微型斷路器性能測(cè)試裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種微型斷路器性能測(cè)試裝置，包括用于連接被測(cè)斷路器的工控計(jì)算機(jī)以及與工控計(jì)算機(jī)相連接的計(jì)時(shí)模塊、顯示裝置和輸入裝置，所述微型斷路器性能測(cè)試裝置還包括與被測(cè)斷路器相連接的性能測(cè)試模塊以及與性能測(cè)試模塊相連接的供電模塊；所述性能測(cè)試模塊還與工控計(jì)算機(jī)相連接；所述微型斷路器性能測(cè)試裝置還包括用于放置和更換被測(cè)斷路器的交換工作臺(tái)。本實(shí)用新型能夠減少微型斷路器性能測(cè)試過(guò)程中的人為錯(cuò)誤，保證測(cè)試的規(guī)范性并提高測(cè)試效率。
【專利說(shuō)明】
微型斷路器性能測(cè)試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種微型斷路器性能測(cè)試裝置，屬于電氣設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]微型斷路器是電氣終端配電裝置中使用最廣泛的一種終端保護(hù)電器，其能夠接通、承載和分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件的電流，是一種能夠在規(guī)定異常條件(如短路電流)下接通、承載一定時(shí)間或者自動(dòng)分?jǐn)嗟臋C(jī)械開關(guān)電器。為保證現(xiàn)場(chǎng)所用的微型斷路器可靠安全，在安裝使用之前需要對(duì)其進(jìn)行瞬時(shí)脫扣特性試驗(yàn)、時(shí)間-電流特性試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)以及延時(shí)脫扣等試驗(yàn)以測(cè)試其性能。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中沒有全自動(dòng)微型斷路器性能測(cè)試裝置，需要人工完成測(cè)試電流的通斷、電流值的控制、計(jì)時(shí)操作以及測(cè)試的流程控制，難以杜絕人為錯(cuò)誤的產(chǎn)生，并且無(wú)法保證測(cè)試的規(guī)范性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了減少微型斷路器性能測(cè)試過(guò)程中的人為錯(cuò)誤，保證測(cè)試規(guī)范性，提高測(cè)試效率，本實(shí)用新型提出了一種微型斷路器性能測(cè)試裝置。
[0005]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0006]微型斷路器性能測(cè)試裝置，包括連接被測(cè)斷路器的工控計(jì)算機(jī)以及與工控計(jì)算機(jī)相連接的計(jì)時(shí)模塊、顯示裝置和輸入裝置，所述微型斷路器性能測(cè)試裝置還包括與被測(cè)斷路器相連接的性能測(cè)試模塊以及與性能測(cè)試模塊相連接的供電模塊;所述性能測(cè)試模塊還與工控計(jì)算機(jī)相連接；
[0007]所述微型斷路器性能測(cè)試裝置還包括用于放置和更換被測(cè)斷路器的交換工作臺(tái)；所述交換工作臺(tái)包括本體、安裝在本體上的伺服電機(jī)以及通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)橋，所述旋轉(zhuǎn)橋通過(guò)軸承與本體相連接，所述旋轉(zhuǎn)橋的兩端各安裝有一用于固定被測(cè)斷路器的平臺(tái)，所述平臺(tái)上還安裝有與控制系統(tǒng)相連接的溫度傳感器。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述性能測(cè)試模塊包括與供電模塊相連接的穩(wěn)壓電源、通過(guò)電源開關(guān)與穩(wěn)壓電源輸出端相連接的調(diào)壓器以及與調(diào)壓器輸出端相連接的升流變壓器，所述調(diào)壓器與工控計(jì)算機(jī)相連接，所述升流變壓器具有輸出端一和輸出端二，所述性能測(cè)試模塊還包括時(shí)間繼電器開關(guān)、電流互感器和可調(diào)電阻，所述升流變壓器的輸出端一通過(guò)串聯(lián)時(shí)間繼電器開關(guān)、被測(cè)斷路器和電流互感器與輸出端二相連接，所述電流互感器的輸出端與工控計(jì)算機(jī)相連接，所述電流互感器的輸出端還與可調(diào)電阻相并聯(lián)。
[0009]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下積極效果:
[0010](I)本實(shí)用新型具有與被測(cè)斷路器相連接的工控計(jì)算機(jī)以及與工控計(jì)算機(jī)相連接的性能測(cè)試模塊、計(jì)時(shí)模塊以及溫度傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)微型斷路器性能測(cè)試過(guò)程中電流通斷、電流值、計(jì)時(shí)操作以及測(cè)試流程的自動(dòng)化控制，還能實(shí)現(xiàn)被測(cè)斷路器狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，減少了微型斷路器性能測(cè)試過(guò)程中的人為錯(cuò)誤，保證了測(cè)試的規(guī)范性，并提高了測(cè)試效率；
[0011](2)本實(shí)用新型還具有用于放置和更換被測(cè)斷路器的交換工作臺(tái)，當(dāng)交換工作臺(tái)一個(gè)平臺(tái)上的被測(cè)斷路器正在進(jìn)行測(cè)試時(shí)，操作人員可以將新的待檢測(cè)斷路器安裝到當(dāng)前閑置的另一平臺(tái)上，待前一斷路器完成測(cè)試，兩個(gè)平臺(tái)在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)180度轉(zhuǎn)位交換，然后即可對(duì)新的斷路器進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)操作人員可將剛測(cè)試完的斷路器卸下并將新的待測(cè)斷路器安裝到當(dāng)前的閑置平臺(tái)上，從而實(shí)現(xiàn)了斷路器的測(cè)試與更換同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)一步提高了測(cè)試效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型性能測(cè)試模塊與工控計(jì)算機(jī)、被測(cè)斷路器以及供電模塊相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0015]如圖1，一種微型斷路器性能測(cè)試裝置，包括通過(guò)RS232方式連接被測(cè)斷路器的工控計(jì)算機(jī)以及與工控計(jì)算機(jī)相連接的計(jì)時(shí)模塊、顯示裝置和輸入裝置，所述微型斷路器性能測(cè)試裝置還包括與被測(cè)斷路器相連接的性能測(cè)試模塊以及與性能測(cè)試模塊相連接的供電模塊;所述性能測(cè)試模塊還與工控計(jì)算機(jī)相連接。
[0016]所述工控計(jì)算機(jī)具有可編程控制系統(tǒng)，可以設(shè)定斷路器各項(xiàng)測(cè)試的相關(guān)參數(shù)，并能夠?qū)嗦菲鬟M(jìn)行動(dòng)作控制和動(dòng)作狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
[0017]所述顯示裝置為觸摸屏，各項(xiàng)測(cè)試參數(shù)、測(cè)試結(jié)果以及斷路器的狀態(tài)均顯示在觸摸屏中。
[0018]所述輸入裝置包括鍵盤、鼠標(biāo)以及啟動(dòng)、急停和復(fù)位等測(cè)試用按鈕。
[0019]所述計(jì)時(shí)模塊可以配合工控計(jì)算機(jī)獲取到測(cè)試中的各項(xiàng)時(shí)間值，還可用于設(shè)定斷路器的預(yù)設(shè)脫扣時(shí)間等時(shí)間值。
[0020]如圖2，所述性能測(cè)試模塊包括與供電模塊相連接的穩(wěn)壓電源2-1、通過(guò)電源開關(guān)2-2與穩(wěn)壓電源2-1輸出端相連接的調(diào)壓器2-3以及與調(diào)壓器2-3輸出端相連接的升流變壓器2-4，所述穩(wěn)壓電源2-1能夠隔離來(lái)自外部電網(wǎng)的不穩(wěn)定干擾，所述調(diào)壓器2-3與工控計(jì)算機(jī)相連接，工控計(jì)算機(jī)通過(guò)調(diào)壓器2-3控制升流變壓器2-4輸出電流的大小;所述升流變壓器2-4具有輸出端一和輸出端二，所述性能測(cè)試模塊還包括時(shí)間繼電器開關(guān)2-5、電流互感器2-6和可調(diào)電阻2-7，所述升流變壓器2-4的輸出端一通過(guò)串聯(lián)時(shí)間繼電器開關(guān)2-5、被測(cè)斷路器和電流互感器2-6與輸出端二相連接形成測(cè)試回路，所述電流互感器2-6的輸出端與工控計(jì)算機(jī)相連接，所述電流互感器2-6的輸出端還與可調(diào)電阻2-7相并聯(lián)以形成一個(gè)電阻型采樣電路;從而性能測(cè)試模塊可根據(jù)工控計(jì)算機(jī)的要求輸出測(cè)試所需的電流。
[0021]所述微型斷路器性能測(cè)試裝置還包括用于放置和更換被測(cè)斷路器的交換工作臺(tái)；所述交換工作臺(tái)包括本體3-1、安裝在本體3-1上的伺服電機(jī)3-2以及通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)3-2輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)橋3-3，所述旋轉(zhuǎn)橋3-3通過(guò)軸承與本體3-1相連接，所述旋轉(zhuǎn)橋3-3的兩端各安裝有一用于固定被測(cè)斷路器的平臺(tái)3-4，所述平臺(tái)3-4上還安裝有與控制系統(tǒng)相連接的溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在被測(cè)斷路器上以實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器溫度的檢測(cè)。
[0022]當(dāng)交換工作臺(tái)一個(gè)平臺(tái)3-4上的被測(cè)斷路器正在進(jìn)行測(cè)試時(shí)，操作人員可以將新的待檢測(cè)斷路器安裝到當(dāng)前閑置的另一平臺(tái)3-4上，待前一斷路器完成測(cè)試，兩個(gè)平臺(tái)3-4在伺服電機(jī)3-2驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)180度轉(zhuǎn)位交換，然后即可對(duì)新的斷路器進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)操作人員可將剛測(cè)試完的斷路器卸下并將新的待測(cè)斷路器安裝到當(dāng)前的閑置平臺(tái)3-4上，從而實(shí)現(xiàn)了斷路器的測(cè)試與更換同時(shí)進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微型斷路器性能測(cè)試裝置，其特征在于:所述微型斷路器性能測(cè)試裝置包括連接被測(cè)斷路器的工控計(jì)算機(jī)以及與工控計(jì)算機(jī)相連接的計(jì)時(shí)模塊、顯示裝置和輸入裝置，所述微型斷路器性能測(cè)試裝置還包括與被測(cè)斷路器相連接的性能測(cè)試模塊以及與性能測(cè)試模塊相連接的供電模塊;所述性能測(cè)試模塊還與工控計(jì)算機(jī)相連接； 所述微型斷路器性能測(cè)試裝置還包括用于放置和更換被測(cè)斷路器的交換工作臺(tái)；所述交換工作臺(tái)包括本體(3-1)、安裝在本體(3-1)上的伺服電機(jī)(3-2)以及通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)與伺服電機(jī)(3-2 )輸出軸相連接的旋轉(zhuǎn)橋(3-3 )，所述旋轉(zhuǎn)橋(3-3 )通過(guò)軸承與本體(3-1)相連接，所述旋轉(zhuǎn)橋(3-3)的兩端各安裝有一用于固定被測(cè)斷路器的平臺(tái)(3-4)，所述平臺(tái)(3-4)上還安裝有與控制系統(tǒng)相連接的溫度傳感器。2.如權(quán)利要求1所述的微型斷路器性能測(cè)試裝置，其特征在于:所述性能測(cè)試模塊包括與供電模塊相連接的穩(wěn)壓電源(2-1)、通過(guò)電源開關(guān)(2-2)與穩(wěn)壓電源(2-1)輸出端相連接的調(diào)壓器(2-3)以及與調(diào)壓器(2-3)輸出端相連接的升流變壓器(2-4)，所述調(diào)壓器(2-3)與工控計(jì)算機(jī)相連接，所述升流變壓器(2-4)具有輸出端一和輸出端二，所述性能測(cè)試模塊還包括時(shí)間繼電器開關(guān)(2-5)、電流互感器(2-6)和可調(diào)電阻(2-7)，所述升流變壓器(2-4)的輸出端一通過(guò)串聯(lián)時(shí)間繼電器開關(guān)(2-5)、被測(cè)斷路器和電流互感器(2-6)與輸出端二相連接，所述電流互感器(2-6)的輸出端與工控計(jì)算機(jī)相連接，所述電流互感器(2-6)的輸出端還與可調(diào)電阻(2-7)相并聯(lián)。
【文檔編號(hào)】G01R31/327GK205562759SQ201620396029
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】郭亮, 劉麗君, 王者龍, 譚靜, 國(guó)鑫, 鄭利慶
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)東方威思頓電氣股份有限公司