鋰離子電池的配料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰離子電池的配料裝置，包括攪拌機、第一隔膜泵、周轉(zhuǎn)罐、第二隔膜泵、除鐵過濾器以及依次連接在前述攪拌機、第一隔膜泵、周轉(zhuǎn)罐、第二隔膜泵之間并能形成一循環(huán)體系的管道，所述周轉(zhuǎn)罐與第一隔膜泵之間連通的管道上設(shè)置有砂磨機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型鋰離子電池的配料裝置由于新增加了陶瓷砂磨機，大大縮短配料制漿時間。又由于砂磨機的整個漿料儲存室采用耐磨陶瓷材料，具有硬度高、耐磨性好、壽命長等特點，因而不會出現(xiàn)導(dǎo)電、導(dǎo)磁、金屬離子混入漿料等現(xiàn)象，適用于大批量的制漿工作，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】鋰離子電池的配料裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及鋰離子電池的加工設(shè)備，尤其涉及一種鋰離子電池的配料裝置?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]鋰離子電池作為一種新型儲能電源，具有能量高、工作電壓高、工作溫度范圍寬、體積小、壽命長、環(huán)保等優(yōu)點，迅速成為電源市場的新龐，并廣泛地應(yīng)用到混合動力車、電動汽車、電動自行車、太陽能LED路燈儲能設(shè)備、現(xiàn)代軍事裝備、通信等各行各業(yè)中。為了保障鋰離子電池具有良好的性能，制作鋰離子電池的原材料都是通過了嚴格的篩選，然而，在實際制造過程中，研究人員發(fā)現(xiàn)電池品質(zhì)的高低不但與材料本身有關(guān)，還與其制作工藝以及所采用的加工設(shè)備有很大的關(guān)系，特別是與鋰離子電池的配料裝置關(guān)系重大。
[0003]傳統(tǒng)的配料工藝是:工人選用電子秤稱量各組分，再按照工藝要求依次加入攪拌機進行分散攪拌處理，這種配料工藝，雖然操作簡單、方便，但是由于各組分的比重不一樣，在攪拌過程中出現(xiàn)團聚、分散不均等現(xiàn)象，如果直接將其涂布在極片上，則出現(xiàn)涂布不均勻，無法保證極片的一致性。要想達到涂布的基本要求，則一般需要攪拌8小時左右，這樣，又會浪費大量的時間且消耗大量的電能。
[0004]鑒于以上弊端，實有必要提供一種鋰離子電池的配料裝置以克服上述缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，既能提高制漿均勻度，又能提高生產(chǎn)效率的鋰離子電池的配料裝置。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種鋰離子電池的配料裝置，包括攪拌機、第一隔膜泵、周轉(zhuǎn)`罐、第二隔膜泵、除鐵過濾器以及依次連接在前述攪拌機、第一隔膜泵、周轉(zhuǎn)罐、第二隔膜泵之間并能形成一循環(huán)體系的管道，所述周轉(zhuǎn)罐與第一隔膜泵之間連通的管道上設(shè)置有砂磨機。
[0007]作為本實用新型鋰離子電池的配料裝置的一種改進，所述攪拌機包括抽真空裝置和冷卻水循環(huán)裝置。
[0008]作為本實用新型鋰離子電池的配料裝置的一種改進，所述砂磨機的儲存室采用耐磨陶瓷材料制成。
[0009]作為本實用新型鋰離子電池的配料裝置的一種改進，所述砂磨機的砂磨介質(zhì)為氧化錯珠。
[0010]作為本實用新型鋰離子電池的配料裝置的一種改進，所述攪拌機出料口還安裝有在線粘度檢測儀。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型鋰離子電池的配料裝置由于新增加了陶瓷砂磨機，大大縮短配料制漿時間。又由于砂磨機的整個漿料儲存室采用耐磨陶瓷材料，具有硬度高、耐磨性好、壽命長等特點，因而不會出現(xiàn)導(dǎo)電、導(dǎo)磁、金屬離子混入漿料等現(xiàn)象，適用于大批量的制漿工作，提高了生產(chǎn)效率?！尽緦＠綀D】

【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型一種鋰離子電池的配料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種鋰離子電池的配料裝置在加工時漿料的循環(huán)圖。
【【具體實施方式】】
[0014]請參考圖1、圖2所示，下面以磷酸鐵鋰電池負極配料工藝為例進一步說明對本實用新型予以詳細說明。
[0015]本實用新型一種鋰離子電池的配料裝置100，包括攪拌機10、第一隔膜泵20、周轉(zhuǎn)罐30、第二隔膜泵40、除鐵過濾器(未圖示)以及依次連接在前述攪拌機、第一隔膜泵、周轉(zhuǎn)罐、第二隔膜泵之間并能形成一循環(huán)體系的管道60，所述周轉(zhuǎn)罐30與第一隔膜泵20之間連通的管道上設(shè)置有砂磨機70。
[0016]上述配料裝置的結(jié)構(gòu)具體來說是這樣的:攪拌機10出口連接有第一隔膜泵20，第一隔膜泵20又連接至砂磨機70，砂磨機70再連接至周轉(zhuǎn)罐30，周轉(zhuǎn)罐30隨后連接至第二隔膜泵40，第二隔膜泵40又連接有除鐵過濾器50，除鐵過濾器50最終又連接至攪拌機10，并最終形成一個循環(huán)體系。
[0017]磷酸鐵鋰電池負極主要成分為:負極活性物質(zhì)、離子水、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑。根據(jù)漿料所要求的各組分的比例要求，按照離子水、粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑、負極活性物質(zhì)先后順序加入攪拌機中制作300kg衆(zhòng)料，加料過程中攪拌機速度為45rpm,當(dāng)全部材料加完后，攪拌機高速(1500-1800rpm)攪拌20分鐘，然后打開第一隔膜泵，于是，漿料連續(xù)進入砂磨機儲存室進行砂磨處理，同時漿料不斷流入周轉(zhuǎn)罐中，當(dāng)攪拌機里漿料全部流入砂磨機后，開啟第二隔膜泵，漿料再次進入攪拌機`接受消泡、降溫處理。這樣漿料完成攪拌機一砂磨機一周轉(zhuǎn)罐一攪拌機一個循環(huán)。完成2次循環(huán)后，檢測漿料性能參數(shù)并記錄。
[0018]本實用新型所使用的攪拌機包括抽真空裝置和冷卻水循環(huán)裝置，避免攪拌產(chǎn)生氣泡，保證漿料溫度在合適范圍內(nèi)。砂磨機的整個漿料儲存室采用耐磨陶瓷材料，其具有硬度高、耐磨性好、壽命長等特點，因而不會出現(xiàn)導(dǎo)電、導(dǎo)磁、金屬離子混入漿料等現(xiàn)象。
[0019]此外，砂磨機的砂磨介質(zhì)為氧化鋯珠，耐磨性好，其直徑為0.5_2mm，保證了漿料的快速、可靠分離。砂磨機運轉(zhuǎn)時，氧化鋯珠與漿料在存儲室做高速離心運動，漿料在離心力和氧化錯珠撞擊作用下快速分散，同時氧化錯珠對衆(zhòng)料的撞擊還可以分散衆(zhòng)料的團聚成分，使?jié){料很快達到分散均勻，保證了漿料的一致性。
[0020]整個漿料配置過程中，漿料兩次進入攪拌機，第一次主要預(yù)攪分散作用，第二次冷卻、消泡作用，進一步提高漿料的一致性。除鐵過濾裝置，有效去除漿料中因機械磨損產(chǎn)生的鐵屑和其他雜質(zhì)。攪拌機出料口安裝一個在線粘度檢測儀，可以實現(xiàn)漿料制作的完全自動化，使配料變得簡單、快速、可靠。
[0021]以下是本砂磨工藝制作漿料與傳統(tǒng)工藝制作漿料性能參數(shù)對比。
[0022]
【權(quán)利要求】
1.一種鋰離子電池的配料裝置，包括攪拌機、第一隔膜泵、周轉(zhuǎn)罐、第二隔膜泵、除鐵過濾器以及依次連接在前述攪拌機、第一隔膜泵、周轉(zhuǎn)罐、第二隔膜泵之間并能形成一循環(huán)體系的管道，其特征在于:所述周轉(zhuǎn)罐與第一隔膜泵之間連通的管道上設(shè)置有砂磨機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的配料裝置，其特征在于:所述攪拌機包括抽真空裝置和冷卻水循環(huán)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的配料裝置，其特征在于:所述砂磨機的儲存室米用耐磨陶瓷材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的配料裝置，其特征在于:所述砂磨機的砂磨介質(zhì)為氧化鋯珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池的配料裝置，其特征在于:所述攪拌機出料口還安裝有在線粘度檢測儀。
【文檔編號】H01M10/0525GK203631687SQ201320828439
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月24日
【發(fā)明者】李瑤 申請人:深圳市沃特瑪電池有限公司