一種快速測孔檢驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種快速測孔檢驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工生產(chǎn)制造中，五金件加工可采用自動車床加工、數(shù)控車床加工、五軸車床加工等，按加工工藝大致可分為五金表面加工和五金成型加工兩個類別。根據(jù)實際的生產(chǎn)需要，經(jīng)常會出現(xiàn)一些多孔五金件，這些多孔的五金件對內(nèi)孔孔徑要求比較嚴格，需要對每個孔徑進行測量。目前對這種多孔五金件的測量方式采用的是人工測量，這不單只需要耗費大量人力成本，而且長時間測量會使測量人員眼部疲勞從而導(dǎo)致測量誤差增大，使產(chǎn)品的合格率降低，影響生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種快速測孔檢驗裝置，實現(xiàn)對多孔五金件孔徑一次性測試，從而提高工作效率。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種快速測孔檢驗裝置，包括:底板、針規(guī)套板、起翹板、檢測針規(guī)，所述針規(guī)套板安裝在所述底板上，所述檢測針規(guī)安裝在所述針規(guī)套板上；
[0006]所述起翹板上設(shè)有與所述檢測針規(guī)安裝位置相對應(yīng)的通孔，所述起翹板通過所述通孔安裝在所述針規(guī)套板上；
[0007]所述檢測針規(guī)包括:針規(guī)、針規(guī)座、針規(guī)導(dǎo)管、測試觸點柱、復(fù)位彈簧，所述針規(guī)設(shè)于所述針規(guī)座上，所述針規(guī)座安裝在所述針規(guī)導(dǎo)管上，所述測試觸點柱通過所述復(fù)位彈簧與所述針規(guī)座連接。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述起翹板上設(shè)有彈簧。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述起翹板上設(shè)有起翹按鈕。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述底板上設(shè)有線槽出口。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述線槽出口設(shè)有排線接口。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所說測試觸點柱與所述針規(guī)座接有導(dǎo)線。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述底板上設(shè)有定位柱。
[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述針規(guī)套板及所述起翹板上設(shè)有與所述定位柱相配合的定位孔。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0016]1、本實用新型的快速測孔檢驗裝置實現(xiàn)對五金件上的孔徑進行一次性自動檢測，解決了人工檢測準確度不高的問題，大大提高了檢測精度與檢測效率；
[0017]2、本實用新型的快速測孔檢驗裝置操作簡單，用自動化檢測代替人工檢測，從而降低了人工成本，自動化檢測精度高速度快，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一實施例的快速測孔檢驗裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型一實施例的快速測孔檢驗裝置的檢測針規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0022]如圖1所示為本實用新型一實施例的快速測孔檢驗裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖，請一并參閱圖2-圖3，其為本實用新型的快速測孔檢驗裝置的檢測針規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖和圖1中A部分的局部放大圖。
[0023]一種快速測孔檢驗裝置10，包括:底板100、針規(guī)套板200、起翹板300、檢測針規(guī)400，針規(guī)套板200安裝在底板100上，檢測針規(guī)400安裝在針規(guī)套板200上。
[0024]起翹板300上設(shè)有與檢測針規(guī)400安裝位置相對應(yīng)的通孔，起翹板300通過通孔安裝在針規(guī)套板200上。
[0025]如圖2所示:檢測針規(guī)400包括:針規(guī)410、針規(guī)座420、針規(guī)導(dǎo)管430、測試觸點柱440、復(fù)位彈簧450，針規(guī)410設(shè)于針規(guī)座420上，針規(guī)座420安裝在針規(guī)導(dǎo)管430上，測試觸點柱440通過復(fù)位彈簧450與針規(guī)座420連接。
[0026]要說明的是，被測物體為多孔五金件，在實際生產(chǎn)加工過程中，根據(jù)被測五金件上孔的位置對針規(guī)套板200進行設(shè)計，從而使檢測針規(guī)400安裝在針規(guī)套板200上時能與被測五金件上的孔相對應(yīng)。
[0027]關(guān)于檢測針規(guī)400，要說明的是，針規(guī)410的直徑大小是根據(jù)標準五金件上的孔徑大小所設(shè)計的。
[0028]當被測五金件放入快速測孔檢驗裝置10進行檢測時，被測五金件上的孔與針規(guī)410相對應(yīng)，如果被測五金件上的孔徑偏小，則針規(guī)410無法插入被測孔，此時由于壓力的作用，針規(guī)410會帶動針規(guī)座420向下運動，直至接觸到測試觸點柱440，兩觸點相互接觸形成通路，此時會向邏輯系統(tǒng)傳遞孔徑偏小的信號，系統(tǒng)會根據(jù)傳遞信號驅(qū)動打印機打印出對應(yīng)偏小孔的編碼，從而實現(xiàn)多孔五金件產(chǎn)品一次性檢測功能。
[0029]當被測五金件從快速測孔檢驗裝置10取下來時，檢測針規(guī)400上的復(fù)位彈簧450通過彈性力使針規(guī)座420復(fù)位，從而使檢測針規(guī)400恢復(fù)測試狀態(tài)。
[0030]在本實用新型一實施例中，關(guān)于起翹板300，要說明的是，起翹板300上設(shè)有彈簧以及起翹按鈕。當被測五金件完成測試需要從快速測孔檢驗裝置10上取下來時，按下起翹按鈕，此時起翹板上的彈簧通過彈性力帶動起翹板彈起，從而方便測試人員拿取被測五金件。
[0031]請再次參閱圖3，本實用新型的快速測孔檢驗裝置10的底板100上設(shè)有線槽出口110，線槽出口 110上設(shè)有排線接口 111。
[0032]要說明的是，線槽出口110上的排線接口 111與邏輯系統(tǒng)相連接，用于傳遞檢測針規(guī)400上對應(yīng)的被測試孔孔徑偏小的信號，從而驅(qū)動打印機打印出相對應(yīng)的偏小孔的編碼。
[0033]如圖2所示，檢測針規(guī)400上的針規(guī)座420與測試觸點柱440均接有導(dǎo)線460。
[0034]要說明的是，導(dǎo)線460與排線接口111相連接，當針規(guī)座420與測試觸點柱440接觸時，兩者由于導(dǎo)線460的連接從而形成通路，由此傳遞接觸信號。
[0035]請再次參閱圖3，本實用新型的快速測孔檢驗裝置10的底板100上設(shè)有定位柱120，針規(guī)板200及起翹板300上設(shè)有與定位柱120相配合的定位孔。
[0036]要說明的是，通過底板100上的定位柱120與針規(guī)板200及起翹板300上的定位孔相配合，從而保證針規(guī)板200與起翹板300的安裝位置的精確性。
[0037]結(jié)合圖1-圖3，以下是本實用新型快速測孔檢驗裝置10的工作原理:
[0038]檢測前，根據(jù)被測五金件上的孔的位置設(shè)置好針規(guī)套板200及檢測針規(guī)400，使檢測針規(guī)400與被測五金件的被測孔相對應(yīng)。
[0039]設(shè)置好檢測針規(guī)400后，把被測五金件水平放入快速測孔檢驗裝置10上，被測孔與檢測針規(guī)400相對應(yīng)。由于檢測針規(guī)400上的針規(guī)410是根據(jù)標準五金件上的孔徑所設(shè)計，當被測五金件可以順利放入快速測孔檢驗裝置10上時，說明被測孔符合要求。
[0040]當被測五金件上出現(xiàn)孔徑偏小的孔時，因為孔徑偏小，所以對應(yīng)的針規(guī)410無法插入所對應(yīng)的偏小孔，此時由于重力的作用，被測五金件會繼續(xù)往下壓，所對應(yīng)的針規(guī)410通過壓力的作用帶動針規(guī)座420向下運動，直至接觸到測試觸點柱440，由于針規(guī)座420與測試觸點柱440上接有導(dǎo)線460，針規(guī)座420與測試觸點440相互接觸時會形成通路，此時會向邏輯系統(tǒng)傳遞接觸信號，系統(tǒng)會根據(jù)傳遞的信號驅(qū)動打印機打印出所對應(yīng)孔的編碼，由此說明此孔為偏小孔，從而實現(xiàn)一次性快速檢測功能。
[0041 ]當檢測完成后，起動起翅板300上的起翅按鈕，起翅板300由于彈貪的彈性力作用從而彈起，帶動被測五金件向上運動，從而方便檢測人員拿取。
[0042]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0043]1、本實用新型的快速測孔檢驗裝置實現(xiàn)對五金件上的孔徑進行一次性自動檢測，解決了人工檢測準確度不高的問題，大大提高了檢測精度與檢測效率；
[0044]2、本實用新型的快速測孔檢驗裝置操作簡單，用自動化檢測代替人工檢測，從而降低了人工成本，自動化檢測精度高速度快，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0045]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種快速測孔檢驗裝置，其特征在于，包括:底板、針規(guī)套板、起翹板、檢測針規(guī)，所述針規(guī)套板安裝在所述底板上，所述檢測針規(guī)安裝在所述針規(guī)套板上； 所述起翹板上設(shè)有與所述檢測針規(guī)安裝位置相對應(yīng)的通孔，所述起翹板通過所述通孔安裝在所述針規(guī)套板上； 所述檢測針規(guī)包括:針規(guī)、針規(guī)座、針規(guī)導(dǎo)管、測試觸點柱、復(fù)位彈簧，所述針規(guī)設(shè)于所述針規(guī)座上，所述針規(guī)座安裝在所述針規(guī)導(dǎo)管上，所述測試觸點柱通過所述復(fù)位彈簧與所述針規(guī)座連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速測孔檢驗裝置，其特征在于，所述起翹板上設(shè)有彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速測孔檢驗裝置，其特征在于，所述起翹板上設(shè)有起翹按鈕。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速測孔檢驗裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有線槽出口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速測孔檢驗裝置，其特征在于，所述線槽出口設(shè)有排線接□ O6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速測孔檢驗裝置，其特征在于，所說測試觸點柱與所述針規(guī)座接有導(dǎo)線。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速測孔檢驗裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有定位柱。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快速測孔檢驗裝置，其特征在于，所述針規(guī)套板及所述起翹板上設(shè)有與所述定位柱相配合的定位孔。
【專利摘要】本實用新型公開一種快速測孔檢驗裝置，包括：底板、針規(guī)套板、起翹板、檢測針規(guī)，針規(guī)套板安裝在底板上，檢測針規(guī)安裝在針規(guī)套板上。起翹板上設(shè)有與檢測針規(guī)安裝位置相對應(yīng)的通孔，起翹板通過通孔安裝在針規(guī)套板上。檢測針規(guī)包括：針規(guī)、針規(guī)座、針規(guī)導(dǎo)管、測試觸點柱、復(fù)位彈簧，針規(guī)設(shè)于針規(guī)座上，針規(guī)座安裝在針規(guī)導(dǎo)管上，測試觸點柱通過復(fù)位彈簧與針規(guī)座連接。本實用新型通過設(shè)置與被測孔位置相對應(yīng)的檢測針規(guī)進行孔徑測試，從而實現(xiàn)快速測孔檢驗功能。
【IPC分類】G01B5/12
【公開號】CN205175309
【申請?zhí)枴緾N201520907325
【發(fā)明人】張格
【申請人】惠州市富池精工股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月13日