一種生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生產(chǎn)管理領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能和物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，世界迎來新一代工業(yè)技術(shù)。而新一代工業(yè)將建立在CPS之上，隨著CPS技術(shù)的發(fā)展和普及，使用計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)功能擴(kuò)展的物理設(shè)備無處不在，并將推動工業(yè)產(chǎn)品和技術(shù)的升級換代，極大地提高主要工業(yè)領(lǐng)域的競爭力。而自動化IC燒錄也不例外，亦需要從自動化朝智能化轉(zhuǎn)變。
[0003]但現(xiàn)有的生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)智能化程度不高，使用不方便，信息通信不及時、不準(zhǔn)確、不清晰。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法，旨在解決現(xiàn)有的生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)智能化程度不高，使用不方便，信息通信不及時、不準(zhǔn)確、不清晰的問題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)，其特征在于，包括:
數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，用于接收生產(chǎn)任務(wù)信息，并設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)、確定交期、指定生產(chǎn)設(shè)備以及設(shè)備操作員信息；
收發(fā)客戶端，用于與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行信息交互以及信息比對，在信息確認(rèn)無誤后發(fā)送指令至生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)完成后發(fā)送完成信號至生產(chǎn)設(shè)備，并將生產(chǎn)完成后的信息上傳至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器；
所述收發(fā)客戶端連接于數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。
[0007]所述的生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)，其中，生產(chǎn)完成后上傳的信息包括生產(chǎn)良率、生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)時間。
[0008]一種如上所述的生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，其中，包括步驟:
A、將生產(chǎn)任務(wù)信息傳輸至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，并設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)，確定交期、指定生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)備操作員信息；
B、通過收發(fā)客戶端與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行信息交互以及信息確認(rèn)，在信息確認(rèn)無誤后發(fā)送指令至生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)；
C、生產(chǎn)完成后，通過收發(fā)客戶端給生產(chǎn)設(shè)備完成信號，并將生產(chǎn)完成后的信息上傳至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。
[0009]所述的實現(xiàn)方法，其中，生產(chǎn)完成后上傳的信息包括生產(chǎn)良率、生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)時間。
[0010]有益效果:本發(fā)明采用C/S架構(gòu)；客戶端操作簡單。降低了企業(yè)成本、提高生產(chǎn)和管理的效率。并且本發(fā)明采用簡易的操作接口、條碼存儲讀取信息、設(shè)備與服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫和管理者互聯(lián)通信，大大降低了因外界因素而導(dǎo)致的信息通信不即時、不準(zhǔn)確、不清晰的概率。通過系統(tǒng)對生產(chǎn)的監(jiān)測和管控，確保項目訂單正確的生產(chǎn)流程，更快捷的生產(chǎn)速度，更高效的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)較佳實施例的結(jié)構(gòu)框圖。
[0012]圖2為本發(fā)明一種生產(chǎn)管理信息物理方法較佳實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明提供一種生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]本發(fā)明所提供的一種生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)較佳實施例，如圖1所示，其包括: 數(shù)據(jù)庫服務(wù)器100，用于接收生產(chǎn)任務(wù)信息，并設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)、確定交期、指定生產(chǎn)設(shè)備以及設(shè)備操作員信息；
收發(fā)客戶端200，用于與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行信息交互以及信息比對，在信息確認(rèn)無誤后發(fā)送指令至生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)完成后發(fā)送完成信號至生產(chǎn)設(shè)備，并將生產(chǎn)完成后的信息上傳至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器；進(jìn)一步，生產(chǎn)完成后上傳的信息包括生產(chǎn)良率、生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)時間。
[0015]所述收發(fā)客戶端連接于數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。
[0016]本發(fā)明采用C/S架構(gòu)；客戶端操作簡單。降低了企業(yè)成本、提高生產(chǎn)和管理的效率。并且本發(fā)明采用簡易的操作接口、條碼存儲讀取信息、設(shè)備與服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫和管理者互聯(lián)通信，大大降低了因外界因素而導(dǎo)致的信息通信不即時、不準(zhǔn)確、不清晰的概率。通過系統(tǒng)對生產(chǎn)的監(jiān)測和管控，確保項目訂單正確的生產(chǎn)流程，更快捷的生產(chǎn)速度，更高效的生產(chǎn)效率。
[0017]本發(fā)明中，首先獲得生產(chǎn)任務(wù)信息并確認(rèn)，然后發(fā)送到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，通過系統(tǒng)設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)、確定交期、指定生產(chǎn)設(shè)備以及設(shè)備操作員信息。同時還可打印工單，完成工單數(shù)量后，再進(jìn)行確認(rèn)并打印出貨標(biāo)貼并給出下一生產(chǎn)任務(wù)。
[0018]再確認(rèn)生產(chǎn)任務(wù)信息，操作人員可通過收發(fā)客戶端隨時關(guān)注工單生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備運行狀態(tài)，有任何異?？梢缘谝粫r間了解情況。
[0019]然后可通過收發(fā)客戶端與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行信息交互，通過收發(fā)客戶端進(jìn)行信息比對確認(rèn)，完全正確后開始首件生產(chǎn)，將首件交由QC檢驗確認(rèn)，通過后開始進(jìn)行批量生產(chǎn)。生產(chǎn)到達(dá)工單數(shù)量，收發(fā)客戶端給生產(chǎn)設(shè)備發(fā)送完成信號，生產(chǎn)設(shè)備停止生產(chǎn)。
[0020]提供的首件在進(jìn)行功能和外觀檢測合格后，可允許繼續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)完成后開始進(jìn)行功能外觀檢測，并將檢測結(jié)果錄入到數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。
[0021]再收到已經(jīng)完成包裝待入庫的產(chǎn)品后，將產(chǎn)品的信息數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)完成入庫。
[0022]操作及生產(chǎn)人員通過收發(fā)客戶端及時查看訂單生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備生產(chǎn)信息，來確定訂單是否能按時完工，在指定日期之前完成出貨。
[0023]而管理層人員可以查看設(shè)備即時狀態(tài)和設(shè)備生產(chǎn)信息了解產(chǎn)線狀態(tài)和生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)人員工作效率。
[0024]公司領(lǐng)導(dǎo)則可以通過工單生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備生產(chǎn)信息等了解公司和產(chǎn)線的整體運作效率，并及時做出調(diào)整和部署。
[0025]基于上述系統(tǒng)，本發(fā)明還提供一種如上所述的生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，如圖2所示，其包括步驟:
5101、將生產(chǎn)任務(wù)信息傳輸至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，并設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)，確定交期、指定生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)備操作員信息；
5102、通過收發(fā)客戶端與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行信息交互以及信息確認(rèn)，在信息確認(rèn)無誤后發(fā)送指令至生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)；
5103、生產(chǎn)完成后，通過收發(fā)客戶端給生產(chǎn)設(shè)備完成信號，并將生產(chǎn)完成后的信息上傳至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。
[0026]進(jìn)一步，生產(chǎn)完成后上傳的信息包括生產(chǎn)良率、生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)時間。
[0027]本發(fā)明采用C/S架構(gòu)，客戶端操作簡單，服務(wù)端對數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總錄入數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)一機(jī)對多機(jī)臺的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)查詢，達(dá)到生產(chǎn)高效化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)；并且采用分權(quán)分級管理，杜絕誤改誤刪，確保通信數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、清晰、高效?？蛻舳嗽O(shè)計為外掛式軟件，一個客戶端，不同權(quán)限用戶查看不同的內(nèi)容，互不影響，全程跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)；綠色開發(fā)的軟件，軟件無需安裝，即拷即用，刪除也不會有注冊表頑固殘余，環(huán)保便捷。
[0028]此外，本發(fā)明還采用多線程作業(yè)流程:利用多線程軟件設(shè)計思維，將各部動作達(dá)到獨立性且高速性，從而充分利用CPU，并且線程通常共享一個代碼區(qū)，但有各自獨立的數(shù)據(jù)存儲區(qū):(1)提高應(yīng)用程序的響應(yīng)；(2)更有效地使用多處理器；(3)改進(jìn)程序結(jié)構(gòu)；(4)占用較少的系統(tǒng)資源。
[0029]應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，用于接收生產(chǎn)任務(wù)信息，并設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)、確定交期、指定生產(chǎn)設(shè)備以及設(shè)備操作員信息； 收發(fā)客戶端，用于與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行信息交互以及信息比對，在信息確認(rèn)無誤后發(fā)送指令至生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)完成后發(fā)送完成信號至生產(chǎn)設(shè)備，并將生產(chǎn)完成后的信息上傳至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器； 所述收發(fā)客戶端連接于數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)，其特征在于，生產(chǎn)完成后上傳的信息包括生產(chǎn)良率、生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)時間。3.一種如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)的實現(xiàn)方法，其特征在于，包括步驟: A、將生產(chǎn)任務(wù)信息傳輸至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，并設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)，確定交期、指定生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)備操作員信息； B、通過收發(fā)客戶端與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行信息交互以及信息確認(rèn)，在信息確認(rèn)無誤后發(fā)送指令至生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)； C、生產(chǎn)完成后，通過收發(fā)客戶端給生產(chǎn)設(shè)備完成信號，并將生產(chǎn)完成后的信息上傳至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的實現(xiàn)方法，其特征在于，生產(chǎn)完成后上傳的信息包括生產(chǎn)良率、生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)時間。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)及其實現(xiàn)方法，其中，所述生產(chǎn)管理信息物理系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，用于接收生產(chǎn)任務(wù)信息，并設(shè)置生產(chǎn)參數(shù)、確定交期、指定生產(chǎn)設(shè)備以及設(shè)備操作員信息；收發(fā)客戶端，用于與數(shù)據(jù)庫服務(wù)器進(jìn)行信息交互以及信息比對，在信息確認(rèn)無誤后發(fā)送指令至生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)完成后發(fā)送完成信號至生產(chǎn)設(shè)備，并將生產(chǎn)完成后的信息上傳至數(shù)據(jù)庫服務(wù)器；所述收發(fā)客戶端及用戶客戶端連接于數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。
【IPC分類】G06Q10/06
【公開號】CN104978635
【申請?zhí)枴緾N201510399573
【發(fā)明人】葉隆盛
【申請人】建篤精密科技（深圳）有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月9日