本技術涉及手表維修工具，尤其是涉及一種機械表用的機芯同軸調轉器。

背景技術：

1、機械自動機芯的快慢調整是通過改變擺輪的慣性力和摩擦力來實現(xiàn)的。具體來說，快慢針通過調節(jié)擺輪的有效長度和重量來改變慣性力，從而調整機芯的運行速度；而擺輪上的調整螺釘則可以改變擺輪摩擦力，從而進一步精細調整機芯的快慢。

2、操作員通過借助同軸調轉器對配重螺絲進行調節(jié)，將配重螺絲向中心方向旋緊，擺輪轉動慣量j變小、振動周期變小、表走快；相反，將配重螺絲向相反方向調節(jié)，擺輪轉動慣量j變大、振動周期變大、表走慢?，F(xiàn)有的同軸調轉器一般包括有手柄、偏重盤、指示盤以及調節(jié)刀頭，手柄、指示盤以及調節(jié)刀頭分別依次固定連接設置，而偏重盤則與手柄旋轉配合，偏重盤上的度量刻度保持不變，以度量刻度為參考，判定指示盤和調節(jié)刀頭的旋轉角度，從而量化地進行機芯的快慢調節(jié)。

3、但是，現(xiàn)有的同軸調轉器存在以下問題：1、偏重盤的穩(wěn)定性差，操作過程中，度量刻度容易出現(xiàn)晃動，操作不變；2、不同類型的機芯擺輪上的配重螺絲會存在型號規(guī)格的差別，需要配合不同的調節(jié)刀頭去進行快慢調節(jié)，而現(xiàn)有的同軸調轉器的調節(jié)刀頭的套筒孔的型號大小是固定的，適用性較低；3、現(xiàn)有的同軸調轉器的組成零配件多由塑料件裝配而成，成型精度較低，導致偏重盤和指示盤的同心度，同軸調轉器的調節(jié)誤差較大。因此有必要予以改進。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種機械表用的機芯同軸調轉器，提高同軸調轉器的穩(wěn)定性，減小同軸調轉器的調節(jié)誤差。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種機械表用的機芯同軸調轉器，包括金屬制的手柄、偏重盤、指示盤以及調節(jié)刀頭，手柄的端部設置有插接部；偏重盤的中心位置開設有裝配芯孔，偏重盤通過裝配芯孔活動套接于手柄的插接部，偏重盤的一側開設有鏤空槽，以形成偏重的偏重盤，偏重盤的邊緣設有調節(jié)角量刻度；指示盤同軸緊固裝配于手柄的插接部，指示盤的邊緣設有指示刻度；調節(jié)刀頭的前側段呈折彎設置并形成調節(jié)部，調節(jié)部的端部開設有套筒孔，并且套筒孔與手柄同軸對齊，套筒孔包括不同規(guī)格大小的卡套花口，不同規(guī)格大小的卡套花口分別與相應目標的配重螺絲相匹配；調節(jié)刀頭的后側段固接于指示盤或手柄；調節(jié)刀頭、指示盤和手柄之間同軸同步旋轉配合，指示盤和偏重盤之間相對旋轉配合。

3、在進一步的技術方案中，裝配芯孔包括一沉底孔，裝配芯孔的靠近其內側開口的位置開設有內螺紋；裝配芯孔的內部卡嵌裝配有一軸承，軸承的內圈套接于插接部；軸承的外側設有第一異型螺帽，第一異型螺帽呈環(huán)狀設置，第一異型螺帽的外側面成型有外螺紋，第一異型螺帽螺紋安裝于裝配芯孔，并且限位作用于軸承，第一異型螺帽的內圈活動套設于插接部。

4、在進一步的技術方案中，第一異型螺帽的內圈與插接部之間還夾設有一直線軸承，直線軸承的內側端抵接于軸承的內圈；直線軸承的外側端則凸出于偏重盤的內側面并抵接于指示盤。

5、在進一步的技術方案中，插接部的外側端設有螺紋連接部，螺紋連接部的外壁設有外螺紋；指示盤的中心位置開設有插孔，插孔與插接部相匹配，插接部穿設于指示盤的插孔，并凸出于指示盤的外側面；調節(jié)刀頭的后側成型有緊固套環(huán)，緊固套環(huán)套設于手柄的插接部；插接部還設有第二異型螺帽，第二異型螺帽呈環(huán)狀設置，第二異型螺帽的內圈成型有內螺紋，第二異型螺帽螺紋安裝于插接部的螺紋連接部，并且第二異型螺帽限位抵擋于緊固套環(huán)以及指示盤。

6、在進一步的技術方案中，第一異型螺帽和第二異型螺帽分別開設有至少兩個扭轉接孔，各扭轉接孔分別沿周向間隔設置。

7、在進一步的技術方案中，卡套花口包括四等分花口、六等分花口或八等分花口。

8、在進一步的技術方案中，偏重盤的內側面開設有至少一個鏤空槽，鏤空槽的橫截面形狀呈圓形，各鏤空槽分別開設于偏重盤的同一側，以形成重心偏向的偏重盤。

9、在進一步的技術方案中，鏤空槽的開設數(shù)量為兩個以上，各鏤空槽分別處于同一半圓弧形軌跡，并且分布于偏重盤的同一側。

10、在進一步的技術方案中，指示盤的指示刻度設有四個，分別沿周向間隔設置；調節(jié)角量刻度設有多個，相鄰兩個調節(jié)角量刻度的單位角量為15度，單位角量的旋轉調節(jié)量符合：1個單位角量＝0.9s/d。

11、采用上述結構后，本實用新型和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型提供了一種機械表用的機芯同軸調轉器，利用偏重盤和指示盤之間進行旋轉配合，度量出調節(jié)刀頭的旋轉調節(jié)量，繼而進行精準的機芯快慢調節(jié)，由金屬制的偏重盤具有更好的操作穩(wěn)定性，減少操作過程中發(fā)生的晃動，操作員能夠得到更為準確的調節(jié)量；由金屬制備而成偏重盤和指示盤，具有更好的裝配精度，進一步提高同軸調轉器的調速精度；可以根據(jù)使用要求，對調節(jié)刀頭進行更換使用，進一步提高調轉工具的適用性。

技術特征：

1.一種機械表用的機芯同軸調轉器，其特征在于：包括金屬制的手柄(1)、偏重盤(2)、指示盤(6)以及調節(jié)刀頭(8)，

2.根據(jù)權利要求1所述的一種機械表用的機芯同軸調轉器，其特征在于：所述裝配芯孔(21)包括一沉底孔，裝配芯孔(21)的靠近其內側開口的位置開設有內螺紋；裝配芯孔(21)的內部卡嵌裝配有一軸承(3)，軸承(3)的內圈套接于所述插接部(11)；軸承(3)的外側設有第一異型螺帽(4)，第一異型螺帽(4)呈環(huán)狀設置，第一異型螺帽(4)的外側面成型有外螺紋，第一異型螺帽(4)螺紋安裝于裝配芯孔(21)，并且限位作用于軸承(3)，第一異型螺帽(4)的內圈活動套設于插接部(11)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種機械表用的機芯同軸調轉器，其特征在于：所述第一異型螺帽(4)的內圈與所述插接部(11)之間還夾設有一直線軸承(5)，直線軸承(5)的內側端抵接于所述軸承(3)的內圈；直線軸承(5)的外側端則凸出于所述偏重盤(2)的內側面并抵接于所述指示盤(6)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種機械表用的機芯同軸調轉器，其特征在于：所述插接部(11)的外側端設有螺紋連接部(112)，螺紋連接部(112)的外壁設有外螺紋；所述指示盤(6)的中心位置開設有插孔(60)，插孔(60)與所述插接部(11)相匹配，插接部(11)穿設于指示盤(6)的插孔(60)，并凸出于指示盤(6)的外側面；所述調節(jié)刀頭(8)的后側成型有緊固套環(huán)(81)，緊固套環(huán)(81)套設于手柄(1)的插接部(11)；插接部(11)還設有第二異型螺帽(7)，第二異型螺帽(7)呈環(huán)狀設置，第二異型螺帽(7)的內圈成型有內螺紋，第二異型螺帽(7)螺紋安裝于插接部(11)的螺紋連接部(112)處，并且第二異型螺帽(7)限位抵擋于緊固套環(huán)(81)以及指示盤(6)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種機械表用的機芯同軸調轉器，其特征在于：所述第一異型螺帽(4)和所述第二異型螺帽(7)分別開設有至少兩個扭轉接孔，各扭轉接孔分別沿周向間隔設置。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種機械表用的機芯同軸調轉器，其特征在于：所述卡套花口包括四等分花口(8212)、六等分花口(8213)或八等分花口(8211)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種機械表用的機芯同軸調轉器，其特征在于：所述偏重盤(2)的內側面開設有至少一個所述鏤空槽(20)，鏤空槽(20)的橫截面形狀呈圓形，各鏤空槽(20)分別開設于偏重盤(2)的同一側，以形成重心偏向的偏重盤(2)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種機械表用的機芯同軸調轉器，其特征在于：所述鏤空槽(20)的開設數(shù)量為兩個以上，各鏤空槽(20)分別處于同一半圓弧形軌跡，并且分布于所述偏重盤(2)的同一側。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種機械表用的機芯同軸調轉器，其特征在于：所述指示盤(6)的指示刻度(61)設有四個，分別沿周向間隔設置；所述調節(jié)角量刻度(22)設有多個，相鄰兩個調節(jié)角量刻度(22)的單位角量為15度，單位角量的旋轉調節(jié)量符合：1單位角量＝0.9s/d。

技術總結
本技術公開了一種機械表用的機芯同軸調轉器，包括金屬制的手柄、偏重盤、指示盤以及調節(jié)刀頭，手柄的端部設置有插接部；偏重盤的中心位置開設有裝配芯孔，偏重盤通過裝配芯孔活動套接于手柄的插接部，偏重盤的一側開設有鏤空槽，以形成偏重的偏重盤，偏重盤的邊緣設有調節(jié)角量刻度；指示盤同軸緊固裝配于手柄的插接部，指示盤的邊緣設有指示刻度；調節(jié)刀頭的前側段呈折彎設置并形成調節(jié)部，調節(jié)部的端部開設有套筒孔，并且套筒孔與手柄同軸對齊，套筒孔包括不同規(guī)格大小的卡套花口，不同規(guī)格大小的卡套花口分別與相應目標的配重螺絲相匹配；調節(jié)刀頭的后側段固接于指示盤或手柄。具有更好的操作穩(wěn)定性和裝配精度，提高同軸調轉器的調節(jié)精度。

技術研發(fā)人員：林偉生
受保護的技術使用者：林偉生
技術研發(fā)日：20240830
技術公布日：2025/5/8