一種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備，該設(shè)備由發(fā)泡系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、可移動底座和金屬外殼組成。發(fā)泡系統(tǒng)由供液系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和發(fā)泡器組成；檢測系統(tǒng)由封閉式檢測箱第一進(jìn)氣口、第一壓力表和第一氣體控制閥組成；發(fā)泡系統(tǒng)與檢測系統(tǒng)位于可移動底座上；金屬外殼前側(cè)設(shè)有液體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)、第一氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)、第二氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)、觀察窗，第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口和液體計(jì)量泵的進(jìn)液口分別設(shè)置在金屬外殼側(cè)壁上。該設(shè)備可考慮土艙壓力的影響，實(shí)現(xiàn)泡沫自動生成和泡沫劑性能檢測一體化；可適應(yīng)不同條件下的發(fā)泡要求，且操作簡單、易于攜帶、可靠性高，能充分滿足土體改良劑室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場測試的要求。
【專利說明】
一種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沬改良劑性能測試設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備，尤其適用于土壓平衡盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能與效果的測試。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)行土體改良是保障盾構(gòu)安全快速施工的重要工序，泡沫土體改良是目前隧道盾構(gòu)施工中常用的改良方法，泡沫劑是進(jìn)行土體改良的重要添加劑，泡沫劑自身性能對土體改良效果的影響較大，泡沫自身性能主要包括泡沫的穩(wěn)定性以及發(fā)泡率兩個方面，半衰期和發(fā)泡倍率是評價(jià)泡沫性質(zhì)的重要指標(biāo)，一般而言泡沫的半衰期越長、穩(wěn)定性越好，發(fā)泡倍率越大、泡沫性能越好，對土體的改良效果越明顯。在現(xiàn)有的相關(guān)發(fā)明，如“CN2614776Y—種土工實(shí)用的氣泡發(fā)泡裝置”、“CN102198378A—種土壓平衡盾構(gòu)施工土體改良試驗(yàn)用泡沫發(fā)生裝置”以及“CN103575616B—種盾構(gòu)渣土改良泡沫劑發(fā)泡性能鑒定裝置及其使用方法”中，泡沫發(fā)生裝置多數(shù)以單級發(fā)泡為主;在“CN204286980U負(fù)載作用下渣土-泡沫混合物中泡沫消散性能測定裝置”提到土艙內(nèi)壓力對泡沫性能具有重要的影響，該專利采用機(jī)械加壓的辦法來模擬土艙內(nèi)土壓力，然而機(jī)械加壓方式不能準(zhǔn)確的進(jìn)行壓力控制;此外現(xiàn)有的裝置各部分儀器比較分散，給在有限的室內(nèi)空間進(jìn)行實(shí)驗(yàn)帶來了諸多不便；因此研究一種將泡沫自動生成和泡沫劑性能檢測相結(jié)合、充分考慮土艙壓力對泡沫消散性能影響以及更大程度提高泡沫劑發(fā)泡倍率的一體化設(shè)備，對室內(nèi)以及現(xiàn)場試驗(yàn)獲得準(zhǔn)確的泡沫劑配比參數(shù)進(jìn)而提高土體的改良效果具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有設(shè)備儀器中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備，可將泡沫自動生成系統(tǒng)與檢測系統(tǒng)的一體化，方便室內(nèi)與現(xiàn)場試驗(yàn)的操作，并且更加切合實(shí)際的考慮土艙壓力對泡沫消散性能影響以及提高泡沫劑發(fā)泡倍率，且能夠有效對發(fā)泡劑的發(fā)泡倍率和穩(wěn)定性進(jìn)行評價(jià)，為保證土體改良效果以及工程施工效率提供依據(jù)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備，所述測試設(shè)備由發(fā)泡系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、可移動底座以及金屬外殼組成;發(fā)泡系統(tǒng)與檢測系統(tǒng)位于可移動底座上，沿可移動底座長度方向依次并列布置;所述的發(fā)泡系統(tǒng)包括供液系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和發(fā)泡器，供液系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)沿可移動底座寬度方向依次并列布置，發(fā)泡器固定于金屬外殼內(nèi)上部，發(fā)泡器的泡沫出口設(shè)置在金屬外殼的側(cè)壁上;供液系統(tǒng)由液體計(jì)量栗、液體控制閥、液體流量表和第一單向閥構(gòu)成，液體計(jì)量栗的出液口通過橡膠管與發(fā)泡器的發(fā)泡劑進(jìn)口連接，液體控制閥、液體流量表和第一單向閥依次設(shè)置在橡膠管上，液體控制閥位于液體計(jì)量栗的出液口一側(cè)，第一單向閥位于發(fā)泡器的發(fā)泡劑進(jìn)口一側(cè);供氣系統(tǒng)由第二進(jìn)氣口、第二氣體控制閥、氣體流量表、第二壓力表和第二單向閥構(gòu)成，第二進(jìn)氣口通過橡膠管與發(fā)泡器的壓力空氣進(jìn)口連接，二氣體控制閥、氣體流量表、第二壓力表和第二單向閥依次設(shè)置在橡膠管上，第二單向閥位于發(fā)泡器的壓力空氣進(jìn)口一側(cè)，第二氣體控制閥位于第二進(jìn)氣口一側(cè)，氣體流量表和第二壓力表位于第二單向閥和第二氣體控制閥之間；第一進(jìn)氣口、第二進(jìn)氣口和液體計(jì)量栗的進(jìn)液口分別設(shè)置在金屬外殼側(cè)壁上，第一進(jìn)氣口位于第二進(jìn)氣口和液體計(jì)量栗的進(jìn)液口之間，第一進(jìn)氣口通過橡膠管與封閉式檢測箱上的第三進(jìn)氣口連接，橡膠管上設(shè)有第一壓力表和第一氣體控制閥，第一氣體控制閥位于第一進(jìn)氣口一側(cè);封閉式檢測箱上的泡沫入口設(shè)置在金屬外殼上，金屬外殼前側(cè)設(shè)置有觀察窗、液體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)、第一氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)和第二氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)了，液體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)與液體控制閥連接，第一氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)與第一氣體控制閥連接，第二氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)與第二氣體控制閥連接。
[0006]所述的發(fā)泡器由底盤、主體、端頭、T型螺栓、葉輪和過濾器構(gòu)成，底盤和端頭采用法蘭盤和螺栓分別固定于主體的兩端，主體呈空腔狀，主體內(nèi)設(shè)置有葉輪和T型螺栓，葉輪的轉(zhuǎn)軸固定于T型螺栓上，T型螺栓固定于主體內(nèi)靠近端頭一側(cè)，過濾器活動的置于主體的空腔與端頭之間，發(fā)泡劑進(jìn)口設(shè)置在底盤上，泡沫出口設(shè)置在端頭上，發(fā)泡劑進(jìn)口的中心與泡沫出口的中心位于同一條水平直線上，壓力空氣進(jìn)口設(shè)置在主體外側(cè)，壓力空氣進(jìn)口位于靠近底盤一側(cè)。
[0007]所述的封閉式檢測箱由箱體、特制量筒、三腳架、析出液收集器和析液片構(gòu)成，三腳架設(shè)置在箱體內(nèi)中心位置，析出液收集器位于三腳架下方中心位置處，特制量筒固定于三腳架上方，特制量筒的出液口位于析出液收集器內(nèi)，析液片位于特制量筒的出液口上方，箱體上分別設(shè)置有泡沫入口、第三進(jìn)氣口，泡沫入口位于箱體頂部，特制量筒的出液口的中心、泡沫入口的中心和析出液收集器的中心位于同一條垂線上，第三進(jìn)氣口位于箱體側(cè)壁下方處。
[0008]所述的發(fā)泡劑進(jìn)口內(nèi)徑尺寸為15?30mm，壓力空氣進(jìn)口內(nèi)徑尺寸為發(fā)泡劑進(jìn)口內(nèi)徑尺寸的0.5倍，泡沫出口內(nèi)徑尺寸等于發(fā)泡劑進(jìn)口內(nèi)徑尺寸，過濾器由金屬框架和兩層金屬網(wǎng)組成，過濾器可拆卸，金屬網(wǎng)目數(shù)不小于40目。
[0009]所述的箱體和特制量筒均為透明材料，特制量筒量程不小于3000mL，析液片由金屬框架和兩層金屬網(wǎng)組成，金屬網(wǎng)目數(shù)不小于50目，析出液收集器量程不小于lOOmL，精度不低于lmL。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:首先本實(shí)用新型將泡沫生成系統(tǒng)與性能檢測系統(tǒng)集成一體化，可以實(shí)現(xiàn)泡沫自動生成和泡沫劑性能檢測連續(xù)作業(yè)，規(guī)避了現(xiàn)有設(shè)備中各部件分布零散以及泡沫生成和泡沫劑性能檢測分部作業(yè)等不足;其次本實(shí)用新型可考慮土艙壓力的影響，通過壓力空氣控制泡沫性能檢測的壓力環(huán)境，解決了現(xiàn)有采用機(jī)械式加壓方式的設(shè)備中壓力控制不準(zhǔn)確的問題，本實(shí)用新型中的壓力環(huán)境更加接近施工現(xiàn)場土艙內(nèi)土壓力條件，保證了泡沫性能評價(jià)結(jié)果的合理性;此外本實(shí)用新型中的發(fā)泡器為多級發(fā)泡裝置，提高了泡沫劑的發(fā)泡倍率。同時(shí)本實(shí)用新型還具有操作方便、成本低、設(shè)備占用空間小、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，對提高土體的改良效果具有明顯的作用。
【附圖說明】
[0011]圖1是土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備示意圖。
[0012]圖2是該裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是發(fā)泡器剖面圖。
[0014]圖4是封閉式檢測箱局部剖面圖。
[0015]圖中:1_泡沫出口，2-泡沫入口，3-金屬外殼，4-觀察窗，5-可移動底座，6-進(jìn)液口，7-第一進(jìn)氣口，8-第二進(jìn)氣口，9-液體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)，I O-第一氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)，11-第二氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)，12-特制量筒，13-三腳架，14-封閉式檢測箱，15-析出液收集器，16-第一氣體控制閥，17-第一壓力表，18-液體流量表，19-液體控制閥，20-液體計(jì)量栗，21-第三進(jìn)氣口，22-第二氣體控制閥，23-氣體流量表，24-第二壓力表，25-第一單向閥，26-第二單向閥，27-發(fā)泡器，28-發(fā)泡劑進(jìn)口，29-底盤，30-壓力空氣進(jìn)口，31-主體，32-匯流室，33-T型螺栓，34-葉輪，35-過濾器，36-析液片，37-端頭，39-箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0017]見附圖。
[0018]一種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備，所述測試設(shè)備由發(fā)泡系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、可移動底座5以及金屬外殼3組成;發(fā)泡系統(tǒng)與檢測系統(tǒng)位于可移動底座5上，沿可移動底座5長度方向依次并列布置;所述的發(fā)泡系統(tǒng)包括供液系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和發(fā)泡器27，供液系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)沿可移動底座5寬度方向依次并列布置，發(fā)泡器27固定于金屬外殼3內(nèi)上部，發(fā)泡器27的泡沫出口 I設(shè)置在金屬外殼3的側(cè)壁上;供液系統(tǒng)由液體計(jì)量栗20、液體控制閥19、液體流量表18和第一單向閥25構(gòu)成，液體計(jì)量栗20的出液口通過橡膠管與發(fā)泡器27的發(fā)泡劑進(jìn)口 28連接，液體控制閥19、液體流量表18和第一單向閥25依次設(shè)置在橡膠管上，液體控制閥19位于液體計(jì)量栗20的出液口一側(cè)，第一單向閥25位于發(fā)泡器27的發(fā)泡劑進(jìn)口 28—側(cè);供氣系統(tǒng)由第二進(jìn)氣口 8、第二氣體控制閥22、氣體流量表23、第二壓力表24和第二單向閥26構(gòu)成，第二進(jìn)氣口 8通過橡膠管與發(fā)泡器27的壓力空氣進(jìn)口 30連接，二氣體控制閥22、氣體流量表23、第二壓力表24和第二單向閥26依次設(shè)置在橡膠管上，第二單向閥26位于發(fā)泡器27的壓力空氣進(jìn)口 30—側(cè)，第二氣體控制閥22位于第二進(jìn)氣口 8—側(cè)，氣體流量表23和第二壓力表24位于第二單向閥26和第二氣體控制閥22之間；第一進(jìn)氣口 7、第二進(jìn)氣口 8和液體計(jì)量栗20的進(jìn)液口 6分別設(shè)置在金屬外殼3側(cè)壁上，第一進(jìn)氣口 7位于第二進(jìn)氣口 8和液體計(jì)量栗20的進(jìn)液口 6之間，第一進(jìn)氣口 7通過橡膠管與封閉式檢測箱14上的第三進(jìn)氣口 21連接，橡膠管上設(shè)有第一壓力表17和第一氣體控制閥16，第一氣體控制閥16位于第一進(jìn)氣口 7—側(cè);封閉式檢測箱14上的泡沫入口 2設(shè)置在金屬外殼3上;金屬外殼3前側(cè)設(shè)置有觀察窗4、液體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)9、第一氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)10和第二氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)11。
[0019]所述的發(fā)泡器27由底盤29、主體31、端頭37、T型螺栓33、葉輪34和過濾器35構(gòu)成，底盤29和端頭37采用法蘭盤和螺栓分別固定于主體31)的兩端，主體31呈空腔狀，主體31內(nèi)設(shè)置有葉輪34和T型螺栓33，葉輪34的轉(zhuǎn)軸固定于T型螺栓33上，T型螺栓33固定于主體31內(nèi)靠近端頭37—側(cè)，過濾器35活動的置于主體31的空腔與端頭37之間，發(fā)泡劑進(jìn)口 28設(shè)置在底盤29上，泡沫出口 I設(shè)置在端頭37上，發(fā)泡劑進(jìn)口 28的中心與泡沫出口 I的中心位于同一條水平直線上，壓力空氣進(jìn)口 30設(shè)置在主體31外側(cè)，壓力空氣進(jìn)口 30位于靠近底盤29—側(cè)。
[0020]所述的封閉式檢測箱14由箱體39、特制量筒12、三腳架13、析出液收集器15和析液片36構(gòu)成，三腳架13設(shè)置在箱體39內(nèi)中心位置，析出液收集器15位于三腳架13下方中心位置處，特制量筒12固定于三腳架13上方，特制量筒12的出液口位于析出液收集器15內(nèi)，析液片36位于特制量筒12的出液口上方，箱體39上分別設(shè)置有泡沫入口 2、第三進(jìn)氣口 21，泡沫入口 2位于箱體39頂部，特制量筒12的出液口的中心、泡沫入口 2的中心和析出液收集器15的中心位于同一條垂線上，第三進(jìn)氣口 21位于箱體39側(cè)壁下方處。
[0021]所述的進(jìn)液口6內(nèi)徑尺寸為30mm，所述的第二進(jìn)氣口 8內(nèi)徑尺寸為15mm;發(fā)泡劑進(jìn)口 28內(nèi)徑尺寸為30mm，壓力空氣進(jìn)口 30內(nèi)徑尺寸為15mm，泡沫出口)內(nèi)徑尺寸為30mm。
[0022]所述的過濾器35由金屬框架和兩層金屬網(wǎng)組成，過濾器35可拆卸，金屬網(wǎng)目數(shù)為40目。
[0023]所述的箱體39和特制量筒12均為透明材料，特制量筒12量程為3000mL，析液片36由金屬框架和兩層金屬網(wǎng)組成，金屬網(wǎng)目數(shù)為50目，析出液收集器15量程為100mL，精度為ImL0
[0024]所述的第一氣體控制閥16、第二氣體控制閥22和液體控制閥19均采用電動流量控制閥，可通過第二氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)11和液體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)9分別調(diào)節(jié)第二氣體控制閥22和液體控制閥19的閥門開口大小，進(jìn)而控制整個系統(tǒng)的氣液流量比例，實(shí)現(xiàn)不同氣液混合比條件下的實(shí)驗(yàn)測量;第一氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)10調(diào)節(jié)第一氣體控制閥16的閥門開口大小來控制封閉式檢測箱(14)的壓力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備，其特征在于:所述測試設(shè)備由發(fā)泡系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、可移動底座(5)以及金屬外殼(3)組成;發(fā)泡系統(tǒng)與檢測系統(tǒng)位于可移動底座(5)上，沿可移動底座(5)長度方向依次并列布置;所述的發(fā)泡系統(tǒng)包括供液系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和發(fā)泡器(27)，供液系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)沿可移動底座(5)寬度方向依次并列布置，發(fā)泡器(27)固定于金屬外殼(3)內(nèi)上部，發(fā)泡器(27)的泡沫出口(I)設(shè)置在金屬外殼(3)的側(cè)壁上;供液系統(tǒng)由液體計(jì)量栗(20)、液體控制閥(I9)、液體流量表(18)和第一單向閥(25)構(gòu)成，液體計(jì)量栗(20)的出液口通過橡膠管與發(fā)泡器(27)的發(fā)泡劑進(jìn)口(28)連接，液體控制閥(19)、液體流量表(18)和第一單向閥(25)依次設(shè)置在橡膠管上，液體控制閥(19)位于液體計(jì)量栗(20)的出液口一側(cè)，第一單向閥(25)位于發(fā)泡器(27)的發(fā)泡劑進(jìn)口( 28) 一側(cè);供氣系統(tǒng)由第二進(jìn)氣口(8)、第二氣體控制閥(22)、氣體流量表(23)、第二壓力表(24)和第二單向閥(26)構(gòu)成，第二進(jìn)氣口(8)通過橡膠管與發(fā)泡器(27)的壓力空氣進(jìn)口(30)連接，二氣體控制閥(22)、氣體流量表(23)、第二壓力表(24)和第二單向閥(26)依次設(shè)置在橡膠管上，第二單向閥(26)位于發(fā)泡器(27)的壓力空氣進(jìn)口(30)—側(cè)，第二氣體控制閥(22)位于第二進(jìn)氣口(8)—側(cè)，氣體流量表(23)和第二壓力表(24)位于第二單向閥(26)和第二氣體控制閥(22)之間;第一進(jìn)氣口(7)、第二進(jìn)氣口(8)和液體計(jì)量栗(20)的進(jìn)液口(6)分別設(shè)置在金屬外殼(3)側(cè)壁上，第一進(jìn)氣口(7)位于第二進(jìn)氣口(8)和液體計(jì)量栗(20)的進(jìn)液口(6)之間，第一進(jìn)氣口(7)通過橡膠管與封閉式檢測箱(14)上的第三進(jìn)氣口(21)連接，橡膠管上設(shè)有第一壓力表(17)和第一氣體控制閥(16)，第一氣體控制閥(16)位于第一進(jìn)氣口(7)—側(cè)；封閉式檢測箱(14)上的泡沫入口(2)設(shè)置在金屬外殼(3)上;金屬外殼(3)前側(cè)壁面上設(shè)置有觀察窗(4)、液體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)(9)、第一氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)(10)和第二氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)(11)，液體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)(9)與液體控制閥(19)連接，第一氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)(10)與第一氣體控制閥(I 6)連接，第二氣體控制閥調(diào)節(jié)開關(guān)(11)與第二氣體控制閥(22)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備，其特征在于:所述的發(fā)泡器(27)由底盤(29)、主體(31)、端頭(37)、T型螺栓(33)、葉輪(34)和過濾器(35)構(gòu)成，底盤(29)和端頭(37)采用法蘭盤和螺栓分別固定于主體(31)的兩端，主體(31)呈空腔狀，主體(31)內(nèi)設(shè)置有葉輪(34)和T型螺栓(33)，葉輪(34)的轉(zhuǎn)軸固定于T型螺栓(33)上，T型螺栓(33)固定于主體(31)內(nèi)靠近端頭(37)—側(cè)，過濾器(35)活動的置于主體(31)的空腔與端頭(37)之間，發(fā)泡劑進(jìn)口(28)設(shè)置在底盤(29)上，泡沫出口(I)設(shè)置在端頭(37)上，發(fā)泡劑進(jìn)口(28)的中心與泡沫出口( I)的中心位于同一條水平直線上，壓力空氣進(jìn)口(30)設(shè)置在主體(31)外側(cè)，壓力空氣進(jìn)口(30)位于靠近底盤(29)—側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備，其特征在于:所述的封閉式檢測箱(14)由箱體(39)、特制量筒(12)、三腳架(13)、析出液收集器(15)和析液片(36)構(gòu)成，三腳架(13)設(shè)置在箱體(39)內(nèi)中心位置，析出液收集器(15)位于三腳架(13)下方中心位置處，特制量筒(12)固定于三腳架(13)上方，特制量筒(12)的出液口位于析出液收集器(15)內(nèi)，析液片(36)位于特制量筒(I2)的出液口上方，箱體(39)上分別設(shè)置有泡沫入口( 2)、第三進(jìn)氣口( 21)，泡沫入口( 2)位于箱體(39)頂部，特制量筒(12)的出液口的中心、泡沫入口(2)的中心和析出液收集器(15)的中心位于同一條垂線上，第三進(jìn)氣口( 21)位于箱體(39)側(cè)壁下方處。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備，其特征在于:所述的發(fā)泡劑進(jìn)口(28)內(nèi)徑尺寸為15?30mm，壓力空氣進(jìn)口(30)內(nèi)徑尺寸為發(fā)泡劑進(jìn)口(28)內(nèi)徑尺寸的0.5倍，泡沫出口(I)內(nèi)徑尺寸等于發(fā)泡劑進(jìn)口(28)內(nèi)徑尺寸，過濾器(35)由金屬框架和兩層金屬網(wǎng)組成，金屬網(wǎng)目數(shù)不小于40目。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種土壓盾構(gòu)施工中土體泡沫改良劑性能測試設(shè)備，其特征在于:所述的箱體(39)和特制量筒(12)均為透明材料，特制量筒(12)量程不小于3000mL，析液片(36)由金屬框架和兩層金屬網(wǎng)組成，金屬網(wǎng)目數(shù)不小于50目，析出液收集器(15)量程不小于10mL，精度不低于lmL。
【文檔編號】G01N33/00GK205656183SQ201620353365
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月25日 公開號201620353365.7, CN 201620353365, CN 205656183 U, CN 205656183U, CN-U-205656183, CN201620353365, CN201620353365.7, CN205656183 U, CN205656183U
【發(fā)明人】劉世偉, 冷先倫, 盛謙, 李健賀, 黃玨浩
【申請人】中國科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所