本技術(shù)涉及電池生產(chǎn)，且更為具體地，涉及一種用于電池化成的保溫箱以及化成裝置。

背景技術(shù)：

1、在電池的生產(chǎn)過程中，電池需要經(jīng)過注液、高溫靜置、化成和分容四個階段，其中每一個步驟都至關(guān)重要，它們共同確保了電池的性能、安全性和使用壽命。

2、在化成階段，高溫柜成為了不可或缺的設(shè)備。高溫柜的作用是將電池加熱至一定溫度，通常這一溫度會遠(yuǎn)高于常溫，使電池在高溫環(huán)境下完成化成過程。高溫化成的好處在于，它能夠極大地促進(jìn)電解液的浸潤過程，使電解液更加均勻地分布在電極材料的表面和內(nèi)部，從而提高電池的性能。此外，高溫條件還有助于負(fù)極表面固態(tài)電解質(zhì)膜（sei膜）的生成。sei膜是電池負(fù)極在充放電過程中形成的一層保護(hù)膜，它能夠阻止電解液與負(fù)極材料直接接觸，從而防止電池內(nèi)部的副反應(yīng)，提高電池的循環(huán)壽命和安全性能。

3、然而，高溫化成也存在一定的弊端。由于需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行，因此高溫化成對于電池的量產(chǎn)來說極其耗費(fèi)能量。這不僅增加了生產(chǎn)成本，還對環(huán)境造成了一定的壓力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種在常溫化成的裝置，并且還能實(shí)現(xiàn)高溫化成的效果，旨在解決背景技術(shù)中所提到的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種保溫箱，包括：箱體，以及與所述箱體配合的箱蓋，所述箱體內(nèi)具有用于放置電池的腔室；

3、其中，所述箱蓋還設(shè)置有通向所述腔室內(nèi)的

4、至少一個正極導(dǎo)電部；

5、至少一個負(fù)極導(dǎo)電部；

6、以及至少一個負(fù)壓通道，所述負(fù)壓通道內(nèi)設(shè)置有管；

7、其中，在所述箱蓋蓋合于所述箱體上時，所述箱蓋上的正極導(dǎo)電部、負(fù)極導(dǎo)電部分別與位于所述腔室內(nèi)的電池上的正極、負(fù)極相連，以及所述管的下端口抵緊于位于所述腔室內(nèi)的電池上的注液孔。

8、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述管的下端口的內(nèi)徑大于位于所述腔室內(nèi)的電池上的注液孔的內(nèi)徑。

9、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述管的長度大于所述箱蓋與電池頂面的距離。

10、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述管的下端口為具有一定彈性的結(jié)構(gòu)。

11、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述管的下端口的呈吸盤狀。

12、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述箱體和所述箱蓋的壁厚至少為2mm。

13、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述箱體和所述箱蓋之間為過盈配合。

14、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述箱體和所述箱蓋均由絕緣的保溫材料制成。

15、在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述保溫材料為聚氨酯泡沫、聚苯板、eps，xps，酚醛泡沫，陶瓷纖維毯、硅酸鋁氈、氧化鋁、碳化硅纖維、氣凝膠氈、玻璃棉、巖棉、膨脹珍珠巖、微納隔熱、發(fā)泡水泥，酚醛泡沫，橡膠，玻璃棉中的一種或者多種。

16、另一方面，還提出了一種化成裝置，其包上述中的保溫箱。

17、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)電池高溫靜置結(jié)束后，直接將其放置于本申請的保溫箱內(nèi)，通過保溫箱對高溫電池進(jìn)行保溫，然后再對保溫的電池進(jìn)行化成，此方式不僅避免了高溫電池在常溫化成時，熱量的流失，而且還能實(shí)現(xiàn)高溫化成的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種保溫箱，包括：箱體（100），以及與所述箱體（100）配合的箱蓋（200），其特征在于，所述箱體（100）內(nèi)具有用于放置電池（10）的腔室；

2.如權(quán)利要求1所述的一種保溫箱，其特征在于，所述管（231）的下端口的內(nèi)徑大于位于所述腔室內(nèi)的電池（10）上的注液孔（13）的內(nèi)徑。

3.如權(quán)利要求2所述的一種保溫箱，其特征在于，所述管（231）的長度大于所述箱蓋（200）與電池（10）頂面的距離。

4.如權(quán)利要求2所述的一種保溫箱，其特征在于，所述管（231）的下端口為具有一定彈性的結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求2所述的一種保溫箱，其特征在于，所述管（231）的下端口的呈吸盤狀。

6.如權(quán)利要求1所述的一種保溫箱，其特征在于，所述箱體（100）和所述箱蓋（200）的壁厚至少為2mm。

7.如權(quán)利要求1所述的一種保溫箱，其特征在于，所述箱體（100）和所述箱蓋（200）之間為過盈配合。

8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的一種保溫箱，其特征在于，所述箱體（100）和所述箱蓋（200）均由絕緣的保溫材料制成。

9.如權(quán)利要求8所述的一種保溫箱，其特征在于，所述保溫材料為聚氨酯泡沫、聚苯板、eps，xps，酚醛泡沫，陶瓷纖維毯、硅酸鋁氈、氧化鋁、碳化硅纖維、氣凝膠氈、玻璃棉、巖棉、膨脹珍珠巖、微納隔熱、發(fā)泡水泥，酚醛泡沫，橡膠，玻璃棉中的一種。

10.一種化成裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的保溫箱。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且更為具體地，涉及一種用于電池化成的保溫箱以及化成裝置，其中保溫箱包括：箱體，以及與箱體配合的箱蓋；箱體內(nèi)具有用于放置電池的腔室；其中，箱蓋還設(shè)置有通向腔室內(nèi)的至少一個正極導(dǎo)電部；至少一個負(fù)極導(dǎo)電部；以及至少一個負(fù)壓通道，負(fù)壓通道內(nèi)設(shè)置有管，其中，在箱蓋蓋合于箱體上時，箱蓋上的正極導(dǎo)電部、負(fù)極導(dǎo)電部分別與位于腔室內(nèi)的電池上的正極、負(fù)極相連，以及管的下端口抵緊于位于腔室內(nèi)的電池上的注液孔。通過保溫箱對高溫電池進(jìn)行保溫，然后再對保溫的電池進(jìn)行化成，不僅避免了高溫電池在常溫化成時，熱量的流失，而且還能實(shí)現(xiàn)高溫化成的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊承威,張偉,張亦弛,侯敏,曹輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海瑞浦青創(chuàng)新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240619
技術(shù)公布日：2025/5/8