多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架的制作方法
【專利摘要】本實用新型揭示了多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，包括第一樹脂混合物儲罐及第二樹脂混合物儲罐、分別連接第一樹脂混合物儲罐及第二樹脂混合物儲罐的抽真空支路、樹脂混合物轉運罐、樹脂混合物沖排水罐以及樹脂混合物混合罐以及他們之間連接的管路系統(tǒng)，還包括控制臺。本實用新型結構合理，能有效完成樹脂混合物轉運的真空轉運工藝及水壓式置換工藝工藝流程，對屏蔽轉運裝置的進行集成化設計提供有力的試驗數據及參數驗證。同時，展開樹脂、沸石、活性炭混等密度不同的混合物在不同配比下的流動性試驗，對固體粗顆?；旌衔锕艿肋\輸具有現實指導意義，可用于更廣泛的領域。
【專利說明】
多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種多模式試驗臺架，尤其是一種多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架。
【背景技術】
[0002]隨著三代核電技術AP1000的引進，關于其廢物處理的“全廠共用、離堆模式、集中處理”的先進理念也一同被引入，通過采用單臺機組核島廢物處理系統(tǒng)與多臺機組共用的廠址廢物處理設施(SRTF)相結合的模式，分類收集，分類處理，集中儲存，分批處置各類放射性物質。屏蔽轉運裝置作為SRTF的一個關鍵設備，用于實現放射性射性固體廢物場內運輸，使得電廠正常運行期間產生的放射性固體廢物(如廢樹脂、沸石以及活性炭)能夠在SRTF進行集中處理。因此研究此類固體廢物混合物的裝載卸載試驗及管道輸送特性對提升三廢處理工藝水平具有重要意義。
[0003]目前，已經累積的放射性廢樹脂屏蔽轉運技術及轉運工藝流程設計主要集中于上海核工程研究設計院與航天晨光股份有限公司聯(lián)合申請的專利技術(申請?zhí)?0 1 5 100005 14.1，一種放射性廢樹脂屏蔽轉運方法及其轉運裝置)、(申請?zhí)?01510000615.9，一種樹脂轉運工藝的試驗臺架及其試驗方法)。這兩項專利分別闡述了放射性廢樹脂屏蔽轉運裝置及其水壓式轉運工藝及其試驗研究。而在實際放射性固體廢物處理中，放射性廢樹脂常常與活性炭及沸石等同時存在，這三種固體顆粒物密度不同，存在混合物流動性差的特質，轉運的難度大于單一樹脂運輸，在此基礎上需重新考慮物質流動性，固體顆粒運輸的混合比。同時由于物性的特點、轉運時間及成本等種種因素，需展開了對屏蔽轉運裝置真空轉運工藝技術的試驗研究。
[0004]因此急需一種既能滿足原有水壓式置換轉運工藝，也能進行真空轉運工藝、且能夠輸送固體混合物的多功能試驗臺架，以此對屏蔽轉運裝置進行集成化設計。
【實用新型內容】
[0005]鑒于上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種結構精簡、控制簡單、安全可靠、能夠實現樹脂混合物水壓式置換及真空轉運置換兩種轉運工藝的多功能試驗臺架。
[0006]本實用新型的目的將通過以下技術方案得以實現:
[0007]—種多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，包括
[0008]用于模擬屏蔽轉運裝置的第一樹脂混合物儲罐及第二樹脂混合物儲罐；
[0009]用于模擬真空轉運且分別連接所述第一樹脂混合物儲罐、第二樹脂混合物儲罐的抽真空支路；
[0010]用于模擬核島/SRTF工位的樹脂混合物轉運罐、樹脂混合物沖排水罐以及樹脂混合物混合罐；
[0011]用于模擬所述第一樹脂混合物儲罐、第二樹脂混合物儲罐、樹脂混合物轉運罐、樹脂混合物沖排水罐以及樹脂混合物混合罐彼此連接的管路系統(tǒng)；
[0012]以及用于控制所述多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架運行的控制臺。
[0013]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述第一樹脂混合物儲罐和第二樹脂混合物儲罐上均設置儀表組件、補氣支路、觀察窗;所述第一樹脂混合物儲罐和第二樹脂混合物儲罐內均設置喇叭口長斜管、帶過濾器的長直管以及潛水攪拌機。
[0014]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述潛水攪拌機固定在一 U型桿上，所述U型桿固定在所述長斜管、長直管的外壁上。
[0015]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述抽真空支路包括連接在所述第一樹脂混合物儲罐和第二樹脂混合物儲罐之間的氣體管路、設置在所述氣體管路上的第四球閥、第二十四球閥以及通過氣體支管連接在所述第四球閥、第二十四球閥之間的真空栗。
[0016]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述管路系統(tǒng)包括
[0017]所述第一樹脂混合物儲罐和第二樹脂混合物儲罐之間連接的樹脂混合物真空輸送模擬支路；
[0018]所述第一樹脂混合物儲罐和/或第二樹脂混合物儲罐與所述樹脂混合物轉運罐連接的樹脂混合物裝載模擬管路、充水模擬管路、排氣模擬管路以及樹脂混合物卸載模擬管路；
[0019]所述第一樹脂混合物儲罐和/或第二樹脂混合物儲罐與所述樹脂混合物沖排水罐連接的除排水模擬管路；
[0020]所述樹脂混合物轉運罐與所述樹脂混合物混合罐連接的樹脂混合物輸送管路；
[0021]所述樹脂混合物轉運罐、樹脂混合物沖排水罐及樹脂混合物混合罐之間連通的輸水管路。
[0022]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述樹脂混合物真空輸送模擬支路包括一段介質輸送測試管以及設置在所述介質輸送測試管上的第一流量計及壓差變送器。
[0023]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述樹脂混合物真空輸送模擬支路包括依次設置在所述第二樹脂混合物儲罐和第一樹脂混合物儲罐之間的第一長斜管和/或第一短直管、第一球閥和/或第二球閥、第一流量計、介質輸送測試管、第一管道視鏡、第十球閥和/或第九球閥、第二短直管和/或第二長斜管。
[0024]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述第二樹脂混合物儲罐與樹脂混合物轉運罐連接的樹脂混合物裝載模擬管路包括從所述樹脂混合物轉運罐到所述第二樹脂混合物儲罐之間依次設置的第十九球閥、樹脂混合物轉運栗、第二流量計、第十六球閥、第十五球閥、第三管道視鏡、第二金屬軟管、第十二球閥、第一管道視鏡、介質輸送測試管、第一流量計、第一球閥和/或第二球閥、第一長斜管和/或第一短直管。
[0025]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述第二樹脂混合物儲罐與樹脂混合物轉運罐連接的充水模擬管路包括從所述樹脂混合物轉運罐到所述第二樹脂混合物儲罐之間依次設置的第二十球閥、樹脂混合物轉運栗、第二流量計、第二管道視鏡、第一金屬軟管、第^ 球閥、第八球閥、第六球閥、第五球閥。
[0026]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述第二樹脂混合物儲罐和樹脂混合物轉運罐連接的排氣模擬管路包括在所述第二樹脂混合物儲罐和樹脂混合物轉運罐之間依次設置的帶過濾器的長直管、第五球閥、第六球閥、第八球閥、第十一球閥、第一金屬軟管、第二管道視鏡、第十三球閥、第二十一球閥。
[0027]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述第二樹脂混合物儲罐與樹脂混合物轉運罐連接的樹脂混合物卸載模擬管路包括在所述第二樹脂混合物儲罐和樹脂混合物轉運罐之間依次設置的第一長斜管、第一球閥、第一流量計、介質輸送測試管、第一管道視鏡、第十二球閥、第二金屬軟管、第三管道視鏡、第十五球閥、第二十二球閥。
[0028]優(yōu)選的，所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其中:所述第二樹脂混合物儲罐與所述樹脂混合物沖排水罐連接的除排水模擬管路包括依次設置在所述第二樹脂混合物儲罐與樹脂混合物沖排水罐之間的帶過濾器的長直管、第五球閥、除水栗、第七球閥、第十一球閥、第一金屬軟管、第二管道視鏡、第十三球閥、第十七球閥。
[0029]本實用新型的有益效果為:
[0030]本實用新型結構合理，能有效完成樹脂混合物轉運的真空轉運工藝及水壓式置換工藝工藝流程，對屏蔽轉運裝置的進行集成化設計提供有力的試驗數據及參數驗證。同時，展開樹脂、沸石、活性炭混等密度不同的混合物在不同配比下的流動性試驗，對固體粗顆粒混合物管道運輸具有現實指導意義，可用于更廣泛的領域。
[0031]通過在樹脂混合物儲罐上部管路上設置補氣支路能夠根據需要補充樹脂混合物儲罐內的氣體，在一儲罐為真空狀態(tài)時，維持真空轉運的另一罐內為大氣壓，保持壓差以利于輸送，同時其上設置的空氣過濾器和止回閥可避免樹脂混合物儲罐內氣體逸出。
[0032]通過對第一樹脂混合物儲罐、第二樹脂混合物儲罐內的長斜管、采用喇叭吸口等特殊設計，能更好的吸取樹脂混合物儲罐內的樹脂混合物;通過對第一樹脂混合物儲罐、第二樹脂混合物儲罐內分別設置潛水攪拌機，可增加混合物的流動性和攪拌均勻性，有利于提高裝卸載效率。
[0033]通過設置可替換管道材質的介質輸送測試管，其上設置流量計和差壓變送器，可用來實時監(jiān)測轉運時管道的阻力和流量等參數，同時方便研究混合物在不同材質管道內運輸時阻力特性。
[0034]通過設置于第二樹脂混合物罐內下部的浮球式液位計，可對罐內液位實時監(jiān)測；設置控制臺為PLC界面，可通過編程實時顯示并調控第一樹脂混合物儲罐、第二樹脂混合物儲罐內的真空度，研究其在不同真空度下，混合物裝載率及卸載殘余率。
[0035]通過該套多功能試驗臺架的研制和試驗，可對真空轉運工藝和水壓式置換工藝進行比較。轉運時，樹脂混合物之間需維持一定比例、混合物與水需維持一定比例(可不斷試驗得到樹脂、沸石、活性炭混合物之間的極限比例和混合物與水的極限比例)。真空轉運為負壓抽吸以完成裝卸載，其轉運時間短，效率高;水壓置換轉運為正壓輸送，可通過對混合物儲罐多次除水達到混合物的高裝載率及低卸載率，花費時間較真空轉運時間長，兩者各有利弊。
[0036]以下便結合實施例附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0037]圖1為本實用新型的總體結構示意圖；
[0038]圖2為本實用新型的樹脂混合物儲罐內潛水攪拌機位置示意圖；
[0039]圖3為本實用新型的總體原理圖；
[0040]圖4為本實用新型的模擬真空轉運卸載過程流程圖；
[0041 ]圖5為本實用新型的模擬水壓置換轉運工藝的樹脂卸載流程圖。
【具體實施方式】
[0042]本實用新型揭示了一種多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，如附圖1所示，包括
[0043]用于模擬屏蔽轉運裝置的第一樹脂混合物儲罐I及第二樹脂混合物儲罐9;
[0044]用于模擬真空轉運且分別連接所述第一樹脂混合物儲罐1、第二樹脂混合物儲罐9的抽真空支路；
[0045]用于模擬核島/SRTF工位的樹脂混合物轉運罐4、樹脂混合物沖排水罐6以及樹脂混合物混合罐7;
[0046]用于模擬所述第一樹脂混合物儲罐1、第二樹脂混合物儲罐9、樹脂混合物轉運罐
4、樹脂混合物沖排水罐6以及樹脂混合物混合罐7彼此連接的管路系統(tǒng)；
[0047]以及用于控制所述多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架運行的控制臺11，所述控制臺11為PLC系統(tǒng)。
[0048]具體的，所述第一樹脂混合物儲罐I和第二樹脂混合物儲罐9上均設置儀表組件、補氣支路、觀察窗;所述儀表組件均連接到所述控制臺11，同時顯示所述儀表組件的輸出信號;所述觀察窗可方便試驗人員實時觀測轉運時，所述第一樹脂混合物儲罐I和第二樹脂混合物儲罐內的情況。
[0049]所述第一樹脂混合物儲罐I上的儀表組件包括設置于其內且位于下部兩側的低液位計57和壓力傳感器67;設置于其內且位于上部兩側的高液位計59和樹脂物位計58;所述第一樹脂混合物儲罐I上的補氣之路包括管路以及依次設置在管路上的空氣過濾器62、第二十三球閥61和止回閥60，所述第一樹脂混合物儲罐I上的觀察窗13為一個。
[0050]所述第二樹脂混合物儲罐9上的儀表組件還包括設置于其內且位于下部兩側的低液位計20和壓力傳感器69;設置于其內且位于上部兩側的高液位計18和樹脂物位計19;以及設置于第二樹脂混合物罐儲9內下部的浮球式液位計70;所述第二樹脂混合物儲罐9上的補氣之路包括管路以及依次設置在管路上的空氣過濾器25、第三球閥24和止回閥23;所述第二樹脂混合物儲罐9上的觀察窗10為2個，且一個位于前方一個位于后方。
[0051]進一步，如附圖2所示，所述第一樹脂混合物儲罐I和第二樹脂混合物儲罐9內均設置喇叭口長斜管、帶過濾器的長直管以及潛水攪拌機，所述長斜管和長直管之間螺栓連接有U型桿14，所述U型桿14的側桿分別位于所述長斜管的豎直段以及所述長直管的上半段；所述潛水攪拌機固定在一 U型桿14的底桿下方，所述潛水攪拌機16可以增加罐內混合物的混合均勻性，以利于輸送。
[0052]如附圖3所示，所述抽真空支路包括連接在所述第一樹脂混合物儲罐I和第二樹脂混合物儲罐9之間的氣體管路、設置在所述氣體管路上的第四球閥27、第二十四球閥68以及通過氣體支管連接在所述第四球閥27、第二十四68之間的真空栗8。
[0053]更進一步，如附圖3所示，所述第一樹脂混合物儲罐1、第二樹脂混合物儲罐9、樹脂混合物轉運罐4、樹脂混合物沖排水罐6以及樹脂混合物混合罐7彼此連接的管路系統(tǒng)包括:
[0054]所述第一樹脂混合物儲罐I和第二樹脂混合物儲罐9之間連接的樹脂混合物真空輸送模擬支路。
[0055]所述第一樹脂混合物儲罐I和/或第二樹脂混合物儲罐9與所述樹脂混合物轉運罐4之間連接的樹脂混合物裝載模擬管路、充水模擬管路、排氣模擬管路以及樹脂混合物卸載模擬管路。
[0056]所述第一樹脂混合物儲罐I和/或第二樹脂混合物儲罐9與所述樹脂混合物沖排水罐6之間連接的除排水模擬管路。
[0057]所述樹脂混合物轉運罐4與所述樹脂混合物混合罐7之間連接樹脂混合物輸送管路。
[0058]所述樹脂混合物轉運罐4、樹脂混合物沖排水罐6及樹脂混合物混合罐7之間連通輸水管路。
[0059]以及所述沖排水罐6上連接的通大氣管路，所述通大氣管路上設置有第十八球閥51ο
[0060]具體的，所述樹脂混合物真空輸送模擬支路包括依次設置在所述第二樹脂混合物儲罐9和第一樹脂混合物儲罐I之間的第一長斜管15和/或第一短直管71、第一球閥21和/或第二球閥22、第一流量計29、介質輸送測試管30、第一管道視鏡36、第十球閥39和/或第九球閥38、第二短直管63和/或第二長斜管64;所述介質輸送測試管30可更換的設置在所述樹脂混合物真空輸送模擬支路中，并且其上還設置第一流量計29及壓差變送器31。
[0061]通過設置可替換管道材質的介質輸送測試管30以及其上設置的第一流量計29和差壓變送器31，可用來實時監(jiān)測轉運時管道的阻力和流量等參數，同時，其材質可更換，方便研究混合物在不同材質管道內運輸時阻力特性。
[0062]所述第一樹脂混合物儲罐I與樹脂混合物轉運罐4連接的樹脂混合物裝載模擬管路包括從所述第一樹脂混合物儲罐I到所述樹脂混合物轉運罐4之間依次設置的第十九球閥53、樹脂混合物轉運栗5、第二流量計48、第十六球閥47、第十五球閥46、第三管道視鏡43、第二金屬軟管2、第十二球閥41、第十球閥39和/或第九球閥38;所述第二流量計48設置于所述樹脂混合物轉運栗5上。
[0063]所述第二樹脂混合物儲罐9與樹脂混合物轉運罐4連接的樹脂混合物裝載模擬管路包括從所述樹脂混合物轉運罐4到所述第二樹脂混合物儲罐9之間依次設置的第十九球閥53、樹脂混合物轉運栗5、第二流量計48、第十六球閥47、第十五球閥46、第三管道視鏡43、第二金屬軟管2、第十二球閥41、第一管道視鏡36、介質輸送測試管30、第一流量計29、第一球閥21和/或第二球閥22、第一長斜管15和/或第一短直管71。
[0064]所述第一樹脂混合物儲罐I與樹脂混合物轉運罐4連接的充水模擬管路包括從所述樹脂混合物轉運罐4到所述第一樹脂混合物儲罐I之間依次設置的第二十球閥54、樹脂混合物轉運栗5、第二流量計48、第二管道視鏡42、第一金屬軟管3、第^^一球閥40、第八球閥35、第二十五球閥33和/或第二十六球閥66。
[0065]所述第二樹脂混合物儲罐9與樹脂混合物轉運罐4連接的充水模擬管路包括從所述樹脂混合物轉運罐4到所述第二樹脂混合物儲罐9之間依次設置的第二十球閥54、樹脂混合物轉運栗5、第二流量計48、第二管道視鏡42、第一金屬軟管3、第^^一球閥40、第八球閥35、第六球閥32、第五球閥28、帶過濾器的長直管17。
[0066]所述第一樹脂混合物儲罐I和樹脂混合物轉運罐4連接的排氣模擬管路包括在所述第二樹脂混合物儲罐I和樹脂混合物轉運罐4之間依次設置的帶過濾器的長直管、第二十六球閥66和/或第二十五球閥33、第八球閥35、第^^一球閥40、第一金屬軟管3、第二管道視鏡42、第十三球閥44、第二 ^^一球閥55。
[0067]所述第二樹脂混合物儲罐9和樹脂混合物轉運罐4連接的排氣模擬管路包括在所述第二樹脂混合物儲罐9和樹脂混合物轉運罐4之間依次設置的帶過濾器的長直管17、第五球閥28、第六球閥32、第八球閥35、第^^一球閥40、第一金屬軟管3、第二管道視鏡42、第十三球閥44、第二 ^^一球閥55。
[0068]所述第一樹脂混合物儲罐I與樹脂混合物轉運罐4連接的樹脂混合物卸載模擬管路包括在所述第一樹脂混合物儲罐I和樹脂混合物轉運罐4之間依次設置的第二長斜管64、第九球閥38、第十二球閥41、第二金屬軟管2、第三管道視鏡43、第十五球閥46、第二十二球閥56。
[0069]所述第二樹脂混合物儲罐9與樹脂混合物轉運罐4連接的樹脂混合物卸載模擬管路包括在所述第二樹脂混合物儲罐9和樹脂混合物轉運罐4之間依次設置的第一長斜管15和/或第一短直管71、第一球閥21和/或第二球閥22、第一流量計29、介質輸送測試管30、第一管道視鏡36、第十二球閥41、第二金屬軟管2、第三管道視鏡43、第十五球閥46、第二十二球閥56。
[0070]所述第一樹脂混合物儲罐I與所述樹脂混合物沖排水罐6連接的除排水模擬管路包括依次設置在所述第二樹脂混合物儲罐I與樹脂混合物沖排水罐6之間的帶過濾器的長直管和/或短直管、第二十五球閥33和/或第二十六球閥66、第六球閥32、除水栗12、第七球閥34、第^^一球閥40、第一金屬軟管3、第二管道視鏡42、第十三球閥44、第十七球閥50。
[0071]所述第二樹脂混合物儲罐9與所述樹脂混合物沖排水罐6連接的除排水模擬管路包括依次設置在所述第二樹脂混合物儲罐9與樹脂混合物沖排水罐6之間的帶過濾器的長直管17、第五球閥28、除水栗12、第七球閥34、第^^一球閥40、第一金屬軟管3、第二管道視鏡42、第十三球閥44、第十七球閥50。
[0072]所述樹脂混合物轉運罐4與所述樹脂混合物混合罐7連接的樹脂混合物輸送管路，包括從所述樹脂混合物混合管7到所述樹脂混合物轉運罐之間依次設置的球閥49、轉運栗
5、第二流量計48、第十六球閥47、第二十二球閥56。
[0073]上述管路中的所述充水模擬管路、排氣模擬管路、除排水模擬管路、輸水管路的兩端均設置有樹脂過濾器，以防止在輸水和輸氣的過程中夾帶樹脂混合物。
[0074]所述管路系統(tǒng)中的真空栗8、混合物轉運栗5及除水栗12均與所述控制臺11連接，所述控制臺11控制所述真空栗8、混合物轉運栗5、除水栗12的運轉。
[0075]使用本實用新型的試驗臺架模擬真空轉運試驗時，其真空轉運過程主要在所述第一樹脂混合物儲罐1、第二樹脂混合物儲罐9中進行，當外界的樹脂混合物經所述第二金屬軟管2進入所述第一樹脂混合物儲罐I或第二樹脂混合物儲罐9內，達到一定裝載量后，開始轉運流程，其流程主要包括真空裝載、真空卸載兩大步驟，主要是通過所述第一樹脂混合物儲罐1、第二樹脂混合物儲罐9上設置的補氣支路根據需要補充兩個樹脂混合物儲罐中的氣體，在一個樹脂混合物儲罐為真空狀態(tài)時，維持另一樹脂混合物儲罐內為大氣壓，保持壓差以利于輸送，同時其上設置的空氣過濾器和止回閥可避免樹脂混合物儲罐內氣體逸出。
[0076]本實施例中，以樹脂混合物首先進入所述第一樹脂混合物儲罐I中為例，當進行真空裝載時，其包括如下步驟:
[0077]Sll，樹脂混合物導入步驟:打開所述第一樹脂混合物儲罐I與所述樹脂混合物轉運罐4連接的樹脂混合物裝載模擬管路上的球閥，啟動所述樹脂混合物轉運栗5，將所述樹脂混合物轉運罐4中的樹脂混合物導入到第一樹脂混合物儲罐I中。
[0078]S12，抽真空步驟:打開所述第四球閥27，啟動真空栗8，使所述第二樹脂混合物儲罐9達到指定真空度。
[0079]S13，樹脂混合物裝載步驟:啟動所述第一樹脂混合物儲罐I中的潛水攪拌機16攪勻樹脂混合物;打開所述樹脂混合物真空輸送模擬支路上的球閥，在壓差的作用下，將所述第一樹脂混合物儲罐I中的樹脂混合物抽吸至所述第二樹脂混合物儲罐9中。
[0080]S14，停止步驟:當從所述第一管道視鏡36中觀察無樹脂混合物轉運時，此時，所述第一樹脂混合物儲罐I內的樹脂混合物96 %以上裝載到所述第二樹脂混合物儲罐9內，關閉所述樹脂混合物真空輸送模擬支路，停止抽吸，記錄相關實驗數據和時間。
[0081 ]當進行真空卸載時，如圖4所示，其包括如下步驟:
[0082]S21，抽真空步驟:打開所述第二十四球閥68，啟動真空栗8，使所述第一樹脂混合物儲罐I達到指定真空度；
[0083]S22，樹脂混合物卸載步驟:啟動所述第二樹脂混合物儲罐9中的潛水攪拌機16攪勻樹脂混合物;打開所述樹脂混合物真空輸送模擬支路，將所述第二樹脂混合物儲罐9中的樹脂混合物抽吸至所述第一樹脂混合物儲罐I中。
[0084]S23，停止步驟:當從第一管道視鏡36中觀察無樹脂混合物轉運時，關閉所述樹脂混合物真空輸送模擬支路，停止抽吸，記錄相關實驗數據和時間。
[0085]使用本實用新型的試驗臺架模擬水壓置換轉運試驗時，其水壓置換轉運過程主要在第一樹脂混合物儲罐I和/或第二樹脂混合物儲罐9、樹脂混合物轉運罐4、樹脂混合物沖排水罐6內進行，包括樹脂混合物的栗送裝載、水壓卸載等步驟。
[0086]當采用所述第一樹脂混合物儲罐I進行水壓置換轉運試驗時，其工作過程與申請?zhí)枮?01510000615.9，主題名稱為“一種樹脂轉運工藝的試驗臺架及其試驗方法”中所述的過程一致，在此不再贅述。
[0087]當采用所述第二樹脂混合物儲罐9進行水壓置換轉運試驗時，其工作的原理與采用所述第一樹脂混合物儲罐I進行水壓置換轉運試驗的原理相同，區(qū)別點在過程中所使用的管路不同。
[0088]當進行栗送裝載時，打開所述第二樹脂混合物儲罐9與所述樹脂混合物轉運罐4之間的樹脂混合物裝載模擬管路及排氣模擬管路，啟動所述樹脂混合物轉運栗5，所述樹脂混合物轉運罐4中的樹脂混合物依次經過所述第十九球閥53、樹脂混合物轉運栗5、第二流量計48、第十六球閥47、第十五球閥46、第三管道視鏡43、第二金屬軟管2、第十二球閥41、第一管道視鏡36、介質輸送測試管30、第一流量計29、第一球閥21和/或第二球閥22、第一長斜管15和/或第一短直管71進入所述第二樹脂混合物儲罐9中。
[0089]同時，所述第二樹脂混合物儲罐9中的空氣依次經過帶過濾器的長直管17、第五球閥28、第六球閥32、第八球閥35、第^^一球閥40、第一金屬軟管3、第二管道視鏡42、第十三球閥44、第二十一球閥55進入到所述樹脂混合物轉運罐4中，形成循環(huán)回路。
[0090]隨著充填操作進行，所述第二樹脂混合物儲罐9中的液位逐漸上升至高液位時，所述控制臺11上的高液位計18的指示燈報警，所述樹脂混合物轉運栗5停止工作，單次樹脂裝載步驟結束，關閉所有閥門，所述控制操作臺11的開關回位，轉入除水步驟。
[0091]進行除水后，再次進行栗送裝載步驟，并與除水步驟交替進行，至所述控制臺11上顯示所述樹脂物位計的報警信號為止，則樹脂混合物裝載完成。
[0092]當進行水壓卸載時，如附圖5所示，啟動所述混合物轉運栗5，所述樹脂混合物轉運罐4內的水經帶樹脂過濾器的第二十球閥54、混合物轉運栗5、第十四球閥45、第二管道視鏡42、第一金屬軟管3、第^^一球閥40第八球閥35、第六球閥32、第五球閥28進入裝滿樹脂混合物的第二樹脂混合物儲罐9內，形成絮態(tài)樹脂混合物混合液。
[0093]由于水壓作用，所述樹脂混合物混合液由所述第二樹脂混合物儲罐9壓出，經所述長斜管15、球閥21、第一流量計29、介質輸送測試管30、第一管道視鏡36、第十二球閥41、第二金屬軟管2、第十五球閥46、第二十二球閥56;進入樹脂混合物轉運罐4內。
[0094]同時，所述第二樹脂混合物儲罐9中的空氣依次通過所述帶過濾器的長直管17、第五球閥28、第六球閥32、第八球閥35、第^^一球閥40、第一金屬軟管3、第二管道視鏡42、第十三球閥44、第二十一球閥55進入所述樹脂混合物轉運罐4中，整個過程形成循環(huán)回路。
[0095]當從所述第三管道視鏡43觀察不到有樹脂混合物混合液流向所述樹脂混合物轉運罐4時，停止所述樹脂混合物轉運栗5，關閉所有閥門，完成樹脂混合物卸載步驟。
[0096]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，本領域技術人員在本實用新型技術精髓的啟示下，還可能做出其他變更，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:包括 用于模擬屏蔽轉運裝置的第一樹脂混合物儲罐(I)及第二樹脂混合物儲罐(9); 用于模擬真空轉運且分別連接所述第一樹脂混合物儲罐(1)、第二樹脂混合物儲罐(9)的抽真空支路； 用于模擬核島/SRTF工位的樹脂混合物轉運罐(4)、樹脂混合物沖排水 罐(6 )以及樹脂混合物混合罐(7 ); 用于模擬所述第一樹脂混合物儲罐(I )、第二樹脂混合物儲罐(9)、 樹脂混合物轉運罐(4 )、樹脂混合物沖排水罐(6 )以及樹脂混合物混合罐(7 )彼此連接的管路系統(tǒng)； 以及用于控制所述多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架運行的控制臺(11)。2.根據權利要求1所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述第一樹脂混合物儲罐(I)和第二樹脂混合物儲罐(9)上均設置儀表組件、補氣支路、觀察窗;所述第一樹脂混合物儲罐(I)和第二樹脂混合物儲罐(9)內均設置喇叭口的長斜管、帶過濾器的長直管以及潛水攪拌機(16)。3.根據權利要求2所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述潛水攪拌機(16)固定在一 U型桿(14)上，所述U型桿(14)固定在所述長斜管、長直管的外壁上。4.根據權利要求1所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述抽真空支路包括連接在所述第一樹脂混合物儲罐(I)和第二樹脂混合物儲罐(9)之間的氣體管路、設置在所述氣體管路上的第四球閥(27)、第二十四球閥(68)以及通過氣體支管連接在所述第四球閥(27)、第二十四球閥(68)之間的真空栗(8)。5.根據權利要求1所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述管路系統(tǒng)包括 所述第一樹脂混合物儲罐(I)和第二樹脂混合物儲罐(9)之間連接的樹脂混合物真空輸送模擬支路； 所述第一樹脂混合物儲罐(I)和/或第二樹脂混合物儲罐(9)與所述樹脂混合物轉運罐(4)連接的樹脂混合物裝載模擬管路、充水模擬管路、排氣模擬管路以及樹脂混合物卸載模擬管路； 所述第一樹脂混合物儲罐(I)和/或第二樹脂混合物儲罐(9)與所述樹脂混合物沖排水罐(6)連接的除排水模擬管路； 所述樹脂混合物轉運罐(4)與所述樹脂混合物混合罐(7)連接的樹脂混合物輸送管路； 所述樹脂混合物轉運罐(4)、樹脂混合物沖排水罐(6)及樹脂混合物混合罐(7)之間連通的輸水管路。6.根據權利要求5所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述樹脂混合物真空輸送模擬支路包括一段介質輸送測試管(30)以及設置在所述介質輸送測試管(30)上的第一流量計(29)及壓差變送器(31)。7.根據權利要求6所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述樹脂混合物真空輸送模擬支路包括依次設置在所述第二樹脂混合物儲罐(9)和第一樹脂混合物儲罐(I)之間的第一長斜管(15)和/或第一短直管(71)、第一球閥(21)和/或第二球閥(22)、第一流量計(29)、介質輸送測試管(30)、第一管道視鏡(36)、第十球閥(39)和/或第九球閥(38)、第二短直管(63)和/或第二長斜管(64)。8.根據權利要求6所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述第二樹脂混合物儲罐(9)與樹脂混合物轉運罐(4)連接的樹脂混合物裝載模擬管路包括從所述樹脂混合物轉運罐(4)到所述第二樹脂混合物儲罐(9)之間依次設置的第十九球閥(53)、樹脂混合物轉運栗(5)、第二流量計(48)、第十六球閥(47)、第十五球閥(46)、第三管道視鏡(43)、第二金屬軟管(2)、第十二球閥(41)、第一管道視鏡(36)、介質輸送測試管(30)、第一流量計(29)、第一球閥(21)和/或第二球閥(22)、第一長斜管(15)和/或第一短直管(71)。9.根據權利要求6所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述第二樹脂混合物儲罐(9)與樹脂混合物轉運罐(4)連接的充水模擬管路包括從所述樹脂混合物轉運罐(4)到所述第二樹脂混合物儲罐9之間依次設置的第二十球閥(54)、樹脂混合物轉運栗(5)、第二流量計(48)、第二管道視鏡(42)、第一金屬軟管(3)、第^^一球閥(40)、第八球閥(35),第六球閥(32 )、第五球閥(28 )。10.根據權利要求6所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述第二樹脂混合物儲罐(9)和樹脂混合物轉運罐(4)連接的排氣模擬管路包括在所述第二樹脂混合物儲罐(9)和樹脂混合物轉運罐(4)之間依次設置的帶過濾器的長直管(17)、第五球閥(28)、第六球閥(32)、第八球閥(35)、第^^一球閥(40)、第一金屬軟管(3)、第二管道視鏡(42)、第十三球閥(44)、第二 ^^一球閥(55)。11.根據權利要求6所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述第二樹脂混合物儲罐(9)與樹脂混合物轉運罐(4)連接的樹脂混合物卸載模擬管路包括在所述第二樹脂混合物儲罐(9)和樹脂混合物轉運罐(4)之間依次設置的第一長斜管(15)、第一球閥(21)、第一流量計(29 )、介質輸送測試管(30 )、第一管道視鏡(36 )、第十二球閥(41)、第二金屬軟管(2)、第三管道視鏡(43)、第十五球閥(46)、第二十二球閥(56)。12.根據權利要求5-11任一所述的多模式樹脂混合物轉運工藝試驗臺架，其特征在于:所述第二樹脂混合物儲罐(9)與所述樹脂混合物沖排水罐(6)連接的除排水模擬管路包括依次設置在所述第二樹脂混合物儲罐(9)與樹脂混合物沖排水罐(6)之間的帶過濾器的長直管(17)、第五球閥(28)、除水栗(12)、第七球閥(34)、第^^一球閥(40)、第一金屬軟管(3)、第二管道視鏡(42)、第十三球閥(44)、第十七球閥(50)。
【文檔編號】G01N33/44GK205484342SQ201620050403
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】耿興平, 周焱, 孫廣仁, 俞琳榕, 劉三軍, 陳斌, 戴衍勇, 奚煒, 范耀芳, 陳雪琴, 辛秋霞
【申請人】航天晨光股份有限公司, 上海核工程研究設計院