本發(fā)明涉及寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì)制備方法應用,具體地涉及一種不對稱雙層寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì)制備方法
背景技術:
1、電化學儲能器件對于實現(xiàn)脫碳目標至關重要。鋰離子電池因其超高能量密度而主導著消費電子市場,例如電動汽車。然而,傳統(tǒng)的液體電解質(zhì)存在腐蝕性和熱不穩(wěn)定性。因此,sse是液體電解質(zhì)的可靠替代品,以確保電池的安全性。通常,常見的固體電解質(zhì)分為固體無機電解質(zhì)(sies)、固體聚合物電解質(zhì)(spes)和復合聚合物電解質(zhì)(cpe)。其中,作為sie和spe的組合,cpe繼承了無機和聚合物電解質(zhì)的優(yōu)勢,被認為是當前高性能sslmb的有效競爭者。
2、以往研究表明,少量陶瓷氧化物的存在可以減少結晶,提高cpe的離子電導率。需要注意的是,有限的陶瓷顆粒數(shù)量并不能有效改善cpe抑制鋰枝晶的力學。一旦以陶瓷為主體,cpe的高機械強度可以被視為抑制鋰枝晶的機械屏障。然而,由于電解質(zhì)/電極界面電阻增強,這些cpe可能會嚴重降低整體電導率。因此,cpes的特殊結構設計既能抑制鋰枝晶的生長,又能提高sslmbs的鋰離子傳輸,將具有重要意義。另外,在研究最深入的cpe中,聚合物固體電解質(zhì)和聚合物/陶瓷復合材料通常是易燃的,安全問題無人問津。因此,亟需開發(fā)能夠增強力學性能、調(diào)節(jié)離子分布的阻燃cpe,以抑制鋰枝晶生長,實現(xiàn)高性能sslmb。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種不對稱雙層寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì)制備方法和應用,該方法制成的復合固態(tài)電解質(zhì)具有特殊的不對稱結構、阻燃和優(yōu)異的低溫性能。cpe由納米纖維膜(pcn)、阻燃添加劑(tppo)和離子導電復合聚合物電解質(zhì)(硅烷偶聯(lián)劑官能化鋁摻雜鋰鑭鋯氧、聚(乙二醇)二丙烯酸酯和雙(三氟甲磺?;?鋰)酰亞胺)組成。在制備過程中采用靜電紡絲技術制備的氰基纖維薄膜基板,強極性官能團(-cn)改善了鋰離子傳輸動力學,提高了電池倍率放電性能以及高倍率下循環(huán)性能,后續(xù)利用原位聚合過程選擇性吸附,在陶瓷氧化物顆粒上形成了局部共軛聚合物固態(tài)電解質(zhì)納米層。其中,軟化的富含聚合物的層可以有效地潤濕陰極,賦予出色的界面穩(wěn)定性。陽極側的陶瓷顆粒可以有效抑制枝晶的生長,促進鋰離子的傳輸。另外,原位封裝不易燃磷酸鹽的cpe表現(xiàn)出優(yōu)異的阻燃性。這使得cpe具有高離子電導率、相當大的li+轉移數(shù)、高界面相容性和優(yōu)異的阻燃性。組裝的li/ncm811/鋰電池可在-20℃的低溫下依舊能提供出色的循環(huán)性能。
2、本發(fā)明的技術方案如下:
3、本發(fā)明提供一種不對稱雙層寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì)制備方法,其特征在于,所述復合固態(tài)電解質(zhì)包括納米纖維膜基底;硅烷偶聯(lián)劑(mps)官能化活性陶瓷、聚(乙二醇)二丙烯酸酯(pegda)、磷系阻燃添加劑和導電鋰鹽。
4、進一步地,在上述技術方案中,納米纖維膜基底材質(zhì)為氰基聚合物(pcn)、聚(偏二氟乙烯-co-六氟丙烯)(pvdf-hfp)、聚丙烯腈(pan)、聚偏二氟乙烯(pvdf)等中的一種或多種。以賦予復合電解質(zhì)更優(yōu)的官能團協(xié)同作用,優(yōu)化綜合性能。
5、進一步地,在上述技術方案中,所述硅烷偶聯(lián)劑(mps)官能化活性陶瓷中活性陶瓷包括鋁摻雜鋰鑭鋯氧、鋰鑭鋯氧、鋰鑭鋯鉭氧、鋰鑭鋯鈮氧、磷酸鈦鋁鋰、鋰鑭鈦氧等中的一種。
6、進一步地,在上述技術方案中,所述聚合電解質(zhì)為含有碳碳雙鍵的pegda,所述聚(乙二醇)二丙烯酸酯(pegda)平均分子量為600。
7、進一步地,在上述技術方案中,所述阻燃添加劑包括磷系阻燃劑中的磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、甲基膦酸二甲酯等中的其中一種。
8、進一步地,在上述技術方案中,所述導電鋰鹽包括litfsi,lipf6,libf4和liclo4中的一種。
9、本發(fā)明提供上述一種不對稱雙層寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì)制備方法,包括以下步驟:1)將氰基聚合物按照一定比例混合溶于dmf中,靜電紡絲構造3d復合纖維結構,利用熱壓復合減薄構建致密基層得到氰基聚合物(pcn)納米纖維膜基底。
10、2)將硅烷偶聯(lián)劑(mps)官能化活性陶瓷與聚(乙二醇)二丙烯酸酯(pegda)混合,加入一定量含有導電鋰及磷系阻燃添加劑的液體電解液,分散均勻后加入引發(fā)劑得到前驅(qū)體溶液,將前驅(qū)體溶液涂覆在氰基聚合物(pcn)納米纖維膜基底上構建不對稱電解質(zhì),在70℃氬氣烘箱中加熱2h,完成聚合反應。
11、進一步地,在上述技術方案中,所述液體電解液中導電鋰濃度為2-4m,磷系阻燃添加劑含量為0.1-1wt%%;氟代碳酸乙烯酯fec含量為5~10wt%,溶劑為碳酸乙烯酯ec:碳酸二乙酯dec體積比為1~2:1~2。
12、進一步地,在上述技術方案中,所述聚(乙二醇)二丙烯酸酯(pegda)與液體電解液的比例為:質(zhì)量比1:3~1:5。
13、進一步地,在上述技術方案中,所述硅烷偶聯(lián)劑(mps)官能化活性陶的用量為pegda的10~20wt%。
14、本發(fā)明提供一種不對稱雙層寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法,其氰基纖維基底所帶有的強極性官能團(-cn)改善了鋰離子傳輸動力學,提高了電池倍率放電性能以及高倍率下循環(huán)性能;而軟化的富含聚合物的層可以有效地潤濕陰極,賦予出色的界面穩(wěn)定性;富lalzo層不僅具有加速離子遷移動力學的特點,而且在充放電過程中調(diào)節(jié)均勻的li沉積,形成穩(wěn)定的電解質(zhì)/li陽極界面,從而協(xié)同抑制鋰枝晶的生長。另外,原位封裝不易燃磷酸鹽的cpe表現(xiàn)出優(yōu)異的阻燃性。這使得cpe表現(xiàn)出優(yōu)異的性能,具有高離子電導率、相當大的li+轉移數(shù)、機械柔韌性以及優(yōu)異的阻燃性。組裝的li/ncm811/鋰電池可在-20℃的低溫下依舊能提供出色的循環(huán)性能。
1.一種不對稱雙層寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì),其特征在于,所述復合固態(tài)電解質(zhì)包括納米纖維膜基底;硅烷偶聯(lián)劑(mps)官能化活性陶瓷、聚(乙二醇)二丙烯酸酯(pegda)、磷系阻燃添加劑和導電鋰鹽。
2.根據(jù)權利要求1所述的電解質(zhì),其特征在于,所述納米纖維膜基底材質(zhì)為氰基聚合物(pcn),聚(偏二氟乙烯-co-六氟丙烯)(pvdf-hfp)、聚丙烯腈(pan)、聚偏二氟乙烯(pvdf)中的一種或多種。
3.根據(jù)權利要求1所述的電解質(zhì),其特征在于,所述硅烷偶聯(lián)劑(mps)官能化活性陶瓷中活性陶瓷包括鋁摻雜鋰鑭鋯氧、鋰鑭鋯氧、鋰鑭鋯鉭氧、鋰鑭鋯鈮氧、磷酸鈦鋁鋰、鋰鑭鈦氧等中的一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的電解質(zhì),其特征在于,所述聚合電解質(zhì)為含有碳碳雙鍵的pegda,所述聚(乙二醇)二丙烯酸酯(pegda)平均分子量為600。
5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述阻燃添加劑包括磷系阻燃劑中的磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、甲基膦酸二甲酯等中的其中一種。
6.根據(jù)權利要求1所述的電解質(zhì),其特征在于,所述導電鋰鹽包括litfsi,lipf6,libf4和liclo4中的一種。
7.一種權利要求1~6任一項所述一種不對稱雙層寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì)制備方法,其特征在于,包括以下步驟:1)將氰基聚合物按照一定比例混合溶于dmf中,靜電紡絲構造3d復合纖維結構,利用熱壓復合減薄構建致密基層得到氰基聚合物(pcn)納米纖維膜基底。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種不對稱雙層寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì)制備方法,其特征在于,所述液體電解液中導電鋰濃度為2-4m,磷系阻燃添加劑含量為0.1-1wt%%;氟代碳酸乙烯酯fec含量為5~10wt%,溶劑為碳酸乙烯酯ec:碳酸二乙酯dec體積比為1~2:1~2。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種不對稱雙層寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì)制備方法,其特征在于,所述聚(乙二醇)二丙烯酸酯(pegda)與液體電解液的比例為:
10.根據(jù)權利要求7所述的一種不對稱雙層寬溫域不易燃復合固態(tài)電解質(zhì)制備方法,其特征在于,所述硅烷偶聯(lián)劑(mps)官能化活性陶的用量為pegda