本技術(shù)涉及避雷器芯體結(jié)構(gòu)，具體為一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、避雷器是用于保護(hù)電氣設(shè)備免受雷擊時(shí)高瞬態(tài)過電壓危害，并限制續(xù)流時(shí)間，也常限制續(xù)流幅值的一種電器，避雷器有時(shí)也稱為過電壓保護(hù)器，過電壓限制器，避雷器芯體也就是避雷器的核心，用于快速泄放過電壓能量，將兩端的過電壓限制在一定的水平，以保護(hù)設(shè)備的絕緣。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，氧化鋅電阻片是避雷器芯體的核心，當(dāng)作用在避雷器上的電壓達(dá)到動(dòng)作電壓時(shí)，氧化鋅電阻片的阻抗會(huì)急劇減小，處于大電流導(dǎo)通狀態(tài)，但是在實(shí)際使用時(shí)，由于氧化鋅電阻片通流能力難以提升，會(huì)導(dǎo)致電阻片芯體內(nèi)產(chǎn)生空氣隙間，存在擊穿隱患，因此需要改進(jìn)出一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有連接柱，所述連接柱的頂部設(shè)置有避雷外殼機(jī)構(gòu)，所述避雷外殼機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有避雷芯體機(jī)構(gòu)。

3、所述避雷外殼機(jī)構(gòu)包括連接組件與防護(hù)組件，所述防護(hù)組件設(shè)置在連接組件的外部。

4、優(yōu)選的，所述連接組件包括帶蓋密封圈一，所述帶蓋密封圈一固定安裝在連接柱的頂部，所述帶蓋密封圈一的內(nèi)部設(shè)置有緊固螺栓一，所述緊固螺栓一的外部螺紋安裝有絕緣筒，所述絕緣筒的內(nèi)部螺紋安裝有緊固螺栓二，所述緊固螺栓二的外部設(shè)置有帶蓋密封圈二，便于通過連接組件進(jìn)行避雷器的安裝。

5、優(yōu)選的，所述緊固螺栓一螺紋安裝在帶蓋密封圈一的內(nèi)部，所述緊固螺栓二螺紋安裝在帶蓋密封圈二的內(nèi)部，提高了緊固強(qiáng)度。

6、優(yōu)選的，所述防護(hù)組件包括電極一，所述電極一固定安裝在帶蓋密封圈一的底部?jī)?nèi)側(cè)，所述帶蓋密封圈二的頂部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝有電極二，所述絕緣筒的內(nèi)部固定安裝有防護(hù)填充物，所述絕緣筒的外部設(shè)置有硅橡膠絕緣層，便于通過防護(hù)組件對(duì)避雷器進(jìn)行防護(hù)。

7、優(yōu)選的，所述硅橡膠絕緣層與緊固螺栓一和緊固螺栓二的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有孔，且所述緊固螺栓一與緊固螺栓二滑動(dòng)安裝在硅橡膠絕緣層內(nèi)部開設(shè)的孔內(nèi)部，便于在正常狀態(tài)下進(jìn)行安裝。

8、優(yōu)選的，所述帶蓋密封圈一與帶蓋密封圈二呈對(duì)稱分布在防護(hù)填充物的兩端，且?guī)w密封圈一與帶蓋密封圈二滑動(dòng)安裝在防護(hù)填充物的內(nèi)部，提高了結(jié)構(gòu)密封性。

9、優(yōu)選的，所述避雷芯體機(jī)構(gòu)包括接地引線，所述接地引線設(shè)置在絕緣筒的內(nèi)部，所述絕緣筒的內(nèi)部固定安裝有氧化鋅電阻片，所述氧化鋅電阻片的頂部設(shè)置有壓力蝶形彈簧，便于通過避雷外殼機(jī)構(gòu)使芯體整體平衡。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，具備以下有益效果：

11、1.該大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的連接柱，在使用過程中，通過設(shè)置絕緣體防脹縫技術(shù)，綜合消除了氧化鋅電阻片、絕緣筒防護(hù)填充物、帶蓋密封圈一、帶蓋密封圈二及硅橡膠絕緣層對(duì)環(huán)境氣候產(chǎn)生熱漲冷縮對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生外絕緣起泡、脫膠、絕緣筒發(fā)脹及熱縮膜斷裂等因素的影響，在保證氧化鋅電阻片提升通流能力的同時(shí)，防止發(fā)生氧化鋅電阻片內(nèi)產(chǎn)生空氣隙間，避免擊穿隱患的可能發(fā)生。

12、2.該大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的避雷芯體機(jī)構(gòu)，在使用過程中，通過將氧化鋅電阻片采用分段式精配，總段精測(cè)原則處理方式，保證了每段梯度有別，精準(zhǔn)配阻，使得整體卸載吸收能量均衡，提高了避雷器的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有連接柱(2)，所述連接柱(2)的頂部設(shè)置有避雷外殼機(jī)構(gòu)(3)，所述避雷外殼機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)部設(shè)置有避雷芯體機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述緊固螺栓一(312)螺紋安裝在帶蓋密封圈一(311)的內(nèi)部，所述緊固螺栓二(314)螺紋安裝在帶蓋密封圈二(315)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述硅橡膠絕緣層(324)與緊固螺栓一(312)和緊固螺栓二(314)的對(duì)應(yīng)位置處開設(shè)有孔，且所述緊固螺栓一(312)與緊固螺栓二(314)滑動(dòng)安裝在硅橡膠絕緣層(324)內(nèi)部開設(shè)的孔內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述帶蓋密封圈一(311)與帶蓋密封圈二(315)呈對(duì)稱分布在防護(hù)填充物(323)的兩端，且?guī)w密封圈一(311)與帶蓋密封圈二(315)滑動(dòng)安裝在防護(hù)填充物(323)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述避雷芯體機(jī)構(gòu)(4)包括接地引線(41)，所述接地引線(41)設(shè)置在絕緣筒(313)的內(nèi)部，所述絕緣筒(313)的內(nèi)部固定安裝有氧化鋅電阻片(42)，所述氧化鋅電阻片(42)的頂部設(shè)置有壓力蝶形彈簧(43)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及避雷器芯體結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有連接柱，所述連接柱的頂部設(shè)置有避雷外殼機(jī)構(gòu)，所述避雷外殼機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有避雷芯體機(jī)構(gòu)。該大通流氧化鋅避雷器芯體結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置的連接柱，在使用過程中，通過設(shè)置絕緣體防脹縫技術(shù)，綜合消除了氧化鋅電阻片、絕緣筒防護(hù)填充物、帶蓋密封圈一、帶蓋密封圈二及硅橡膠絕緣層對(duì)環(huán)境氣候產(chǎn)生熱漲冷縮對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生外絕緣起泡、脫膠、絕緣筒發(fā)脹及熱縮膜斷裂等因素的影響，在保證氧化鋅電阻片提升通流能力的同時(shí)，防止發(fā)生氧化鋅電阻片內(nèi)產(chǎn)生空氣隙間，避免擊穿隱患的可能發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：李東,李建榮,程長(zhǎng)酉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：承德中能瑞斯特電力設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240605
技術(shù)公布日：2025/5/8