿6運動至行程的最高處,這時在夾板壓縮彈簧72的作用下上夾板7和下夾板8之間的間隙最大,在上、下夾板之間的間隙最大的時候?qū)⒔泳€夾81的后端放置到上夾板7和下夾板8之間,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪25,在撥桿6隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的過程中,上、下夾板之間的間隙變小,在上、下夾板的作用下接線夾81的后端受力,然后接線夾的前端張開。在接線夾的前端張開以后,手持絕緣桿的底部將接線夾舉到高處并將接線夾的前端開口放置在第一試驗用接線板11上。然后通過手搖柄52轉(zhuǎn)動第二同步帶輪51,在同步帶53的傳動下轉(zhuǎn)輪25轉(zhuǎn)動,撥桿重新回到行程的高端,接線夾81的后端被釋放,然后接線夾81就夾持到第一試驗用接線板11上了。
【主權(quán)項】
1.一種回路電阻測試用打磨接線裝置,其特征是,包括機架,所述機架包括豎板和固定連接在豎板底部的水平板,位于所述豎板頂部沿左右水平方向設(shè)置有滑槽; 所述滑槽中配合有滑塊,所述滑塊上固定連接有刷架,所述刷架包括固定連接在滑塊上的連接板、位于連接板頂部的第一安裝板和位于連接板底部的第二安裝板,所述第一安裝板、連接板和第二安裝板依次固定連接構(gòu)成“[”形結(jié)構(gòu); 所述第一安裝板的下側(cè)固定連接有第一鋼絲刷,所述第二安裝板上沿豎直方向滑動連接有推桿,推桿貫穿所述第二安裝板的上下底面,所述推桿位于第二安裝板上側(cè)的一端固定連接有第二鋼絲刷,位于第二鋼絲刷和第二安裝板之間的推桿上穿套有鋼刷壓縮彈簧,所述推桿位于第二安裝板下側(cè)的一端固定連接有輪架,所述輪架呈倒置的“T”形,所述輪架的水平部分沿前后方向設(shè)置,所述輪架的水平部分的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝有圓柱滾輪,圓柱滾輪以所述輪架的水平部分為軸心; 所述圓柱滾輪的上側(cè)配合有限位板,限位板固定連接在所述豎板上,限位板上設(shè)置有供所述推桿穿過的開口,所述開口在水平板上的投影呈沿左右方向延伸的矩形,所述圓柱滾輪分別與限位板的下底面配合,所述限位板的下底面包括過渡面、位于過渡面一端的低行程面和位于過渡面另一端的高行程面,所述高行程面和低行程面分別水平設(shè)置且高行程面高于低行程面; 位于所述滑槽一端的機架上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪的圓周上鉸接有搖桿的一端,所述搖桿的另一端鉸接在滑塊上,所述滑塊、搖桿和轉(zhuǎn)輪構(gòu)成曲柄滑塊機構(gòu); 所述轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸處固定連接有第一同步帶輪,所述水平板的底部沿豎直方向固定連接有絕緣桿,所述絕緣桿的底部轉(zhuǎn)動安裝有第二同步帶輪,第二同步帶輪的圓周上設(shè)置有手搖柄,位于所述第一同步帶輪和第二同步帶輪之間配合有同步帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回路電阻測試用打磨接線裝置,其特征是,所述轉(zhuǎn)輪的圓周上固定連接有撥桿,撥桿平行于轉(zhuǎn)輪的軸線設(shè)置,撥桿的下方沿水平方向設(shè)置有上夾板,上夾板的底部固定連接有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿沿豎直方向滑動連接在所述水平板上,位于上夾板和水平板之間的導(dǎo)向桿上穿套有夾板壓縮彈簧,位于上夾板正下方的水平板上沿水平方向固定連接有下夾板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回路電阻測試用打磨接線裝置,其特征是,所述撥桿上轉(zhuǎn)動安裝有撥桿輪。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種回路電阻測試用打磨接線裝置,其特征是,所述上夾板的底部和下夾板的頂部分別固定連接有防滑橡膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回路電阻測試用打磨接線裝置,其特征是,所述輪架的豎直部分包括位于頂端的套筒,套筒的側(cè)壁上設(shè)置有套筒螺紋孔,套筒插接在所述推桿的底端,套筒螺紋孔中配合有套筒螺栓,套筒螺栓將所述輪架和推桿相對固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回路電阻測試用打磨接線裝置,其特征是,所述第一安裝板包括插槽,插槽下側(cè)開口,所述第一鋼絲刷插接在插槽中,在插槽的側(cè)面設(shè)置有至少一個插槽螺紋孔,每一個插槽螺紋孔中各配合有一個調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓將所述第一鋼絲刷相對固定在插槽中。
【文檔編號】G01R31/327GK105823982SQ201610158624
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】吳濤, 董軍, 靳城, 劉強, 劉義, 郗化文, 韓登海, 宮世召
【申請人】國網(wǎng)山東省電力公司章丘市供電公司, 國家電網(wǎng)公司
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