遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，屬于環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，包括環(huán)控主機(jī)、溫度采集器、壓力變送器、電流互感器、電壓采集器以及微處理器，所述溫度采集器通過總線Ⅰ與微處理器連接，且溫度采集器設(shè)置在機(jī)房待測點(diǎn)的表面；所述壓力變送器通過導(dǎo)線與微處理器連接，且壓力變送器設(shè)置在待測設(shè)備的檢修口上；所述電流互感器通過導(dǎo)線與微處理器連接；所述電壓采集器與微處理器連接，且電壓采集器通過導(dǎo)線并聯(lián)在機(jī)房待測點(diǎn)上；所述微處理器通過總線Ⅱ與環(huán)控主機(jī)通信連接。本實(shí)用新型除了可采集設(shè)備本身提供的數(shù)據(jù)外，還可采集設(shè)備不能提供的，但對于設(shè)備運(yùn)行有重要參考價(jià)值的數(shù)據(jù)，以更加透徹的了解設(shè)備的狀態(tài)。
【專利說明】
遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種針對計(jì)算機(jī)機(jī)房的相關(guān)環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是大多數(shù)單位進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的必備工具。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能否正常運(yùn)行直接關(guān)系到單位的生產(chǎn)能否正常進(jìn)行。
[0003]而計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行又依賴于機(jī)房所提供的電力、溫度、濕度等動(dòng)力、環(huán)境條件。為保障計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提供更加優(yōu)質(zhì)的動(dòng)力、環(huán)境條件，就需要對發(fā)電機(jī)、UPS、空調(diào)等動(dòng)力、環(huán)境設(shè)備及機(jī)房的溫濕度、漏水等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)就由此產(chǎn)生了。但是目前的環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)只能采集設(shè)備本身提供的數(shù)據(jù)和報(bào)警，而設(shè)備提供的數(shù)據(jù)只是一般運(yùn)行參數(shù)類的數(shù)據(jù)，對于能反應(yīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的一些重要參數(shù)設(shè)備則不提供，甚至有一部分參數(shù)設(shè)備自己本身都不采集。當(dāng)這些值偏離正常值至設(shè)備設(shè)定的閥值后會(huì)觸發(fā)設(shè)備報(bào)警。如果能在這些值偏離正常值但未達(dá)到報(bào)警閥值時(shí)發(fā)現(xiàn)并加以處理，則可避免設(shè)備發(fā)生故障?，F(xiàn)有的監(jiān)控系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)為設(shè)備通訊接口提供。不能采集對于設(shè)備運(yùn)行有重要參考價(jià)值但被沒設(shè)備無法提供的數(shù)。因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來解決這一問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，除了可采集設(shè)備本身提供的數(shù)據(jù)外，還可采集設(shè)備不能提供的，但對于設(shè)備運(yùn)行有重要參考價(jià)值的數(shù)據(jù)，以更加透徹的了解設(shè)備的狀態(tài)。
[0005]遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是:包括環(huán)控主機(jī)、溫度采集器、壓力變送器、電流互感器、電壓采集器以及微處理器，所述溫度采集器通過總線I與微處理器連接，且溫度采集器設(shè)置在機(jī)房待測點(diǎn)的表面;所述壓力變送器通過導(dǎo)線與微處理器連接，且壓力變送器設(shè)置在待測設(shè)備的檢修口上;所述電流互感器通過導(dǎo)線與微處理器連接;所述電壓采集器與微處理器連接，且電壓采集器通過導(dǎo)線并聯(lián)在機(jī)房待測點(diǎn)上;所述微處理器通過總線Π與環(huán)控主機(jī)通信連接。
[0006]所述總線I包括一條電源線、一條數(shù)據(jù)線和一條地線，且每條總線I安裝I個(gè)?16個(gè)溫度傳感器。
[0007]所述壓力變送器為擴(kuò)散硅壓力變送器。
[0008]所述總線Π為RS-485通訊總線。
[0009]通過上述設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型可以帶來如下有益效果:遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，除了可采集設(shè)備本身提供的數(shù)據(jù)外，還可采集設(shè)備不能提供的，但對于設(shè)備運(yùn)行有重要參考價(jià)值的數(shù)據(jù)，以更加透徹的了解設(shè)備的狀態(tài)，具有安裝密度大，成本低等特點(diǎn)。能夠直接讀取設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，就能夠在設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障前發(fā)現(xiàn)其異常。這樣就使整套環(huán)控系統(tǒng)有了預(yù)警的功能。通過及時(shí)的干預(yù)則可避免設(shè)備故障的發(fā)生。另外對于不能預(yù)警的故障，由于掌握了設(shè)備更加詳盡的資料，也能夠在故障發(fā)生后故障維修人員快速地掌握故障發(fā)生原因及部位。提高故障的維修效率。
【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0011]圖1為本實(shí)用新型遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。
[0012]圖中1-環(huán)控主機(jī)、2-溫度采集器、3-壓力變送器、4-電流互感器、5-電壓采集器、6-微處理器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，如圖1所示，包括環(huán)控主機(jī)1、溫度采集器2、壓力變送器3、電流互感器4、電壓采集器5以及微處理器6，所述溫度采集器2通過總線I與微處理器6連接，且溫度采集器2設(shè)置在機(jī)房待測點(diǎn)的表面;所述壓力變送器3通過導(dǎo)線與微處理器6連接，且壓力變送器3設(shè)置在待測設(shè)備的檢修口上;所述電流互感器4通過導(dǎo)線與微處理器6連接;所述電壓采集器5與微處理器6連接，且電壓采集器3通過導(dǎo)線并聯(lián)在機(jī)房待測點(diǎn)上;所述微處理器6通過總線Π與環(huán)控主機(jī)I通信連接。
[0014]所述總線I包括一條電源線、一條數(shù)據(jù)線和一條地線，且每條總線I安裝I個(gè)?16個(gè)溫度傳感器。
[0015]所述壓力變送器5為擴(kuò)散硅壓力變送器。
[0016]所述總線Π為RS-485通訊總線。
[0017]遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，除了讀取被測設(shè)備本身的參數(shù)，還單獨(dú)采集的數(shù)據(jù)有表面溫度、空氣溫度、管道氣液壓力、各部件電流(包括交流與直流)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)數(shù)、機(jī)房潔凈度等。
[0018]機(jī)房溫度采集系統(tǒng)運(yùn)用總線式結(jié)構(gòu)，總線由I條電源，I條數(shù)據(jù)和I條地線組成。一條總線最多安裝16個(gè)溫度采集點(diǎn)。一個(gè)采集模塊最多可采集8條總線。每個(gè)溫度采集點(diǎn)均有單獨(dú)的編碼以區(qū)分其位置。
[0019]管首氣液壓力采用擴(kuò)散硅壓力變送器進(jìn)行采集。壓力變送器將量程內(nèi)的壓力值變?yōu)榫€性的4-20MA電流值。由采集模塊檢測電流值即可得出管道內(nèi)的壓力值。
[0020]其它參數(shù)的采集也均為采集模塊與傳感器配合的形式。然后采集模塊與環(huán)控主機(jī)用485進(jìn)行通訊，將數(shù)據(jù)送至環(huán)控主機(jī)。
[0021 ]本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案如下:
[0022]實(shí)施例一、
[0023]對管道氣液壓力的采集:用毛細(xì)管將壓力變送器和被測設(shè)備的檢修口上。壓力變送器再將壓力值轉(zhuǎn)變成量程內(nèi)的4-20MA電流值給采集模塊。采集模塊再將檢測到的電流值通過RS485送至環(huán)控主機(jī)上。這樣就完成了管道壓力數(shù)據(jù)的采集。
[0024]實(shí)施例二、
[0025]對于設(shè)備表面溫度的采集:表面溫度為將溫度傳感器直接安裝到被測點(diǎn)的表面，溫度傳感器的阻值會(huì)隨著被測設(shè)備的溫度變化面變化。采集模塊會(huì)將這種變化轉(zhuǎn)化成溫度值，然后通過RS485與主機(jī)進(jìn)行通訊。
[0026]實(shí)施例三、
[0027]對電流值的采集:電流值的采集為通過電流互感器，將被測的大電流按比例轉(zhuǎn)化成小電流，然后通過模塊測量小電流而推算出被測的實(shí)際電流。
[0028]實(shí)施例四、
[0029]對空氣溫度的采集:空氣溫度為采用基于總線式結(jié)構(gòu)的溫度采集器。每條總線可接16個(gè)溫度采集器，然后通過采集模塊讀取溫度采集器的溫度值。
[0030]實(shí)施例五、
[0031]對電壓的采集:電壓的采集為采用電壓采集模塊，用連接線并連到被測點(diǎn)上，采集模塊再通過RS485與主機(jī)進(jìn)行通訊。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是:包括環(huán)控主機(jī)(I)、溫度采集器(2)、壓力變送器(3)、電流互感器(4)、電壓采集器(5)以及微處理器(6)，所述溫度采集器(2)通過總線I與微處理器(6)連接，且溫度采集器(2)設(shè)置在機(jī)房待測點(diǎn)的表面;所述壓力變送器(3)通過導(dǎo)線與微處理器(6)連接，且壓力變送器(3)設(shè)置在待測設(shè)備的檢修口上;所述電流互感器(4)通過導(dǎo)線與微處理器(6)連接;所述電壓采集器(5)與微處理器(6)連接，且電壓采集器(3)通過導(dǎo)線并聯(lián)在機(jī)房待測點(diǎn)上;所述微處理器(6)通過總線Π與環(huán)控主機(jī)(I)通信連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是:所述總線I包括一條電源線、一條數(shù)據(jù)線和一條地線，且每條總線I安裝I個(gè)?16個(gè)溫度傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是:所述壓力變送器(5)為擴(kuò)散硅壓力變送器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程預(yù)警監(jiān)測系統(tǒng)，其特征是:所述總線Π為RS-485通訊總線。
【文檔編號(hào)】G08C19/00GK205483086SQ201620299748
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】王玉峰, 王建飛
【申請人】長春久峰電子技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司