一種熱處理介質(zhì)冷速檢測攪拌、加熱保溫裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種熱處理介質(zhì)冷速檢測攪拌、加熱保溫裝置，熱處理介質(zhì)容器架設(shè)在控制箱上，所述熱處理介質(zhì)容器的底部設(shè)有多個螺旋攪拌裝置和一個測溫裝置；對應(yīng)在控制箱底座上設(shè)有多個螺旋攪拌裝置接口和一個測溫裝置接口，并在控制箱底座上設(shè)有和熱處理介質(zhì)容器的外周圍配合的加熱保溫裝置；控制箱的側(cè)邊還設(shè)有溫度顯示器，加熱開關(guān)，攪拌開關(guān)。本發(fā)明對熱處理介質(zhì)進行準確、高效檢測，保證了熱處理介質(zhì)冷速檢測的準確性，利于熱處理技術(shù)人員對熱處理介質(zhì)的種類、制定生產(chǎn)工藝做出準確選擇，對生產(chǎn)進行準確有效的監(jiān)控，保證熱處理介質(zhì)準確、合理使用，穩(wěn)定熱處理質(zhì)量，防止企業(yè)造成不必要的損失，利于檢測設(shè)備的使用、攜帶。
【專利說明】
一種熱處理介質(zhì)冷速檢測攪拌、加熱保溫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，屬于一種對熱處理介質(zhì)冷卻性能進行有效、準確、合理冷速檢測攪拌、加熱保溫裝置。【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是機械制造過程中的主要環(huán)節(jié)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)揮金屬材料潛力，降低材料成本，提高產(chǎn)品市場競爭能力的重要手段。近年來，熱處理技術(shù)的發(fā)展越來越受機械行業(yè)重視，許多科技含量較高的新型熱處理設(shè)備、新型淬火介質(zhì)及淬火工藝得到了越來越廣泛的推廣與應(yīng)用，熱處理介質(zhì)檢測技術(shù)也有了越來越多的研究與發(fā)展。
[0003]新型淬火介質(zhì)主要是根據(jù)工件的材料、大小、形狀的復雜程度及對工件要求的機械性能等諸多因素來調(diào)整冷卻特性的。隨著工業(yè)的發(fā)展，使用者對機械零件的性能要求和質(zhì)量穩(wěn)定性要求越來越高，這就要求生產(chǎn)企業(yè)能夠更好地控制熱處理過程中的各個環(huán)節(jié)。 其中淬火介質(zhì)冷卻性能的測定和有效控制，是保證淬火工藝要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這與企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量息息相關(guān)。
[0004]要對淬火介質(zhì)冷卻性能進行有效控制，首先必須有一個實用的、有效的冷卻性能測定方法。迄今應(yīng)用的淬火介質(zhì)冷卻性能測定方法可分為間接測定法和直接測定法兩大類。每一種測定方法在一定時期和一定范圍內(nèi)都起到了一定的作用。經(jīng)過長久的研究應(yīng)用， 冷卻曲線法現(xiàn)已成為世界各國公認的主導方法，而且已經(jīng)從實驗室走出，進入生產(chǎn)現(xiàn)場，早已成為了一種工藝控制的重要手段，在工藝控制方面起著越來越重要的作用。但是根據(jù)GB/ T30823-2014《測定工業(yè)淬火油冷卻性能的鎳合金探頭使用方法》即IS09950:1995所述，冷卻曲線法所檢測的淬火介質(zhì)冷卻性能為介質(zhì)靜態(tài)冷卻性能，但是在實際生產(chǎn)熱處理過程中，熱處理介質(zhì)都是相對運動的，如應(yīng)用最為廣泛的熱處理淬火介質(zhì)，工件淬火時，淬火介質(zhì)都在循環(huán)狀態(tài)下使用。
[0005]根據(jù)熱處理原理，工件充分奧氏體化后淬火冷卻速度越大，淬火組織中的馬氏體含量越多，工件硬度值及耐磨性越高。攪拌對淬火工件的散熱情況有極為重要的影響。研究表明，攪拌可使淬火冷卻第一階段的蒸汽膜在更高的溫度破裂，而提早進人沸騰冷卻階段； 在沸騰冷卻階段，攪拌使工件表面生成的氣泡變小且更容易離開工件;攪拌的機械沖擊作用可以驅(qū)散工件表而上附著的固休或凝膠狀顆粒，因而加速對流冷卻階段的冷卻速度，此夕卜，攪拌還驅(qū)走工件附近變熱的介質(zhì)，而以槽內(nèi)的冷介質(zhì)代替，使槽內(nèi)介質(zhì)的溫度維持均勻。總的說，良好的攪拌可以提高工件的淬火冷卻速度，改善介質(zhì)的溫度均勻程度。
[0006]熱處理介質(zhì)的檢測在檢驗和生產(chǎn)上，溫度及濃度控制已實現(xiàn)同步控制，易于在檢測過程中進行調(diào)整選擇，但在對熱處理介質(zhì)進行檢測時沒有對攪拌過程的影響進行控制， 導致使用冷卻曲線法檢測的熱處理介質(zhì)冷卻性能與實際情況不相符，不利于企業(yè)正確選擇熱處理介質(zhì)的種類、制定生產(chǎn)工藝、對生產(chǎn)進行準確有效的監(jiān)控，無法保證熱處理介質(zhì)準確、合理的使用，致使企業(yè)造成不必要的損失。在檢測熱處理介質(zhì)冷速時，加熱保溫裝置和固定支架是分離的，操作比較繁瑣，不利于實際使用。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明旨在優(yōu)化熱處理介質(zhì)冷速的檢測、管理方法，通過加入攪拌、加熱裝置，對熱處理介質(zhì)冷速進行更直觀的反映，使其更接近實際情況，使操作更簡單，為解決上述問題特提出一種熱處理介質(zhì)冷速檢測攪拌、加熱保溫裝置。
[0008]為此，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種熱處理介質(zhì)冷速檢測攪拌、加熱保溫裝置，包括熱處理介質(zhì)容器，熱處理介質(zhì)容器架設(shè)在控制箱上，其特征在于:所述熱處理介質(zhì)容器的底部設(shè)有多個螺旋攪拌裝置和一個測溫裝置;對應(yīng)在控制箱底座上設(shè)有多個螺旋攪拌裝置接口和一個測溫裝置接口，并在控制箱底座上設(shè)有和熱處理介質(zhì)容器的外周圍配合的加熱保溫裝置;控制箱的側(cè)邊還設(shè)有溫度顯示器，加熱開關(guān)，攪拌開關(guān)。
[0009]進一步的改進在于:熱處理介質(zhì)容器上部還設(shè)有支架，支架上設(shè)有測溫探頭卡口， 其中支架和測溫探頭卡口為一體化設(shè)置。
[0010]進一步的改進在于:所述的加熱保溫裝置和控制箱底座一體式結(jié)構(gòu)，使其為一個杯狀，杯狀加熱保溫裝置將熱處理介質(zhì)容器包裹在其中。
[0011]有益效果:本發(fā)明在測量時可以通過此裝置對熱處理介質(zhì)進行攪拌，可根據(jù)不同的冷速要求調(diào)節(jié)攪拌力度;也可對熱處理介質(zhì)進行加溫、保溫。當熱處理介質(zhì)冷速測量探頭插入熱處理介質(zhì)中時，熱處理介質(zhì)的狀態(tài)與實際使用中的相同。
[0012]通過在熱處理介質(zhì)容器內(nèi)增設(shè)螺旋攪拌裝置，熱處理介質(zhì)容器外的加熱、保溫裝置，在檢測熱處理介質(zhì)冷速時，使檢測環(huán)境達到與實際情景相同的效果，以保證檢測結(jié)果的真實性，準確性。利于企業(yè)正確選擇熱處理介質(zhì)的種類、制定生產(chǎn)工藝、對生產(chǎn)進行準確有效的監(jiān)控，確保熱處理介質(zhì)準確、合理使用，避免企業(yè)造成不必要的損失。
[0013]在實際生產(chǎn)中熱處理介質(zhì)的溫度都較高，如取樣過程中沒有好防護工作，操作人員取樣時易被燙傷。所以本發(fā)明將熱處理介質(zhì)容器外的支架和測溫探頭卡口設(shè)計為一體化裝置，利于取樣、加熱操作，降低了操作人員與高溫介質(zhì)接觸的可能，避免人員燙傷。
[0014]在取樣容器上裝備螺旋攪拌裝置，利于熱處理介質(zhì)攪拌，通過螺旋攪拌裝置轉(zhuǎn)動帶動介質(zhì)流動，而調(diào)整螺旋攪拌裝置轉(zhuǎn)動強度可調(diào)整液體流速大小和流體狀態(tài)，模擬熱處理介質(zhì)的實際使用情況，使數(shù)據(jù)接收器一探頭表面流速與實際相同，所測結(jié)果與實際更加接近。
[0015]該裝置增設(shè)了加溫、保溫裝置，取樣后可直接在裝置上加熱，不必使用加熱爐對熱處理介質(zhì)進行加溫，避免了在檢測過程中，由于探頭加熱與淬火介質(zhì)加熱到溫不同時，使熱處理介質(zhì)檢測時的溫度與實際不符，導致檢測結(jié)果不準確，同時此發(fā)明利于簡化冷速檢測的儀器，便于攜帶、使用。
[0016]本發(fā)明優(yōu)化了熱處理介質(zhì)的管理方法，對熱處理介質(zhì)進行準確、高效檢測，保證了熱處理介質(zhì)冷速檢測的準確性，利于熱處理技術(shù)人員對熱處理介質(zhì)的種類、制定生產(chǎn)工藝做出準確選擇，對生產(chǎn)進行準確有效的監(jiān)控，保證熱處理介質(zhì)準確、合理使用，穩(wěn)定熱處理質(zhì)量，防止企業(yè)造成不必要的損失，利于檢測設(shè)備的使用、攜帶?！靖綀D說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的總裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明熱處理介質(zhì)容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]1是熱處理介質(zhì)容器，2是加熱保溫裝置，3是測溫裝置，4是測溫探頭接口，5是控制箱，6是溫度顯示器，7是加熱開關(guān)，8是攪拌開關(guān)，9是螺旋攪拌裝置接口，10是螺旋攪拌裝置，11是支架，12是測溫探頭卡口?！揪唧w實施方式】[〇〇21]本發(fā)明如圖1所示。[〇〇22] 一種熱處理介質(zhì)冷速檢測攪拌、加熱保溫裝置，包括熱處理介質(zhì)容器1，熱處理介質(zhì)容器1架設(shè)在控制5箱上，所述熱處理介質(zhì)容器1的底部設(shè)有多個螺旋攪拌裝置10和一個測溫裝置3;對應(yīng)在控制箱底1座上設(shè)有多個螺旋攪拌裝置接口 9和一個測溫裝置接口 4，并在控制箱1底座上設(shè)有和熱處理介質(zhì)容器1的外周圍配合的加熱、保溫裝置2;控制箱5的側(cè)邊還設(shè)有溫度顯示器6、加熱開關(guān)7、攪拌開關(guān)8。[〇〇23] 熱處理介質(zhì)容器1上部還設(shè)有支架11，支架11上設(shè)有測溫探頭卡口 12,其中支架11 和測溫探頭卡口 12為一體化設(shè)置。
[0024]所述的加熱保溫裝置2和控制箱5底座一體式結(jié)構(gòu)，使其為一個杯狀，杯狀加熱保溫裝置將熱處理介質(zhì)容器1包裹在其中。
[0025]本發(fā)明實施步驟:(1 )、打開電源，設(shè)置保溫溫度，選擇攪拌強度。[〇〇26](2)、用熱處理介質(zhì)容器1直接取樣或配樣。
[0027](3)、將圖2放置在圖3設(shè)備上，旋開手動加熱開關(guān)7進行加熱保溫，通過攪拌開關(guān)8控制對熱處理介質(zhì)進行不同強度的攪拌循環(huán)。[〇〇28](4)、熱處理介質(zhì)加熱到溫度即可對介質(zhì)進行冷速測定，不需要使用加熱爐對熱處理介質(zhì)進行加溫，避免了在檢測過程中，由于探頭加熱與淬火介質(zhì)加熱到溫不同時，使熱處理介質(zhì)檢測時的溫度與實際不符，導致檢測結(jié)果不準確，同時此發(fā)明利于簡化冷速檢測的儀器，便于攜帶、使用。
【主權(quán)項】
1.一種熱處理介質(zhì)冷速檢測攪拌、加熱保溫裝置，包括熱處理介質(zhì)容器，熱處理介質(zhì)容 器架設(shè)在控制箱上，其特征在于:所述熱處理介質(zhì)容器的底部設(shè)有多個螺旋攪拌裝置和一 個測溫裝置;對應(yīng)在控制箱底座上設(shè)有多個螺旋攪拌裝置接口和一個測溫裝置接口，并在 控制箱底座上設(shè)有和熱處理介質(zhì)容器的外周圍配合的加熱保溫裝置;控制箱的側(cè)邊還設(shè)有 溫度顯示器，加熱開關(guān)，攪拌開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理介質(zhì)冷速檢測攪拌、加熱保溫裝置，其特征在于: 熱處理介質(zhì)容器上部還設(shè)有支架，支架上設(shè)有測溫探頭卡口，其中支架和測溫探頭卡口為一體化設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱處理介質(zhì)冷速檢測攪拌、加熱保溫裝置，其特征在于: 所述的加熱保溫裝置和控制箱底座一體式結(jié)構(gòu)，使其為一個杯狀，杯狀加熱保溫裝置將熱 處理介質(zhì)容器包裹在其中。
【文檔編號】G01N25/20GK106018469SQ201610314812
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】王方斌, 杜曉青, 胡斐, 張貴康
【申請人】十堰雙齊科技有限公司