一種生產(chǎn)產(chǎn)品控制系統(tǒng)及其控制方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)產(chǎn)品控制系統(tǒng)及其控制方法。
[【背景技術(shù)】]
[0002]目前，企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理中存在如下缺點(diǎn):企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理中的車間生產(chǎn)管理還主要是以粗放式的手工管理為主，這樣的管理遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)，使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品低質(zhì)量、高成本的產(chǎn)品；同時(shí)，目前多數(shù)工序成產(chǎn)流程是采用紙質(zhì)的工藝卡顯示，品種繁多，數(shù)量龐大，每次小改善或升級(jí)，就要全部換新，造成紙質(zhì)浪費(fèi)，且工藝文件雜亂無(wú)章、版本錯(cuò)亂，無(wú)法實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一規(guī)范管理局面，更換紙質(zhì)工藝卡費(fèi)時(shí)又費(fèi)力；再者，現(xiàn)有的生產(chǎn)過程執(zhí)行管理難于進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)各工位耗時(shí)、工時(shí)利用率和生產(chǎn)效率等；最后，當(dāng)貨物出貨后，出現(xiàn)損毀或配件不足等問題時(shí)，也不能及時(shí)找出原因。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本發(fā)明克服了上述技術(shù)的不足，提供了種生產(chǎn)產(chǎn)品控制系統(tǒng)及其控制方法及其控制方法，通過服務(wù)器使下單、車間各個(gè)生產(chǎn)工序、裝箱前貨物拍照記錄等環(huán)節(jié)連結(jié)起來，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的信息化生產(chǎn)管理。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:
[0005]—種生產(chǎn)產(chǎn)品控制系統(tǒng)，包括有服務(wù)器1，所述服務(wù)器I連接有輸入產(chǎn)品類型信息和數(shù)量信息的訂單輸入裝置2、用于根據(jù)產(chǎn)品類型信息和數(shù)量信息生成相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)簽的標(biāo)簽生成器3、用于掃描標(biāo)簽信息并根據(jù)標(biāo)簽信息讀取服務(wù)器I該產(chǎn)品工序的產(chǎn)品標(biāo)簽掃描器4、多個(gè)設(shè)置于各個(gè)工序且用于顯示對(duì)應(yīng)工序生產(chǎn)的工序流程顯示器5、多個(gè)設(shè)置于各個(gè)工序且用于檢測(cè)各個(gè)工序產(chǎn)品質(zhì)量的工序質(zhì)量檢測(cè)裝置6、用于當(dāng)所有工序完成后讀取服務(wù)器I各個(gè)工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)信息來判斷成品是否合格裝箱的入庫(kù)掃描器7以及用于記錄裝箱前成品外觀及配件完整度的拍照裝置8。
[0006]所述服務(wù)器I還連接有用于顯示時(shí)間、工序在線人員數(shù)量、產(chǎn)品類別、已完成產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品合格率等信息的匯總顯示器9。
[0007]所述標(biāo)簽生產(chǎn)器3為一維條碼或電子標(biāo)簽。
[0008]產(chǎn)品標(biāo)簽掃描器4為一維條碼掃描器或電子標(biāo)簽接收器。
[0009]—種生產(chǎn)產(chǎn)品控制方法，其步驟如下:
[0010]a、通過訂單輸入裝置2設(shè)定產(chǎn)品訂單，產(chǎn)品訂單為產(chǎn)品類型信息和數(shù)量信息；
[0011]b、服務(wù)器I根據(jù)產(chǎn)品類型信息和數(shù)量信息，向標(biāo)簽生成器3發(fā)送該產(chǎn)品的標(biāo)簽信息，同時(shí)標(biāo)簽生成器3生產(chǎn)相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品標(biāo)簽，并將標(biāo)簽設(shè)置于產(chǎn)品機(jī)殼上；
[0012]C、設(shè)置有標(biāo)簽的機(jī)殼通過產(chǎn)品標(biāo)簽掃描器4時(shí)，產(chǎn)品標(biāo)簽掃描器4掃描標(biāo)簽信息后在服務(wù)器I中讀取該產(chǎn)品的工序，并通過設(shè)置生產(chǎn)線各個(gè)工序上的工序流程顯示器5顯示該工序的生產(chǎn)流程；
[0013]d、機(jī)殼按順序傳輸?shù)礁鱾€(gè)工序處作業(yè)，工人根據(jù)工序流程顯示器5顯示工序的生產(chǎn)流程，分別完成產(chǎn)品在各個(gè)工序的生產(chǎn)安裝，并且通過工序質(zhì)量檢測(cè)裝置6分別檢測(cè)產(chǎn)品各個(gè)工序生產(chǎn)安裝完后的工序質(zhì)量、完成時(shí)間、完成人員信息并將該信息上傳到服務(wù)器I中記錄，直到廣品所有工序完成；
[0014]e、通過所有工序完成了成品后，服務(wù)器I統(tǒng)計(jì)成品在各個(gè)工序的質(zhì)量情況并判斷該成品是否合格裝箱；
[0015]f、當(dāng)入庫(kù)掃描器7掃描標(biāo)簽并根據(jù)標(biāo)簽讀取服務(wù)器I該成品的質(zhì)量情況為合格裝箱，則通過拍攝裝置8記錄裝箱前成品的外觀、配件完整度后進(jìn)行裝箱，并將該拍攝信息上傳到服務(wù)器I中，否則禁止打包。
[0016]所述工序?yàn)殡姎獍惭b、整機(jī)安裝以及氣密安裝。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
[0018]1、本發(fā)明通過服務(wù)器使下單、車間各個(gè)生產(chǎn)工序、裝箱前貨物拍照記錄等環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，管理者能夠隨時(shí)了解生產(chǎn)情況，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的信息化生產(chǎn)管理，用計(jì)算機(jī)的精確管理、控制代替手工的粗放式管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的有效性、高效率性以及低成本性
[0019]2、本發(fā)明通過工序流程顯示器顯示該生產(chǎn)產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)工序流程，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙質(zhì)工藝卡，使生產(chǎn)工序流程更規(guī)范化、智能化和形象化，同時(shí)通過工序流程顯示器還能顯示視頻指導(dǎo)工藝規(guī)程，更直觀、更規(guī)范。
[0020]3、本發(fā)明通過工序質(zhì)量檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)智能統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)過程實(shí)施工序監(jiān)控，各工位耗時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)等，取代傳統(tǒng)人工統(tǒng)計(jì)方式，提高了工時(shí)利用率和生產(chǎn)效率，彌補(bǔ)了生產(chǎn)時(shí)單個(gè)工位的異常。
[0021]4、本發(fā)明通過拍攝裝置記錄產(chǎn)品裝箱前的外觀及其配件，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)外觀、配件不全等問題而退貨時(shí)，可以隨時(shí)查詢產(chǎn)品裝箱前狀態(tài)，從而查詢產(chǎn)品出現(xiàn)問題的原因。
[【附圖說明】]
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[【具體實(shí)施方式】]
[0023]下面結(jié)合附圖與本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0024]如圖1所示，一種生產(chǎn)產(chǎn)品控制系統(tǒng)，其特征在于:包括有服務(wù)器1，所述服務(wù)器I連接有輸入產(chǎn)品類型信息和數(shù)量信息的訂單輸入裝置2、用于根據(jù)產(chǎn)品類型信息和數(shù)量信息生成相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)簽的標(biāo)簽生成器3、用于掃描標(biāo)簽信息并根據(jù)標(biāo)簽信息讀取服務(wù)器I該產(chǎn)品工序的產(chǎn)品標(biāo)簽掃描器4、多個(gè)設(shè)置于各個(gè)工序且用于顯示對(duì)應(yīng)工序生產(chǎn)的工序流程顯示器5、多個(gè)設(shè)置于各個(gè)工序且用于檢測(cè)各個(gè)工序產(chǎn)品質(zhì)量的工序質(zhì)量檢測(cè)裝置6、用于當(dāng)所有工序完成后讀取服務(wù)器I各個(gè)工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)信息來判斷成品是否合格裝箱的入庫(kù)掃描器7以及用于記錄裝箱前成品外觀及配件完整度的拍照裝置8，其中所述標(biāo)簽生產(chǎn)器3為一維條碼或電子標(biāo)簽，產(chǎn)品標(biāo)簽掃描器4為一維條碼掃描器或電子標(biāo)簽接收器。
[0025]所述服務(wù)器I還連接有用于顯示時(shí)間、工序在線人員數(shù)量、產(chǎn)品類別、已完成產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品合格率等信息的匯總顯示器9，通過匯總顯示器9，管理人員能夠清晰了解生產(chǎn)線上各個(gè)工序的運(yùn)作情況。
[0026]一種企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理方法，其步驟如下:
[0027]a、通過訂單輸入裝置2設(shè)定產(chǎn)品訂單，產(chǎn)品訂單為產(chǎn)品類型信息和數(shù)量信息；
[0028]b、服務(wù)器I根據(jù)產(chǎn)品類型信息和數(shù)量信息，向標(biāo)簽生成器3發(fā)送該產(chǎn)品的標(biāo)簽信息，同時(shí)標(biāo)簽生成器3生產(chǎn)相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品標(biāo)簽，并將標(biāo)簽設(shè)置于產(chǎn)品機(jī)殼上，產(chǎn)品機(jī)殼傳輸?shù)缴a(chǎn)線進(jìn)行加工生產(chǎn)；
[0029]C、設(shè)置有標(biāo)簽的機(jī)殼通過產(chǎn)品標(biāo)簽掃描器4時(shí)，產(chǎn)品標(biāo)簽掃描器4掃描標(biāo)簽信息后在服務(wù)器I中讀取該產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，并通過設(shè)置在生產(chǎn)線各個(gè)工序上的工序流程顯示器5顯示對(duì)應(yīng)該工序的生產(chǎn)流程；
[0030]d、機(jī)殼按順序傳輸?shù)礁鱾€(gè)工序處作業(yè)，工人根據(jù)工序流程顯示器5顯示工序的生產(chǎn)流程，分別完成產(chǎn)品在各個(gè)工序的生產(chǎn)安裝，并且通過工序質(zhì)量檢測(cè)裝置6分別檢測(cè)產(chǎn)品各個(gè)工序生產(chǎn)安裝完