一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于在線控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]固定床反應(yīng)器在現(xiàn)代化工生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用十分廣泛，固定床催化劑的性能評(píng)價(jià)和催化反應(yīng)工藝的優(yōu)化是固定床催化劑的研究開(kāi)發(fā)過(guò)程中最關(guān)鍵的步驟之一，其通常是在固定床反應(yīng)裝置中進(jìn)行的，催化反應(yīng)條件因素主要包括:空速、氣體流量、液體流量、反應(yīng)溫度和壓力等；改變一個(gè)因素，固定其他因素，根據(jù)催化反應(yīng)的結(jié)果評(píng)判該因素對(duì)催化劑反應(yīng)性能的影響，當(dāng)主要因素都被考察后，可以得出各個(gè)主要因素的對(duì)催化劑性能的影響結(jié)果，在此基礎(chǔ)上選擇最有利于催化反應(yīng)的因素組合；而固定床催化劑性能評(píng)價(jià)和催化反應(yīng)工藝的優(yōu)化是一個(gè)耗時(shí)較長(zhǎng)的過(guò)程，做催化劑的使用壽命實(shí)驗(yàn)可能需要幾個(gè)月或十幾個(gè)月的時(shí)間，考察催化反應(yīng)工藝對(duì)催化劑性能影響的實(shí)驗(yàn)需要較大的工作量，該過(guò)程通常是一個(gè)24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行的過(guò)程，現(xiàn)有的固定床催化劑性能評(píng)價(jià)裝置多采用人工手動(dòng)調(diào)節(jié)且實(shí)時(shí)人為全線跟蹤，自動(dòng)化程度低，操作麻煩，耗費(fèi)人力，數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)速度慢，效率低，因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、設(shè)計(jì)合理、效率高的固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，可實(shí)時(shí)在線做催化劑的使用壽命和評(píng)價(jià)催化反應(yīng)工藝因素對(duì)催化劑性能影響的實(shí)驗(yàn)，采用雙RS232串口通訊采集原料反應(yīng)數(shù)據(jù)并在線數(shù)據(jù)傳輸，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，控制精確，穩(wěn)定可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其設(shè)計(jì)新穎合理，自動(dòng)化程度高，避免復(fù)雜的人工手動(dòng)調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人力工作量，可實(shí)時(shí)在線檢測(cè)原料反應(yīng)情況，數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)速度快，效率高，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:包括計(jì)算機(jī)、進(jìn)料部分、與所述進(jìn)料部分連接的反應(yīng)部分、與所述反應(yīng)部分連接的分析檢測(cè)部分和與所述分析檢測(cè)部分連接的氣液分離部分，以及與所述計(jì)算機(jī)相接且用于實(shí)時(shí)控制分析并提醒所述進(jìn)料部分、所述反應(yīng)部分、所述分析檢測(cè)部分和所述氣液分離部分的設(shè)備工作安全的電子線路板；所述電子線路板上集成有PLC和與所述PLC的輸出端相接的聲光報(bào)警器，所述進(jìn)料部分包括第一氣體進(jìn)料單元、第二氣體進(jìn)料單元、第一液體進(jìn)料單元和第二液體進(jìn)料單元，所述第一氣體進(jìn)料單元包括用于分別存放兩種不同氣體的第一鋼瓶和第二鋼瓶、第一氣體管道、以及依次連接在所述第一氣體管道上的第一三通球閥、第一過(guò)濾器、第一減壓閥、第一壓力變送器、第一質(zhì)量流量計(jì)和第一單向閥，所述第一三通球閥的第一端口 I通過(guò)導(dǎo)管與所述第一鋼瓶連接，所述第一三通球閥的第二端口 2通過(guò)導(dǎo)管與所述第二鋼瓶連接；所述第二氣體進(jìn)料單元包括用于分別存放另外兩種不同氣體的第三鋼瓶和第四鋼瓶、第二氣體管道、以及依次連接在所述第二氣體管道上的第二三通球閥、第二過(guò)濾器、第二減壓閥、第二壓力變送器、第二質(zhì)量流量計(jì)和第二單向閥，所述第二三通球閥的第一端口 I通過(guò)導(dǎo)管與所述第三鋼瓶連接，所述第二三通球閥的第二端口 2通過(guò)導(dǎo)管與所述第四鋼瓶連接；所述第一液體進(jìn)料單元包括用于存放一種液體的第一容器、第一液體管道、以及連接在所述第一液體管道上的第一高壓液相栗和第三三通球閥，所述第三三通球閥的第一端口 I與所述第一高壓液相栗的輸出端連接；所述第二液體進(jìn)料單元包括用于存放另一種液體的第二容器、第二液體管道、以及連接在所述第二液體管道上的第二高壓液相栗和第四三通球閥，所述第四三通球閥的第一端口 I與所述第二高壓液相栗的輸出端連接；所述反應(yīng)部分包括電熱爐、安裝在所述電熱爐內(nèi)部且用于接收并催化反應(yīng)所述進(jìn)料部分輸送的原料的反應(yīng)管、安裝在所述反應(yīng)管上的精密壓力表、以及通過(guò)導(dǎo)管與所述電熱爐連接的空氣栗；所述分析檢測(cè)部分包括恒溫箱、氣動(dòng)閥、氣相色譜儀和布設(shè)在所述恒溫箱內(nèi)部且依次連接的高溫過(guò)濾器、截止閥、針型閥和十通閥，所述氣動(dòng)閥與所述十通閥連接，所述氣相色譜儀的輸入端與所述十通閥的輸出端連接，所述高溫過(guò)濾器的輸入端與所述反應(yīng)管的輸出端連接；所述氣液分離部分包括與所述高溫過(guò)濾器的輸出端連接的氣液分離器以及安裝在所述氣液分離器上的背壓調(diào)節(jié)器和第三壓力變送器；所述第一減壓閥、第二減壓閥、氣動(dòng)閥和空氣栗均由所述PLC控制且均與PLC的輸出端連接，所述第一壓力變送器的輸出端、第一壓力變送器的輸出端、精密壓力表的輸出端和第三壓力變送器的輸出端均與PLC的輸入端連接，所述第一質(zhì)量流量計(jì)、第二質(zhì)量流量計(jì)、第一高壓液相栗、第二高壓液相栗、電熱爐和背壓調(diào)節(jié)器均與PLC相接且進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)交換。
[0005]上述的一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:還包括第一三通管和第二三通管，所述第一氣體管道和所述第二氣體管道通過(guò)所述第一三通管與所述反應(yīng)管連接，所述第三三通球閥的第二端口 2和所述第四三通球閥的第二端口 2通過(guò)所述第二三通管與所述反應(yīng)管連接。
[0006]上述的一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述電子線路板上還集成有第一 RS232串口通信模塊和第二 RS232串口通信模塊，所述PLC通過(guò)所述第一 RS232串口通信模塊與所述計(jì)算機(jī)進(jìn)行雙向通信，所述PLC通過(guò)所述第二 RS232串口通信模塊與所述氣相色譜儀進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)交換。
[0007]上述的一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述第一三通球閥和第二三通球閥均為L(zhǎng)型三通球閥。
[0008]上述的一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述第三三通球閥和第四三通球閥均為T型三通球閥。
[0009]上述的一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述PLC包括模塊S7-300o
[0010]上述的一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述第一質(zhì)量流量計(jì)和第二質(zhì)量流量計(jì)均為氣體流量計(jì)D07-19C。
[0011]上述的一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述精密壓力表為壓力儀表YB-15DA。
[0012]上述的一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述第一壓力變送器、第二壓力變送器和第三壓力變送器均為HN168-04系列壓力變送器。
[0013]上述的一種固定床催化劑性能在線評(píng)價(jià)裝置，其特征在于:所述背壓調(diào)節(jié)器包括SS-93系列背壓調(diào)節(jié)器。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置PLC實(shí)時(shí)控制進(jìn)料部分、反應(yīng)部分、分析檢測(cè)部分和氣液分離部分的各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，且設(shè)置提示報(bào)警閾值，當(dāng)有異常情況時(shí)，及時(shí)報(bào)警提醒，操作簡(jiǎn)單，減少人力工作量，提高工作效率，便于推廣使用。
[0016]2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置雙RS232串口通訊系統(tǒng)采集原料反應(yīng)數(shù)據(jù)并在線數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)，數(shù)據(jù)交換穩(wěn)定可靠，且成本低，通用性強(qiáng)，使用效果好。
[0017]3、本實(shí)用新型進(jìn)料部分反應(yīng)氣體和反應(yīng)液體組合多樣，功能完備，設(shè)計(jì)新穎合理，響應(yīng)速度快，拆卸安裝方便，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用元件少、可靠性高、造價(jià)低、受環(huán)境溫度變化影響小，可及時(shí)傳輸電梯的報(bào)警信息且延時(shí)短，體積小，拆卸安裝方便，可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0019]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型進(jìn)料部分、反應(yīng)部分、分析檢測(cè)部分和氣液分離部分的管路連接示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的控制原理框圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]1-1 一第一鋼瓶；1-2—第二鋼瓶；1-3—第一二通球閥；
[0024]1-4一第一過(guò)濾器；1-5—第一減壓閥；1-6—第一壓力變送器；
[0025]1-7一第一質(zhì)量流量計(jì)；1-8—第一單向閥；2-1—第二鋼瓶；
[0026]2-2一第四鋼瓶；2-3—第二二通球閥； 2-4—第二過(guò)濾器；
[0027]2-5一第二減壓閥；2_6—第二壓力變送器；2_7—第二質(zhì)量流量計(jì)；
[0028]2-8—第二單向閥； 3-1—第一容器；3-2—第一高壓液相栗；
[0029]3-3—第三三通球閥； 4-1 一第二容器；4-2—第二高壓液相栗；
[0030]4-3—第四三通球閥； 5—精密壓力表；6