檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種檢測裝置，該檢測裝置用于檢測電池的當前電壓和剩余電量，屬于試驗器材領域，包括殼體、蓋體和系統(tǒng)硬件，蓋體與殼體扣合形成一個空腔，系統(tǒng)硬件安裝在空腔內，蓋體設置有凹腔和協(xié)助部，凹腔由蓋體的上表面向內凹陷，電池安裝在凹腔內，協(xié)助部用于將電池從凹腔中取出。本實用新型提供的檢測裝置在用于安裝電池的凹腔內設置一個協(xié)助部，使電池在取出和更換時更加的方便快捷，避免對操作人員造成傷害。
【專利說明】
檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及試驗器材領域，具體而言，涉及一種檢測裝置。
【背景技術】
[0002]檢測裝置需要的電壓不高，耗費電量少，因此其主要的電源為電池，電池指盛有電解質溶液和金屬電極以產生電流的杯、槽或其他容器或復合容器的部分空間，能將化學能轉化成電能的裝置，其儲存的電量有限，使用一段時間后需進行更換。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的檢測裝置至少存在以下缺點:現(xiàn)有的檢測裝置在更換電池時十分麻煩和困難，有時甚至會對操作人員造成傷害。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種檢測裝置，以改善現(xiàn)有檢測裝置更換電池困難導致對操作人員造成傷害的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]基于上述目的，本實用新型提供了一種檢測裝置，所述檢測裝置用于檢測電池的當前電壓和剩余電量，包括殼體、蓋體和系統(tǒng)硬件，所述蓋體與所述殼體扣合形成一個空腔，所述系統(tǒng)硬件安裝在所述空腔內，所述蓋體設置有凹腔和協(xié)助部，所述凹腔由所述蓋體的上表面向內凹陷，所述電池安裝在所述凹腔內，所述協(xié)助部用于將所述電池從所述凹腔中取出。
[0007]本實用新型提供的檢測裝置在用于安裝電池的凹腔內設置一個協(xié)助部，使電池在取出和更換時更加的方便快捷，避免對操作人員造成傷害。
[0008]進一步地，所述協(xié)助部包括第一板和第二板，所述第一板與所述第二板固定連接，所述第一板與所述蓋體轉動連接，其轉動軸心線與所述電池的軸心線平行，所述第一板的板面與所述第二板的板面傾斜設置，所述第一板與所述第二板的相交線與所述電池的軸心線平行。
[0009]工作人員在將電池取下時，需用手扣住電池的正極，然后將電池取出，在取出的過程中，由于工作人員會給電池施加一個較大的力，在反作用力的作用下，可能對工作人員的指甲造成傷害，而協(xié)助部能很好的解決這一問題，操作人員只需將第二板拉起，第二板就會帶動第一板一起轉動，第一板會對電池的身部施加一個向上的力，從而將電池從凹腔內抬出。
[0010]進一步地，所述第一板的板面垂直于所述第二板的板面。
[0011 ]在將電池放入后，電池壓住第一板使第一板呈豎直狀態(tài)，垂直設置的第一板和第二板使第二板此時呈水平狀態(tài)，與凹腔的開口齊平，避免對工作人員的操作帶來影響。
[0012]進一步地，所述蓋體設置有凹槽，所述凹槽位于所述凹腔的側壁，所述凹槽的長度沿所述凹腔的凹陷方向延伸，所述第一板位于所述凹槽內。
[0013]在凹腔的側壁設置凹槽后，電池放入凹腔時，第一板恰好完全位于凹槽內，避免第一板對電池造成擠壓使電池移位或者接觸不良。
[0014]進一步地，所述蓋體設置兩個所述協(xié)助部，兩個所述協(xié)助部分別安裝在所述凹腔相對的兩個側壁上。
[0015]兩個協(xié)助部對稱設置，在將電池抬起時，電池受到的力更加的均勻，避免受力點單一對電池造成損傷。
[0016]進一步地，兩個所述協(xié)助部的所述第二板通過魔術貼粘接。
[0017]將電池放入凹腔后，兩個第二板通過魔術貼粘接可以避免電池從凹腔內滑落，從而保證裝置正常運行。
[0018]進一步地，所述第二板的寬度與所述電池的長度相同。
[0019]當兩個第二板均關閉時，兩個第二板可以將凹腔的開口完全封閉，蓋體和兩個第二板共同圍成一個密閉空間，避免出現(xiàn)漏電或者其他事故。
[0020]進一步地，所述第一板遠離所述第二板的一端設置有圓角。
[0021]圓角的設置使在將電池取出時，第一板與電池接觸的面更加的平滑，避免將電池損壞。
[0022]進一步地，所述檢測裝置還包括用于顯示所述電池的當前電壓和剩余電量的顯示器，所述顯示器安裝在所述蓋體上。
[0023]顯示器可以實時顯示出電池的當前電壓、剩余電量、當前狀態(tài)和電池評價，以方便工作人員隨時都能根據(jù)顯示器上所顯示的內容進行正確的判斷和操作。
[0024]進一步地，所述檢測裝置還包括報警器，所述報警器安裝在所述蓋體上，所述報警器與所述系統(tǒng)硬件電連接，當所述電池的電壓低于預設的電壓時所述報警器報警。
[0025]在報警器上可以事先設置一個電壓額度，當電池的電壓低于這個預設值時，檢測裝置將無法正常工作或者精度丟失，報警器報警，提醒工作人員更換電池，保證檢測裝置的正常工作。
[0026]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實現(xiàn)的有益效果是:
[0027]本實用新型提供的檢測裝置在用于安裝電池的凹腔內設置一個協(xié)助部，使電池在取出和更換時更加的方便快捷，避免對操作人員造成傷害。
【附圖說明】
[0028]圖1示出了本實用新型實施例1提供的檢測裝置的示意圖；
[0029]圖2示出了本實用新型實施例1提供的檢測裝置的主視剖視圖；
[0030]圖3示出了本實用新型實施例1提供的檢測裝置的側視剖視圖；
[0031 ]圖4示出了本實用新型實施例2提供的檢測裝置的主視剖視圖；
[0032]圖5示出了本實用新型實施例2提供的檢測裝置的側視剖視圖；
[0033]圖6示出了本實用新型實施例3提供的檢測裝置的主視剖視圖；
[0034]圖7示出了本實用新型實施例3提供的檢測裝置的俯視圖；
[0035]圖8示出了本實用新型實施例4提供的檢測裝置的示意圖；
[0036]圖9示出了本實用新型實施例4提供的檢測裝置的側視剖視圖。
[0037]圖中:
[0038]殼體101;蓋體102;凹腔103;電池104;第一板105;第二板106;協(xié)助部107;顯示器108;開關109;凹槽110;第一動桿111;第二動桿112。
【具體實施方式】
[0039]檢測裝置需要的電壓不高，耗費電量少，因此其主要的電源為電池，電池指盛有電解質溶液和金屬電極以產生電流的杯、槽或其他容器或復合容器的部分空間，能將化學能轉化成電能的裝置，其儲存的電量有限，使用一段時間后需進行更換。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的檢測裝置至少存在以下缺點:現(xiàn)有的檢測裝置在更換電池時十分麻煩和困難，有時甚至會對操作人員造成傷害。
[0040]為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種檢測裝置，所述檢測裝置用于檢測電池的當前電壓和剩余電量，包括殼體、蓋體和系統(tǒng)硬件，所述蓋體與所述殼體扣合形成一個空腔，所述系統(tǒng)硬件安裝在所述空腔內，所述蓋體設置有凹腔和協(xié)助部，所述凹腔由所述蓋體的上表面向內凹陷，所述電池安裝在所述凹腔內，所述協(xié)助部用于將所述電池從所述凹腔中取出。本實用新型提供的檢測裝置在用于安裝電池的凹腔內設置一個協(xié)助部，使電池在取出和更換時更加的方便快捷，避免對操作人員造成傷害。
[0041]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0042]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，上面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0043]因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0044]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0045]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0046]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0047]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0048]實施例1
[0049]參照圖1至圖3，本實施例提供了一種檢測裝置，該檢測裝置用于檢測電池104的當前電壓和剩余電量，包括殼體101、蓋體102和系統(tǒng)硬件，殼體101包括一個空腔，系統(tǒng)硬件安裝在空腔內，蓋體102與殼體101連接，蓋體102設置有凹腔103和協(xié)助部107，凹腔103由蓋體102的上表面向內凹陷，電池104安裝在凹腔103內，協(xié)助部107用于將電池104從該凹腔103中取出。
[0050]本實施例提供的檢測裝置在用于安裝電池104的凹腔103內設置一個協(xié)助部107，使電池104在取出和更換時更加的方便快捷，避免對操作人員造成傷害。
[0051 ]其中，系統(tǒng)硬件包括包括微控制器89C52，晶振，電源轉換模塊，PCB主板，電池反接保護電路，LED狀態(tài)指示燈，電阻、電容、電感元器件和連接線等。
[0052]作為本實施例的優(yōu)選方案，協(xié)助部107包括第一板105和第二板106，第一板105與第二板106固定連接且與蓋體102轉動連接，其轉動軸心線與電池104的軸心線平行，第一板105的板面與第二板106的板面傾斜設置，第一板105與第二板106的相交線也與電池104的軸心線平行。
[0053]工作人員在將電池104取下時，需用手扣住電池104的正極，然后將電池104取出，在取出的過程中，由于工作人員會給電池104施加一個較大的力，在反作用力的作用下，可能對工作人員的指甲造成傷害，而協(xié)助部107能很好的解決這一問題，操作人員只需將第二板106拉起，第二板106就會帶動第一板105—起轉動，第一板105會對電池104的身部施加一個向上的力，從而將電池104從凹腔103內抬出。
[0054]其中，第一板105的板面與第二板106的板面可以垂直設置。在將電池104放入后，電池104壓住第一板105使第一板105呈豎直狀態(tài)，垂直設置的第一板105和第二板106使第二板106此時呈水平狀態(tài)，與凹腔103的開口齊平，避免對工作人員的操作帶來影響。
[0055]蓋體102上可以設置兩個協(xié)助部107，兩個協(xié)助部107分別安裝在凹腔103相對的兩個側壁上。兩個協(xié)助部107對稱設置，在將電池104抬起時，電池104受到的力更加的均勻，避免受力點單一對電池104造成損傷。
[0056]兩個協(xié)助部107的第二板106可以通過魔術貼粘接。將電池104放入凹腔103后，兩個第二板106通過魔術貼粘接可以避免電池104從凹腔103內滑落，從而保證裝置正常運行。當然，魔術貼只是其中一種可拆卸的連接方式，兩個第二板106之間也可以采用其他的卡拆卸連接方式連接。
[0057]在第一板105遠離第二板106的一端可以設置圓角。圓角的設置使在將電池104取出時，第一板105與電池104接觸的面更加的平滑，避免將電池104損壞。
[0058]檢測裝置還可以設置用于顯示電池104狀態(tài)的顯示器108，顯示器108安裝在蓋體102上。顯示器108可以實時顯示出電池104的當前電壓、剩余電量、當前狀態(tài)和電池評價，以方便工作人員隨時都能根據(jù)顯示器108上所顯示的內容進行正確的判斷和操作。當然，裝置還包括開關109，開關109可以安裝在蓋體102上。
[0059]檢測裝置還包括報警器，當電池104的電壓低于預設的電壓時報警器報警。在報警器上可以事先設置一個電壓額度，當電池104的電壓低于這個預設值時，檢測裝置將無法正常工作或者精度丟失，報警器報警，提醒工作人員更換電池104，以保證檢測裝置的正常工作。
[0060]實施例2
[0061]參照圖4和圖5，本實施例也提供了一種檢測裝置，本實施例是在實施例1的技術方案的基礎上的進一步改進，實施例1描述的技術方案同樣適用于本實施例，實施例1已公開的技術方案不再重復描述。
[0062]具體的，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例提供的檢測裝置的蓋體102設置有凹槽110，凹槽110位于凹腔103的側壁，凹槽110沿凹腔103的凹陷方向延伸，第一板105位于凹槽110內。在凹腔103的側壁設置凹槽110后，電池04放入凹腔103時，第一板105恰好完全位于凹槽110內，避免第一板105對電池104造成擠壓使電池104移位或者接觸不良。
[0063]實施例3
[0064]參照圖6和圖7，本實施例也提供了一種檢測裝置，本實施例是在實施例1的技術方案的基礎上的進一步改進，實施例1描述的技術方案同樣適用于本實施例，實施例1已公開的技術方案不再重復描述。
[0065]具體的，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例提供的檢測裝置的第二板106的寬度與電池104的長度相同。當兩個第二板106均關閉時，兩個第二板106可以將凹腔103的開口完全封閉，蓋體102和兩個第二板106共同圍成一個密閉空間，避免出現(xiàn)漏電或者其他事故。
[0066]實施例4
[0067]參照圖8和圖9，本實施例也提供了一種檢測裝置，本實施例是在實施例1的技術方案的基礎上的進一步改進，實施例1描述的技術方案同樣適用于本實施例，實施例1已公開的技術方案不再重復描述。
[0068]具體的，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，本實施例提供的檢測裝置的協(xié)助部107包括第一動桿111和第二動桿112，第一動桿111安裝在凹腔103的一個側壁內，第一動桿111的一端伸出蓋體102，第一動桿111的另一端和第二動桿112的一端鉸接，其軸心線與電池104的軸心線平行，第二動桿112的中部與蓋體102鉸接，其軸心線與電池104的軸心線平行，當向下按動第一動桿111時，第二動桿112的一端隨著第一動桿111 一起向下動，第二動桿112的另一端向上轉動，并將電池104翹出，這樣在取出電池104時更加的方便快捷。
[0069]綜上所述，本實用新型提供的檢測裝置在用于安裝電池的凹腔內設置一個協(xié)助部，使電池在取出和更換時更加的方便快捷，避免對操作人員造成傷害。
[0070]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種檢測裝置，所述檢測裝置用于檢測電池的當前電壓和剩余電量，其特征在于，包括殼體、蓋體和系統(tǒng)硬件，所述蓋體與所述殼體扣合形成一個空腔，所述系統(tǒng)硬件安裝在所述空腔內，所述蓋體設置有凹腔和協(xié)助部，所述凹腔由所述蓋體的上表面向內凹陷，所述電池安裝在所述凹腔內，所述協(xié)助部用于將所述電池從所述凹腔中取出。2.根據(jù)權利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述協(xié)助部包括第一板和第二板，所述第一板與所述第二板固定連接，所述第一板與所述蓋體轉動連接，其轉動軸心線與所述電池的軸心線平行，所述第一板的板面與所述第二板的板面傾斜設置，所述第一板與所述第二板的相交線與所述電池的軸心線平行。3.根據(jù)權利要求2所述的檢測裝置，其特征在于，所述第一板的板面垂直于所述第二板的板面。4.根據(jù)權利要求3所述的檢測裝置，其特征在于，所述蓋體設置有凹槽，所述凹槽位于所述凹腔的側壁，所述凹槽的長度沿所述凹腔的凹陷方向延伸，所述第一板位于所述凹槽內。5.根據(jù)權利要求2所述的檢測裝置，其特征在于，所述蓋體設置兩個所述協(xié)助部，兩個所述協(xié)助部分別安裝在所述凹腔相對的兩個側壁上。6.根據(jù)權利要求5所述的檢測裝置，其特征在于，兩個所述協(xié)助部的所述第二板通過魔術貼粘接。7.根據(jù)權利要求6所述的檢測裝置，其特征在于，所述第二板的寬度與所述電池的長度相同。8.根據(jù)權利要求2至7任一項所述的檢測裝置，其特征在于，所述第一板遠離所述第二板的一端設置有圓角。9.根據(jù)權利要求8所述的檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置還包括用于顯示所述電池的當前電壓和剩余電量的顯示器，所述顯示器安裝在所述蓋體上。10.根據(jù)權利要求9所述的檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置還包括報警器，所述報警器安裝在所述蓋體上，所述報警器與所述系統(tǒng)硬件電連接，當所述電池的電壓低于預設的電壓時所述報警器報警。
【文檔編號】H01M2/10GK205427164SQ201620271926
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】劉丹丹, 王錚, 彭威, 朱曉琴, 吳帆, 王 琦
【申請人】鹽城工學院