一種電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針復(fù)合厚度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電容器鋁箔釘卷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針鉚接厚度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電容器是由鋁箔相隔一段距離鉚壓導(dǎo)針后再卷繞而成的，電容器釘卷機(jī)在生產(chǎn)電容器的過程中，鋁箔的張緊是采用兩個(gè)相互配合的輪子進(jìn)行的，導(dǎo)針與鋁箔鉚壓時(shí)會(huì)會(huì)出現(xiàn)厚薄不均現(xiàn)象，有些會(huì)超差，厚度超差的生產(chǎn)出來的電容器不符合要求，只能在后段進(jìn)行檢測(cè)，在生產(chǎn)過程中無法檢測(cè)，廢品率高。
[0003]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型，以改正上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在生產(chǎn)卷繞前能檢測(cè)鋁箔與導(dǎo)針鉚接厚度是否超標(biāo)，有效防止不合格品流到下一道工序，合格率高的電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針鉚接厚度檢測(cè)裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針鉚接厚度檢測(cè)裝置，其包括支座、放大擺桿、檢測(cè)片、調(diào)節(jié)螺釘、銷軸，所述銷軸固定安裝于放大擺桿中，所述放大擺桿后段與銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺釘與支座后部螺紋連接且調(diào)節(jié)螺釘頭部與放大擺桿后端部接觸，所述放大擺桿前端安裝有光電傳感器，所述檢測(cè)片后端固定安裝于支座側(cè)邊且檢測(cè)片前端置于光電傳感器下，所述放大擺桿底部靠近銷軸前方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針鉚接厚度檢測(cè)裝置還包括限位固定塊、千分調(diào)節(jié)頭、彈性元件，所述支座上部設(shè)有通腔，所述限位固定塊底部設(shè)有突塊，所述突塊置于通腔內(nèi)且彈性元件彈性抵壓于突塊與通腔頂部間，千分調(diào)節(jié)頭安裝于限位固定塊上且千分調(diào)節(jié)頭的千分調(diào)節(jié)桿與支座抵觸，所述限位固定塊固定安裝于電容器釘卷機(jī)上。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述彈性元件為彈簧。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用超標(biāo)的鋁箔導(dǎo)針頂動(dòng)放大擺桿底部的滾輪，滾輪帶動(dòng)放大擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，放大擺桿使光電傳感器遠(yuǎn)離檢測(cè)片，光電傳感器就輸出不良信號(hào)。本實(shí)用新型在生產(chǎn)卷繞前能檢測(cè)鋁箔與導(dǎo)針鉚接厚度是否超標(biāo)，有效防止不合格品流到下一道工序，產(chǎn)生的產(chǎn)品合格率高。
【附圖說明】
[0009]圖1、圖2.是本實(shí)用新型的電容器釘卷機(jī)鋁箔厚度檢測(cè)裝置兩個(gè)不同視角立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是圖1立體展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是圖2立體展開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各部件名稱如下:
[0013]I—支座；
[0014]11—通腔；
[0015]2—放大擺桿；
[0016]3—檢測(cè)片；
[0017]4—調(diào)節(jié)螺釘；
[0018]5—銷軸；
[0019]6—光電傳感器；
[0020]7—滾輪；
[0021]8—限位固定塊；
[0022]81—突塊；
[0023]9—千分調(diào)節(jié)頭；
[0024]10—彈性元件。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1至圖4所示，一種電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針鉚接厚度檢測(cè)裝置，其包括支座
1、放大擺桿2、檢測(cè)片3、調(diào)節(jié)螺釘4、銷軸5，所述銷軸5固定安裝于放大擺桿2中，所述放大擺桿2后段與銷軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺釘4與支座I后部螺紋連接且調(diào)節(jié)螺釘4頭部與放大擺桿2后端部接觸，所述放大擺桿2前端安裝有光電傳感器6，所述檢測(cè)片3后端固定安裝于支座I側(cè)邊且檢測(cè)片3前端置于光電傳感器6下，所述放大擺桿2底部靠近銷軸5前方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪7。
[0027]優(yōu)選地，如圖1至圖4所示，為調(diào)節(jié)檢測(cè)鋁箔導(dǎo)針的厚度，所述電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針鉚接厚度檢測(cè)裝置還包括限位固定塊8、千分調(diào)節(jié)頭9、彈性元件10，所述支座I上部設(shè)有通腔11，所述限位固定塊8底部設(shè)有突塊81，所述突塊I置于通腔11內(nèi)且彈性元件10彈性抵壓于突塊81與通腔11頂部間，千分調(diào)節(jié)頭9固定安裝于限位固定塊8上且千分調(diào)節(jié)頭9的千分調(diào)節(jié)桿與支座I抵觸，所述限位固定塊8固定安裝于電容器釘卷機(jī)上。所述彈性元件10為彈簧。
[0028]本實(shí)用新型還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于接收光電傳感器6的信號(hào)，并控制電容器釘卷機(jī)工作。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理:鋁箔導(dǎo)針從滾輪7下經(jīng)過，當(dāng)鋁箔導(dǎo)針厚度超標(biāo)時(shí)，鋁箔導(dǎo)針會(huì)頂動(dòng)放大擺桿2底部的滾輪7，滾輪7帶動(dòng)放大擺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，放大擺桿2使光電傳感器6遠(yuǎn)離檢測(cè)片3，光電傳感器6就輸出不良信號(hào)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制電容器釘卷機(jī)停止工作，并去除厚度超標(biāo)的鋁箔導(dǎo)針。
[0030]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型采用超標(biāo)的鋁箔導(dǎo)針頂動(dòng)放大擺桿底部的滾輪，滾輪帶動(dòng)放大擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，放大擺桿使光電傳感器遠(yuǎn)離檢測(cè)片，光電傳感器就輸出不良信號(hào)。本實(shí)用新型在生產(chǎn)卷繞前能檢測(cè)鋁箔導(dǎo)針鉚接厚度是否超標(biāo)，有效防止不合格品流到下一道工序，廣生的廣品合格率尚。
[0031]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針復(fù)合厚度檢測(cè)裝置，其特征在于:其包括支座(I)、放大擺桿(2)、檢測(cè)片(3)、調(diào)節(jié)螺釘(4)、銷軸(5)，所述銷軸(5)固定安裝于放大擺桿(2)中，所述放大擺桿(2)后段與銷軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺釘(4)與支座(I)后部螺紋連接且調(diào)節(jié)螺釘(4)頭部與放大擺桿(2)后端部接觸，所述放大擺桿(2)前端安裝有光電傳感器(6)，所述檢測(cè)片(3)后端固定安裝于支座(I)側(cè)邊且檢測(cè)片(3)前端置于光電傳感器(6)下，所述放大擺桿(2)底部靠近銷軸(5)前方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針復(fù)合厚度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針復(fù)合厚度檢測(cè)裝置還包括限位固定塊(8)、千分調(diào)節(jié)頭(9)、彈性元件(10)，所述支座(I)上部設(shè)有通腔(11)，所述限位固定塊(8)底部設(shè)有突塊(81)，所述突塊(81)置于通腔(11)內(nèi)且彈性元件(10)彈性抵壓于突塊(81)與通腔(11)頂部間，千分調(diào)節(jié)頭(9)安裝于限位固定塊(8)上且千分調(diào)節(jié)頭(9)的千分調(diào)節(jié)桿與支座(I)抵觸，所述限位固定塊(8)固定安裝于電容器釘卷機(jī)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針復(fù)合厚度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述彈性元件(10)為彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電容器釘卷機(jī)鋁箔與導(dǎo)針復(fù)合厚度檢測(cè)裝置，其包括支座(1)、放大擺桿(2)、檢測(cè)片(3)、調(diào)節(jié)螺釘(4)、銷軸(5)，所述銷軸(5)固定安裝于放大擺桿(2)中，所述放大擺桿(2)后段與銷軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺釘(4)與支座(1)后部螺紋連接且調(diào)節(jié)螺釘(4)頭部與放大擺桿(2)后端部接觸，所述放大擺桿(2)前端安裝有光電傳感器(6)，所述檢測(cè)片(3)后端固定安裝于支座(1)側(cè)邊且檢測(cè)片(3)前端置于光電傳感器(6)下，所述放大擺桿(2)底部靠近銷軸(5)前方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾輪(7)。本實(shí)用新型在生產(chǎn)卷繞前能檢測(cè)鋁箔與導(dǎo)針鉚接厚度是否超標(biāo)，有效防止不合格品流到下一道工序，生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率高。
【IPC分類】G01B21/08
【公開號(hào)】CN205280033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521135898
【發(fā)明人】顧慧軍
【申請(qǐng)人】顧慧軍
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日