一種水泵齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種水泵齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，包括以下步驟：將水泵齒輪裝配至水泵的轉(zhuǎn)軸上，水泵渦輪通過其上的緊固螺母安裝至轉(zhuǎn)軸上，之后將水泵裝配至發(fā)動(dòng)機(jī)上，且水泵齒輪與曲軸齒輪相互嚙合；固定安裝曲軸齒輪的曲軸；拆下水泵入口處的第一封堵法蘭盤，將測(cè)量工裝同心連接至緊固螺母上，測(cè)量工裝上設(shè)有兩條刻線，兩刻線之間的距離等于水泵齒輪的分度圓直徑；在水泵出口處的第二封堵法蘭盤上安裝設(shè)有百分表的支撐機(jī)構(gòu)，百分表的頂針頂靠于其中一刻線上；百分表調(diào)零；向百分表方向轉(zhuǎn)動(dòng)水泵齒輪。測(cè)量過程簡(jiǎn)單，易操作，縮短了測(cè)量時(shí)間，提高了工作效率；通過打表法實(shí)現(xiàn)了水泵齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量，測(cè)量精確度高。
【專利說明】
一種水泵齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)制造過程中，齒輪間隙的測(cè)量與調(diào)整是必不可少的，所述齒輪間隙就是:齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí)，為了在嚙合齒廓之間形成潤滑油膜，避免因輪齒摩檫發(fā)熱膨脹而卡死，齒廓之間留有的間隙稱之為齒輪間隙；而且，嚙合傳動(dòng)時(shí)，相鄰兩齒的嚙合位置為分度圓處，這也是本領(lǐng)域的技術(shù)人員眾所周知的。
[0003]傳統(tǒng)的齒輪間隙測(cè)量方法有以下幾種:
[0004]1、手感法:有經(jīng)驗(yàn)的操作者憑經(jīng)驗(yàn)用手去晃動(dòng)齒輪，具體步驟為:
[0005]a、通過工裝固定一個(gè)齒輪；
[0006]b、用手去晃動(dòng)另一個(gè)齒輪，通過經(jīng)驗(yàn)估算齒輪間隙。
[0007]此方法缺點(diǎn)很明顯，由于主要依據(jù)操作者經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算，測(cè)量誤差較大。
[0008]2、壓鉛絲法:用外徑合適的鉛絲間接測(cè)量，具體步驟為:
[0009]a、將外徑合適的鉛絲彎成“W”形狀后放入齒輪嚙合部位；
[0010]b、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，將鉛絲充分?jǐn)D壓；
[0011]C、測(cè)量被壓扁的鉛絲厚度，此值即為齒輪間隙。
[0012]此方法對(duì)于結(jié)構(gòu)比較緊湊型的齒輪系配合來說操作比較困難。
[0013]3、打表法:用百分表直接測(cè)量，具體步驟為:
[00M] a、通過工裝固定一個(gè)齒輪；
[0015]b、將百分表固定好，百分表的頂針頂在另一個(gè)齒輪的齒側(cè)處并調(diào)“零”；
[0016]C、轉(zhuǎn)動(dòng)頂針頂靠的齒輪，百分表讀數(shù)即為齒輪間隙。
[0017]此方法要求頂針必須直接頂在齒輪上，對(duì)于緊湊型的齒輪系配合同樣難以實(shí)現(xiàn)。
[0018]而發(fā)動(dòng)機(jī)水栗齒輪與曲軸齒輪之間便屬于緊湊型的齒輪系配合，具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，從圖1中可以明顯看出，水栗齒輪I與曲軸齒輪2嚙合，并設(shè)置于發(fā)動(dòng)機(jī)3上的機(jī)后蓋內(nèi)部，上述所述的三種測(cè)量方法，測(cè)量時(shí)基本上無法適用，進(jìn)而造成水栗齒輪I與曲軸齒輪2之間的齒輪間隙測(cè)量困難，大大增加了測(cè)量時(shí)間，降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0019]本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，在保證測(cè)量精度的前提下，解決水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙測(cè)量困難的問題。
[0020]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案是:一種水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，包括依次實(shí)施的以下步驟:
[0021](I)將水栗齒輪裝配至水栗的轉(zhuǎn)軸上，其中，水栗渦輪通過其上的緊固螺母安裝至所述轉(zhuǎn)軸上;然后將裝配有所述水栗齒輪的所述水栗裝配至發(fā)動(dòng)機(jī)上，并使所述水栗齒輪與所述發(fā)動(dòng)機(jī)上的曲軸齒輪相互嚙合在一起；[0022 ] (2)固定所述曲軸齒輪的曲軸，禁止所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0023](3)拆下所述水栗入口處連接法蘭盤上的第一封堵法蘭盤，將測(cè)量工裝連接至所述緊固螺母上，所述緊固螺母與所述測(cè)量工裝同心設(shè)置，所述測(cè)量工裝上設(shè)有兩條刻線，兩所述刻線以所述緊固螺母的中心線對(duì)稱設(shè)置，且兩所述刻線之間的距離等于所述水栗齒輪的分度圓直徑；
[0024](4)在所述水栗出口處的第二封堵法蘭盤上安裝支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)向所述測(cè)量工裝方向延伸，所述支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)有百分表，所述百分表上的頂針頂靠于其中一所述刻線上；
[0025](5)將所述百分表調(diào)零；
[0026](6)轉(zhuǎn)動(dòng)所述水栗齒輪，使所述測(cè)量工裝向所述百分表方向轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)所述水栗齒輪后，所述百分表的讀數(shù)即為所述水栗齒輪與所述曲軸齒輪之間的齒輪間隙。
[0027]作為一種改進(jìn)，所述測(cè)量工裝包括與所述緊固螺母同軸相連的第一連接桿，所述第一連接桿上設(shè)有延伸至所述水栗外部的第二連接桿，所述第二連接桿與所述第一連接桿相互垂直設(shè)置，且所述第二連接桿長(zhǎng)度大于所述水栗齒輪分度圓的直徑，兩條所述刻線設(shè)置于所述第二連接桿上。
[0028]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一連接桿為圓柱形，所述第一連接桿靠近所述緊固螺母的一端設(shè)有凹槽，與所述凹槽對(duì)應(yīng)位置的所述第一連接桿上設(shè)有與所述緊固螺母相適配的內(nèi)多邊形。
[0029]作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述第二封堵法蘭盤上的磁力座，所述磁力座上設(shè)有第一支撐桿，所述第一支撐桿上設(shè)有延伸至所述第二連接桿上方的第二支撐桿，所述百分表設(shè)置于所述第二支撐桿上。
[0030]作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，在步驟(3)后設(shè)有如下步驟:拆下所述第二封堵法蘭盤;所述磁力座設(shè)置于所述水栗出口處的連接法蘭盤上。
[0031]作為又進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第二連接桿與水平面平行設(shè)置;所述第二連接桿與所述第二支撐桿垂直設(shè)置。
[0032]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝的有益效果是:
[0033]由于緊固螺母與測(cè)量工裝同心設(shè)置，測(cè)量工裝上的兩條刻線以緊固螺母的中心線對(duì)稱設(shè)置，且兩刻線之間的距離等于水栗齒輪的分度圓直徑，同時(shí)，百分表上的頂針頂靠于其中一刻線上，從而在測(cè)量時(shí)，在固定好曲軸的前提下，向百分表方向轉(zhuǎn)動(dòng)水栗齒輪便可，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，水栗齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸、及緊固螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，由于緊固螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)測(cè)量工裝轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)測(cè)量工裝與水栗齒輪的同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，又由于百分表上的頂針頂靠于其中一刻線上，即:百分表上頂針的頂靠位置為水栗齒輪的分度圓半徑處，從而水栗齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過百分表測(cè)出的值即為水栗齒輪與曲軸齒輪之間的齒輪間隙。
[0034]綜上所述，采用該測(cè)量工藝，測(cè)量過程簡(jiǎn)單，易操作，與傳統(tǒng)相比，大大縮短了測(cè)量時(shí)間，有效提高了工作效率;而且，通過打表法實(shí)現(xiàn)了水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的間接測(cè)量，測(cè)量精確度高、測(cè)量數(shù)值準(zhǔn)確、且誤差小，解決水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙測(cè)量困難的問題；同時(shí)，該齒輪間隙的測(cè)量是在裝配后進(jìn)行的測(cè)量，而非在模擬狀態(tài)下的測(cè)量，從而有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0035]由于測(cè)量工裝包括與緊固螺母同軸相連的第一連接桿，第一連接桿上設(shè)有與第一連接桿相互垂直設(shè)置的第二連接桿，且兩條刻線設(shè)置于第二連接桿上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，為便于測(cè)量齒輪間隙奠定了基礎(chǔ)。
[0036]由于第一連接桿為圓柱形，第一連接桿的一端設(shè)有凹槽，與凹槽對(duì)應(yīng)位置的第一連接桿上設(shè)有與緊固螺母相適配的內(nèi)多邊形，從而通過多邊形結(jié)構(gòu)的凹槽和緊固螺母的配合，實(shí)現(xiàn)測(cè)量工裝的裝配，不僅保證了測(cè)量工裝在測(cè)量時(shí)的穩(wěn)定性，而且，該結(jié)構(gòu)拆裝方便，使用便捷性高。
[0037]由于支撐機(jī)構(gòu)包括磁力座，磁力座上設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿上設(shè)有延伸至第二連接桿上方并設(shè)置百分表的第二支撐桿，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且制造成本低。
[0038]由于磁力座設(shè)置于水栗出口處的連接法蘭盤上，從而磁力座通過與平面度較高的連接法蘭盤進(jìn)行連接(因?yàn)檫B接法蘭盤用于連接管路，而第二封堵法蘭盤只是起堵塞作用，防止異物進(jìn)入水栗內(nèi)部，所以說連接法蘭盤的平面度高于第二封堵法蘭盤的平面度)，進(jìn)一步提高了齒輪間隙測(cè)量的精確度。
[0039]由于第二連接桿與水平面平行設(shè)置，第二連接桿與第二支撐桿垂直設(shè)置，不僅便于測(cè)量，而且便于讀取百分表的讀數(shù)。
【附圖說明】
[0040]圖1是水栗齒輪和曲軸齒輪嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2是測(cè)量工裝與支撐機(jī)構(gòu)配合并處于測(cè)量狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖3是圖2中的A向視圖；
[0043]圖4是圖2中測(cè)量工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖5是圖4中的B向視圖；
[0045]圖6是圖5中C的放大圖；
[0046]圖中，1-水栗齒輪;2-曲軸齒輪;3-發(fā)動(dòng)機(jī);4-水栗;41-轉(zhuǎn)軸;42-水栗渦輪;43-緊固螺母;44-連接法蘭盤;45-第一封堵法蘭盤;46-連接法蘭盤;47-第二封堵法蘭盤;5-測(cè)量工裝;51-第一連接桿;511-凹槽;512-內(nèi)多邊形;52-第二連接桿;53-刻線;6-支撐機(jī)構(gòu);61-磁力座;62-第一支撐桿;63-第二支撐桿;7-百分表。
【具體實(shí)施方式】
[0047]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0048]如圖1至圖6共同所示，一種水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，包括依次實(shí)施的以下步驟:
[0049](I)將水栗齒輪I裝配至水栗4的轉(zhuǎn)軸41上，其中，水栗渦輪42通過其上的緊固螺母43安裝至轉(zhuǎn)軸41上；然后將裝配有水栗齒輪I的水栗4裝配至發(fā)動(dòng)機(jī)3上，并使水栗齒輪I與發(fā)動(dòng)機(jī)3上的曲軸齒輪2相互嚙合在一起；
[0050](2)固定曲軸齒輪2的曲軸，禁止曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0051 ] (3)拆下水栗4入口處連接法蘭盤44上的第一封堵法蘭盤45，將測(cè)量工裝5連接至緊固螺母43上，并使緊固螺母43與測(cè)量工裝5同心設(shè)置，該測(cè)量工裝5上設(shè)有兩條刻線53，兩刻線53以緊固螺母43的中心線對(duì)稱設(shè)置，且兩刻線53之間的距離等于水栗齒輪I的分度圓直徑；
[0052](4)拆下水栗4出口處連接法蘭盤46上的第二封堵法蘭盤47(眾所周知，成品水栗4在運(yùn)輸或其他場(chǎng)合下，為了防止異物進(jìn)入水栗內(nèi)部而影響產(chǎn)品質(zhì)量或后續(xù)的使用，在入口處連接法蘭盤44上安裝第一封堵法蘭盤45，在出口處連接法蘭盤46上安裝第二封堵法蘭盤47);
[0053](5)在水栗4出口處的連接法蘭盤46上安裝支撐機(jī)構(gòu)6，該支撐機(jī)構(gòu)6向測(cè)量工裝5方向延伸，該支撐機(jī)構(gòu)6上設(shè)有百分表7，該百分表7上的頂針頂靠于其中一刻線53上；
[0054](6)將百分表7調(diào)零；
[0055](7)轉(zhuǎn)動(dòng)水栗齒輪I，使測(cè)量工裝5向百分表7方向轉(zhuǎn)動(dòng);轉(zhuǎn)動(dòng)后，該百分表7的讀數(shù)即為水栗齒輪I與曲軸齒輪2之間的齒輪間隙(齒輪間隙的理論值要求0.35mm?0.60mm之間
[0056]測(cè)量時(shí)，在固定好曲軸的前提下，向百分表7方向轉(zhuǎn)動(dòng)水栗齒輪I便可，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，水栗齒輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸41、及緊固螺母43轉(zhuǎn)動(dòng)，由于緊固螺母43轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)測(cè)量工裝5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)測(cè)量工裝5與水栗齒輪I的同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，又由于百分表7上的頂針頂靠于其中一刻線53上，S卩:百分表7上頂針的頂靠位置為水栗齒輪I的分度圓半徑處，從而水栗齒輪I轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過百分表7測(cè)出的值即為水栗齒輪I與曲軸齒輪2之間的齒輪間隙。
[0057]該測(cè)量工裝5包括與緊固螺母43同軸相連的第一連接桿51，該第一連接桿51上設(shè)有延伸至水栗4外部的第二連接桿52，該第二連接桿52與第一連接桿51相互垂直設(shè)置，且第二連接桿52長(zhǎng)度大于水栗齒輪I分度圓的直徑，兩條刻線53設(shè)置于第二連接桿52上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，為便于測(cè)量齒輪間隙奠定了基礎(chǔ);該刻線53也可以用凹槽代替，凹槽的寬度需小于頂針的直徑。
[0058]該第一連接桿51為圓柱形，第二連接桿52為長(zhǎng)方形；該第一連接桿51靠近緊固螺母43的一端設(shè)有凹槽511，與凹槽511對(duì)應(yīng)位置的第一連接桿51上設(shè)有與緊固螺母43相適配的內(nèi)多邊形512。從而通過多邊形結(jié)構(gòu)的凹槽511和緊固螺母43的配合，實(shí)現(xiàn)測(cè)量工裝5的裝配，不僅保證了測(cè)量工裝5在測(cè)量時(shí)的穩(wěn)定性，而且，該結(jié)構(gòu)拆裝方便，使用便捷性高。
[0059]該支撐機(jī)構(gòu)6包括磁力座61，該磁力座61上設(shè)有第一支撐桿62，該第一支撐桿62上設(shè)有延伸至第二連接桿52上方的第二支撐桿63，該百分表7設(shè)置于第二支撐桿63上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且制造成本低。
[0060]該磁力座61設(shè)置于連接法蘭盤46上，從而磁力座61通過與平面度較高的連接法蘭盤46進(jìn)行連接(因?yàn)檫B接法蘭盤46用于連接管路，而第二封堵法蘭盤47只是起堵塞作用，防止異物進(jìn)入水栗4內(nèi)部，所以說，連接法蘭盤46的平面度高于第二封堵法蘭盤47的平面度)，進(jìn)而有效提高了齒輪間隙測(cè)量的精確度。
[0061]該第一支撐桿62和第二支撐桿63之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)百分表7的高度和橫向移動(dòng)距離的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的具體機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有試驗(yàn)臺(tái)或測(cè)試機(jī)構(gòu)中普遍采用的結(jié)構(gòu)，在此不多加贅述。
[0062]作為優(yōu)選，該第二連接桿52與水平面平行設(shè)置;該第二連接桿52與第二支撐桿63垂直設(shè)置，該第一支撐桿62和第二支撐桿63垂直設(shè)置，從而不僅便于測(cè)量，而且便于讀取百分表的讀數(shù)，有效保證了測(cè)量的精確性。
[0063]綜上所述，采用該水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，測(cè)量過程簡(jiǎn)單，易操作，與傳統(tǒng)相比，大大縮短了測(cè)量時(shí)間，有效提高了工作效率;而且，通過打表法實(shí)現(xiàn)了水栗齒輪I與曲軸齒輪2之間齒輪間隙的間接測(cè)量，測(cè)量精確度高、測(cè)量數(shù)值準(zhǔn)確、且誤差小，解決水栗齒輪I與曲軸齒輪2之間齒輪間隙測(cè)量困難的問題；同時(shí)，該齒輪間隙的測(cè)量是在裝配后進(jìn)行的測(cè)量，而非在模擬狀態(tài)下的測(cè)量，從而有效的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0064]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，其特征在于，包括依次實(shí)施的以下步驟: (1)將水栗齒輪裝配至水栗的轉(zhuǎn)軸上，其中，水栗渦輪通過其上的緊固螺母安裝至所述轉(zhuǎn)軸上;然后將裝配有所述水栗齒輪的所述水栗裝配至發(fā)動(dòng)機(jī)上，并使所述水栗齒輪與所述發(fā)動(dòng)機(jī)上的曲軸齒輪相互嚙合在一起； (2)固定所述曲軸齒輪的曲軸，禁止所述曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)； (3)拆下所述水栗入口處連接法蘭盤上的第一封堵法蘭盤，將測(cè)量工裝連接至所述緊固螺母上，所述緊固螺母與所述測(cè)量工裝同心設(shè)置，所述測(cè)量工裝上設(shè)有兩條刻線，兩所述刻線以所述緊固螺母的中心線對(duì)稱設(shè)置，且兩所述刻線之間的距離等于所述水栗齒輪的分度圓直徑； (4)在所述水栗出口處的第二封堵法蘭盤上安裝支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)向所述測(cè)量工裝方向延伸，所述支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)有百分表，所述百分表上的頂針頂靠于其中一所述刻線上; (5)將所述百分表調(diào)零； (6)轉(zhuǎn)動(dòng)所述水栗齒輪，使所述測(cè)量工裝向所述百分表方向轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)所述水栗齒輪后，所述百分表的讀數(shù)即為所述水栗齒輪與所述曲軸齒輪之間的齒輪間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，其特征在于，所述測(cè)量工裝包括與所述緊固螺母同軸相連的第一連接桿，所述第一連接桿上設(shè)有延伸至所述水栗外部的第二連接桿，所述第二連接桿與所述第一連接桿相互垂直設(shè)置，且所述第二連接桿長(zhǎng)度大于所述水栗齒輪分度圓的直徑，兩條所述刻線設(shè)置于所述第二連接桿上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，其特征在于，所述第一連接桿為圓柱形，所述第一連接桿靠近所述緊固螺母的一端設(shè)有凹槽，與所述凹槽對(duì)應(yīng)位置的所述第一連接桿上設(shè)有與所述緊固螺母相適配的內(nèi)多邊形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述第二封堵法蘭盤上的磁力座，所述磁力座上設(shè)有第一支撐桿，所述第一支撐桿上設(shè)有延伸至所述第二連接桿上方的第二支撐桿，所述百分表設(shè)置于所述第二支撐桿上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，其特征在于，在步驟(3)后設(shè)有如下步驟:拆下所述第二封堵法蘭盤;所述磁力座設(shè)置于所述水栗出口處的連接法蘭盤上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水栗齒輪與曲軸齒輪之間齒輪間隙的測(cè)量工藝，其特征在于，所述第二連接桿與水平面平行設(shè)置;所述第二連接桿與所述第二支撐桿垂直設(shè)置。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK105841586SQ201610164113
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月19日
【發(fā)明人】趙偉, 楊濤
【申請(qǐng)人】濰柴重機(jī)股份有限公司