多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器及使用該溫控器的電熱容器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溫控器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器，同時(shí)同開了將這種多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器使用于電熱容器上。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)位式溫控器是目前家用電器上常見的溫控過熱保護(hù)器，具有自行動作保護(hù)、不斷電永久斷路、斷電自行復(fù)位的功能。家用電器上一般都安裝了具斷電保護(hù)的復(fù)位式溫控器，以保護(hù)家用電器工作溫度過高或干燒造成的損壞。隨著技術(shù)的進(jìn)步，家用電器的功能也日益復(fù)雜，對于功能性控制和安全機(jī)制的要求也更高，由于傳統(tǒng)的溫控器功能比較單一，因此一個(gè)電器中往往需要安裝多個(gè)溫控器，以起到過熱保護(hù)、斷電保溫、電路切換等自動控制功能。
[0003]但是，通過多個(gè)溫控器實(shí)現(xiàn)電器性能要求，對電器結(jié)構(gòu)布局的設(shè)置要求較高，整體結(jié)構(gòu)設(shè)置復(fù)雜裝配困難，導(dǎo)致電器的材料成本和加工成本居高不下。而通過可調(diào)式溫控器對電器功能實(shí)現(xiàn)切換，雖然避免了裝配復(fù)雜的問題，但是其在頻繁使用過程中，存在機(jī)械磨損和精度失準(zhǔn)的問題，導(dǎo)致溫控器不能實(shí)現(xiàn)電器功能的有效切換和保。而且現(xiàn)有的溫控器工作部件大多與空氣直接接觸，導(dǎo)電部件表面易氧化，整體的絕緣性能差，使用壽命較短，長時(shí)間使用時(shí)容易出現(xiàn)臨界溫度失準(zhǔn)，其安全性也很難得到保障。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、裝配效率高、使用靈活、應(yīng)用范圍廣的多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述的一種多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器，包括陶瓷殼體，陶瓷殼體的上端口上套設(shè)有鋁蓋，所述陶瓷殼體的上端口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架下方的陶瓷殼體內(nèi)并列設(shè)有兩組斷路開關(guān)；所述導(dǎo)向架上設(shè)有兩個(gè)可豎直活動的動作桿，兩個(gè)動作桿的下端分別與斷路開關(guān)聯(lián)動設(shè)置；所述導(dǎo)向架和鋁蓋之間固定有兩個(gè)碟形的雙金屬片，兩個(gè)動作桿的上端分別與對應(yīng)的雙金屬片抵觸聯(lián)動設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，所述斷路開關(guān)包括第一端子、第二端子、長鉚釘、短鉚釘、動觸片和靜觸片，第一端子和第二端子分別卡接在陶瓷殼體底板兩側(cè)，長鉚釘下端穿過陶瓷殼體的底板與第一端子連接，靜觸片的固定端與長鉚釘?shù)纳隙诉B接，短鉚釘?shù)南露舜┻^陶瓷殼體的底板與第二端子連接，動觸片的固定端與短鉚釘?shù)纳隙诉B接，且動觸片的活動端設(shè)于靜觸片的活動端下方，所述動作桿的下端與動觸片的活動端部抵觸連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述動觸片的活動端上設(shè)有動觸點(diǎn)，靜觸片的活動端上設(shè)有與動觸點(diǎn)配合的靜觸點(diǎn)。
[0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向架的底面上設(shè)有橋接槽，橋接槽內(nèi)嵌設(shè)有PTC發(fā)熱體；所述PTC發(fā)熱體的兩極分別與兩個(gè)斷路開關(guān)電連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述陶瓷殼體上設(shè)有兩個(gè)分別與PTC發(fā)熱體兩極對應(yīng)的橋接孔，橋接孔內(nèi)設(shè)有連接彈簧，兩個(gè)連接彈簧上端分別與PTC發(fā)熱體的兩極抵觸電連接，兩個(gè)連接彈簧的下端分別與兩個(gè)斷路開關(guān)上的靜觸片抵觸電連接。
[0011]進(jìn)一步地，一種使用所述多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器的電熱容器。
[0012]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，采用PTC發(fā)熱體維持功能異常時(shí)的斷電保護(hù)，避免了導(dǎo)電金屬易氧化產(chǎn)生的接觸不良情況；通過一體多元化集成配置，實(shí)現(xiàn)串聯(lián)、并聯(lián)按需配置和多重控制保護(hù)應(yīng)用，克服了現(xiàn)有溫控器安全性能差，使用壽命短，應(yīng)用范圍小的問題，降低了電器應(yīng)用成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
1、陶瓷殼體；2、斷路開關(guān)；3、導(dǎo)向架；11、鋁蓋；
12、橋接孔；21、第一端子；22、第二端子；23、長鉚釘；
24、短鉚釘；25、動觸片；26、靜觸片；27、動觸點(diǎn)；
28、靜觸點(diǎn)；31、橋接槽；32、PTC發(fā)熱體；33、動作桿；
34、連接彈簧；35、雙金屬片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0016]本發(fā)明所述的一種多功能陶瓷雙聯(lián)溫控器，包括陶瓷殼體1，陶瓷殼體I的上端口上套設(shè)有鋁蓋11，所述陶瓷殼體I的上端口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向架3，導(dǎo)向架3下方的陶瓷殼體I內(nèi)并列設(shè)有兩組斷路開關(guān)2 ;所述導(dǎo)向架3上設(shè)有兩個(gè)可豎直活動的動作桿33，兩個(gè)動作桿33的下端分別與斷路開關(guān)2聯(lián)動設(shè)置；所述導(dǎo)向架3和鋁蓋11之間固定有兩個(gè)碟形的雙金屬片35，兩個(gè)動作桿33的上端分別與對應(yīng)的雙金屬片35抵觸聯(lián)動設(shè)置；上述斷路開關(guān)2包括第一端子21、第二端子22、長鉚釘23、短鉚釘24、動觸片25和靜觸片26，第一端子21和第二端子22分別卡接在陶瓷殼體I底板兩側(cè)，長鉚釘23下端穿過陶瓷殼體I的底板與第一端子21連接，靜觸片26的固定端與長鉚釘23的上端連接，短鉚釘24的下端穿過陶瓷殼體I的底板與第二端子22連接，動觸片25的固定端與短鉚釘24的上端連接，且動觸片25的活動端設(shè)于靜觸片26的活動端下方，所述動作桿33的下端與動觸片25的活動端部抵觸連接。
[0017]上述第一端子21、長鉚釘23、靜觸片26、動觸片25、短鉚釘24、第二端子22依次連通組成斷路開關(guān)2的完整電通路，其中的動觸片25活動端和靜觸片26活動端之間形成可開閉的開關(guān)節(jié)點(diǎn)，雙金屬片35為感溫記憶金屬的動作驅(qū)動器，鋁蓋11與電器發(fā)熱部件接觸并傳導(dǎo)其溫度給雙金屬片35，當(dāng)發(fā)熱部件的溫度到達(dá)臨界值時(shí)雙金屬片35變形跳動，帶動動作桿33向下運(yùn)動使動觸片25的活動端斷開與靜觸片26的連接，從而實(shí)現(xiàn)干燒過熱保護(hù)功能。
[0018]上述動觸片25的活動端上設(shè)有動觸點(diǎn)27，靜觸片26的活動端上設(shè)有與動觸點(diǎn)27配合的靜觸點(diǎn)28，動觸點(diǎn)27和靜觸點(diǎn)28用于避免斷路開關(guān)2開閉時(shí)產(chǎn)生的過流氧化問題，防止金屬觸點(diǎn)氧化產(chǎn)生接觸