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一種橢圓形電容組裝設(shè)備的制作方法

文檔序號:41838417發(fā)布日期:2025-05-09 12:14閱讀:2來源:國知局
一種橢圓形電容組裝設(shè)備的制作方法

本發(fā)明屬于電容組裝:具體涉及一種橢圓形電容組裝設(shè)備。


背景技術(shù):

1、橢圓形電容組裝設(shè)備是一種專門用于組裝橢圓形電容器的設(shè)備,具有高度的自動化程度、多功能性、高精度和適應(yīng)性等特點。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,該設(shè)備將變得更加智能化、模塊化和網(wǎng)絡(luò)化,為電子行業(yè)的發(fā)展提供有力的支持,橢圓形電容組裝設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子、通信、計算機(jī)、航空航天等領(lǐng)域,用于組裝各種類型的橢圓形電容器,以滿足不同電子設(shè)備對電容器的需求。

2、現(xiàn)有裝置在將電容器與外殼進(jìn)行組裝時,需要通過夾具對電容器進(jìn)行定位,以確保電容器與外殼的內(nèi)槽精準(zhǔn)對齊進(jìn)行組裝,但由于夾具的限制,電容器無法完全插入到外殼的內(nèi)槽中,當(dāng)電容器插入到外殼內(nèi)槽一部分后,后續(xù)需要工作人員或生產(chǎn)線上其他補(bǔ)裝裝置進(jìn)行補(bǔ)裝,補(bǔ)裝過程需要額外的時間,導(dǎo)致整個裝配流程的時間延長,降低了生產(chǎn)效率。

3、為此,本發(fā)明提供一種橢圓形電容組裝設(shè)備。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足:解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,包括組裝臺,組裝臺的上方設(shè)置有輸送裝置,輸送裝置的正上方放置有多個容器外殼,輸送裝置用于將容器外殼輸送到指定位置處,組裝臺的一側(cè)上方固定連接有放置臺,放置臺的上方放置有多個電容器,其中一個電容器的兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形夾具,兩個弧形夾具遠(yuǎn)離電容器的一側(cè)設(shè)置有夾持組件,夾持組件用于將電容器定位于兩個弧形夾具之間,兩個弧形夾具的遠(yuǎn)離電容器的一側(cè)設(shè)置有分離組件,分離組件使得兩個弧形夾具相互遠(yuǎn)離或靠近,電容器的上方設(shè)置有下壓組件,下壓組件用于將電容器進(jìn)行下壓,放置臺的上方設(shè)置有外接的推料組件,推料組件用于將電容器推送至兩個弧形夾具之間。

3、優(yōu)選的,兩個弧形夾具靠近電容器的一端設(shè)置為擴(kuò)口形狀,夾持組件包括兩個內(nèi)滑座,兩個內(nèi)滑座的一端內(nèi)壁均插接有移動桿,兩個移動桿的一端分別與兩個弧形夾具的一側(cè)固定連接,兩個移動桿遠(yuǎn)離弧形夾具的一端均固定連接有內(nèi)滑塊,兩個內(nèi)滑塊分別與兩個內(nèi)滑座的內(nèi)壁滑動連接,兩個內(nèi)滑塊遠(yuǎn)離移動桿的一側(cè)均固定連接有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離內(nèi)滑塊的一端與內(nèi)滑座的內(nèi)壁面固定連接,兩個復(fù)位彈簧的內(nèi)部設(shè)置有阻尼桿,阻尼桿的一端與內(nèi)滑座的一側(cè)插接且一端為圓臺形狀,兩個內(nèi)滑座的一側(cè)設(shè)置用帶動弧形夾具進(jìn)行升降的驅(qū)動組件。

4、優(yōu)選的,驅(qū)動組件包括兩個固定座,兩個固定座均固定安裝于組裝臺的頂部,兩個固定座的內(nèi)壁均滑動連接有升降塊,兩個升降塊的一側(cè)分別與兩個內(nèi)滑座的一側(cè)固定連接,兩個固定座的頂部均固定連接有伸縮氣缸,伸縮氣缸的輸出端與升降塊的頂部固定連接。

5、優(yōu)選的,分離組件包括兩個連接板,兩個連接板的一側(cè)分別與兩個弧形夾具遠(yuǎn)離電容器的一側(cè)固定連接,兩個內(nèi)滑座的一側(cè)固定連接有弧形彎板,兩個弧形彎板之間固定連接有電滑座,電滑座的內(nèi)壁滑動連接有電滑塊二,電滑塊二的一端固定連接有擠壓撐板。

6、優(yōu)選的,擠壓撐板的兩側(cè)為擴(kuò)口形狀,擠壓撐板位于兩個連接板的下方,擠壓撐板兩側(cè)之間最大距離大于兩個連接板之間的距離。

7、優(yōu)選的,下壓組件包括支撐架,支撐架固定安裝于弧形彎板的頂部,支撐架的內(nèi)壁滑動連接有齒條板二,齒條板二的上端為滑柱與支撐架滑動連接,齒條板二的下端為齒板,齒條板二的底部對稱固定連接有下壓球,齒條板二的一側(cè)設(shè)置有傳動組件,傳動組件用于帶動齒條板二進(jìn)行升降。

8、優(yōu)選的,傳動組件包括連接桿,連接桿固定連接于電滑塊二的頂部,連接桿外壁與電滑座的內(nèi)壁面滑動連接,連接桿的頂部固定連接有齒條板一,電滑座的外壁固定連接有夾持件,夾持件的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪,齒輪的齒牙與齒條板一的齒牙嚙合,齒輪的齒牙與齒條板二的齒牙嚙合。

9、優(yōu)選的,連接板頂部的高度大于電容器頂部的高度,電滑座的長度與連接板的長度相同。

10、優(yōu)選的,放置臺的頂部對稱固定連接有護(hù)板,兩個護(hù)板的內(nèi)側(cè)與電容器的外壁貼合,放置臺的一側(cè)設(shè)置有主撐臺,主撐臺的兩側(cè)均鉸接有鉸接座,兩個鉸接座的軸桿均固定連接有輔撐臺。

11、優(yōu)選的,主撐臺的一端固定連接有電滑塊一,放置臺的頂面內(nèi)壁開設(shè)有電滑槽,電滑槽與電滑塊一之間滑動連接且相互適配,兩個輔撐臺的一側(cè)與主撐臺的側(cè)面之間均固定連接有角度彈簧。

12、本發(fā)明的有益效果如下:

13、1.本發(fā)明所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,通過夾持組件帶動電容器進(jìn)行下降與容器外殼進(jìn)行組裝,能夠精確地控制和移動電容器,確保電容器在下降過程中與容器外殼的對位準(zhǔn)確無誤,且通過分離組件和下壓組件,當(dāng)兩個弧形夾具無法再帶動電容器下降與容器外殼完全進(jìn)行組裝時,能夠使得兩個弧形夾具分離并利用下壓使得電容器的外壁完全插入到容器外殼的內(nèi)壁中,分離組件和下壓組件的協(xié)同作用下可以確保電容器與容器外殼進(jìn)行完全組裝,簡化組裝流程,減少操作步驟,從而提高整個組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

14、2.本發(fā)明所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,通過擠壓撐板使得兩個弧形夾具向兩側(cè)移動,便于下壓組件將電容器的其余部分完全插入到容器外殼的內(nèi)槽中,以便讓電容器能夠自由移動并順利進(jìn)入容器外殼,避免電容器受到弧形夾具的阻礙而無法完全插入。

15、3.本發(fā)明所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,通過設(shè)置的主撐臺和輔撐臺,使得電容器在逐漸進(jìn)入到兩個弧形夾具之間時,對電容器的底部進(jìn)行支撐,使得兩個弧形夾具能夠穩(wěn)定地將電容器的中端外壁處進(jìn)行夾持,且在弧形夾具帶動電容器下降前,輔撐臺和主撐臺均能進(jìn)入到電滑槽中,此時不會再對電容器的底部進(jìn)行阻擋,使得電容器能夠順利地跟隨弧形夾具向下移動與容器外殼進(jìn)行組裝。



技術(shù)特征:

1.一種橢圓形電容組裝設(shè)備,包括組裝臺(1),其特征在于:組裝臺(1)的上方設(shè)置有輸送裝置(2),輸送裝置(2)的正上方放置有多個容器外殼(3),輸送裝置(2)用于將容器外殼(3)輸送到指定位置處,組裝臺(1)的一側(cè)上方固定連接有放置臺(4),放置臺(4)的上方放置有多個電容器(5),其中一個電容器(5)的兩側(cè)對稱設(shè)置有弧形夾具(6),兩個弧形夾具(6)遠(yuǎn)離電容器(5)的一側(cè)設(shè)置有夾持組件,夾持組件用于將電容器(5)定位于兩個弧形夾具(6)之間,兩個弧形夾具(6)遠(yuǎn)離電容器(5)的一側(cè)設(shè)置有分離組件,分離組件使得兩個弧形夾具(6)相互遠(yuǎn)離或靠近,電容器(5)的上方設(shè)置有下壓組件,下壓組件用于將電容器(5)進(jìn)行下壓,放置臺(4)的上方設(shè)置有外接的推料組件,推料組件用于將電容器(5)推送至兩個弧形夾具(6)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,其特征在于:兩個弧形夾具(6)靠近電容器(5)的一端設(shè)置為擴(kuò)口形狀,夾持組件包括兩個內(nèi)滑座(8),兩個內(nèi)滑座(8)的一端內(nèi)壁均插接有移動桿(7),兩個移動桿(7)的一端分別與兩個弧形夾具(6)的一側(cè)固定連接,兩個移動桿(7)遠(yuǎn)離弧形夾具(6)的一端均固定連接有內(nèi)滑塊(9),兩個內(nèi)滑塊(9)分別與兩個內(nèi)滑座(8)的內(nèi)壁滑動連接,兩個內(nèi)滑塊(9)遠(yuǎn)離移動桿(7)的一側(cè)均固定連接有復(fù)位彈簧(10),復(fù)位彈簧(10)遠(yuǎn)離內(nèi)滑塊(9)的一端與內(nèi)滑座(8)的內(nèi)壁面固定連接,兩個復(fù)位彈簧(10)的內(nèi)部設(shè)置有阻尼桿,阻尼桿的一端與內(nèi)滑座(8)的一側(cè)插接且一端為圓臺形狀,兩個內(nèi)滑座(8)的一側(cè)設(shè)置用帶動弧形夾具(6)進(jìn)行升降的驅(qū)動組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,其特征在于:驅(qū)動組件包括兩個固定座(11),兩個固定座(11)均固定安裝于組裝臺(1)的頂部,兩個固定座(11)的內(nèi)壁均滑動連接有升降塊(12),兩個升降塊(12)的一側(cè)分別與兩個內(nèi)滑座(8)的一側(cè)固定連接,兩個固定座(11)的頂部均固定連接有伸縮氣缸(13),伸縮氣缸(13)的輸出端與升降塊(12)的頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,其特征在于:分離組件包括兩個連接板(25),兩個連接板(25)的一側(cè)分別與兩個弧形夾具(6)遠(yuǎn)離電容器(5)的一側(cè)固定連接,兩個內(nèi)滑座(8)的一側(cè)固定連接有弧形彎板(21),兩個弧形彎板(21)之間固定連接有電滑座(22),電滑座(22)的內(nèi)壁滑動連接有電滑塊二(23),電滑塊二(23)的一端固定連接有擠壓撐板(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,其特征在于:擠壓撐板(24)的兩側(cè)為擴(kuò)口形狀,擠壓撐板(24)位于兩個連接板(25)的下方,擠壓撐板(24)兩側(cè)之間最大距離大于兩個連接板(25)之間的距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,其特征在于:下壓組件包括支撐架(32),支撐架(32)固定安裝于弧形彎板(21)的頂部,支撐架(32)的內(nèi)壁滑動連接有齒條板二(30),齒條板二(30)的上端為滑柱與支撐架(32)滑動連接,齒條板二(30)的下端為齒板,齒條板二(30)的底部對稱固定連接有下壓球(31),齒條板二(30)的一側(cè)設(shè)置有傳動組件,傳動組件用于帶動齒條板二(30)進(jìn)行升降。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,其特征在于:傳動組件包括連接桿(26),連接桿(26)固定連接于電滑塊二(23)的頂部,連接桿(26)外壁與電滑座(22)的內(nèi)壁面滑動連接,連接桿(26)的頂部固定連接有齒條板一(27),電滑座(22)的外壁固定連接有夾持件(28),夾持件(28)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪(29),齒輪(29)的齒牙與齒條板一(27)的齒牙嚙合,齒輪(29)的齒牙與齒條板二(30)的齒牙嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,其特征在于:連接板(25)頂部的高度大于電容器(5)頂部的高度,電滑座(22)的長度與連接板(25)的長度相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,其特征在于:放置臺(4)的頂部對稱固定連接有護(hù)板(14),兩個護(hù)板(14)的內(nèi)側(cè)與電容器(5)的外壁貼合,放置臺(4)的一側(cè)設(shè)置有主撐臺(17),主撐臺(17)的兩側(cè)均鉸接有鉸接座(18),兩個鉸接座(18)的軸桿均固定連接有輔撐臺(19)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種橢圓形電容組裝設(shè)備,其特征在于:主撐臺(17)的一端固定連接有電滑塊一(16),放置臺(4)的頂面內(nèi)壁開設(shè)有電滑槽(15),電滑槽(15)與電滑塊一(16)之間滑動連接且相互適配,兩個輔撐臺(19)的一側(cè)與主撐臺(17)的側(cè)面之間均固定連接有角度彈簧(20)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電容組裝技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種橢圓形電容組裝設(shè)備,包括組裝臺,組裝臺的一側(cè)上方固定連接有放置臺,放置臺的上方放置有多個電容器,其中一個電容器的一側(cè)對稱設(shè)置有弧形夾具,兩個弧形夾具的一側(cè)設(shè)置有夾持組件,兩個弧形夾具的一側(cè)設(shè)置有分離組件,電容器的上方設(shè)置有下壓組件,通過分離組件和下壓組件,當(dāng)兩個弧形夾具無法再帶動電容器下降與容器外殼完全進(jìn)行組裝時,能夠使得兩個弧形夾具分離并利用下壓使得電容器的外壁完全插入到容器外殼的內(nèi)壁中,分離組件和下壓組件的協(xié)同作用下可以確保電容器與容器外殼進(jìn)行完全組裝,簡化組裝流程,減少操作步驟,從而提高整個組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:盧滿軍,彭友文,盧桃,陳星
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市軍康電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/8
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