電芯電解液灌注系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及儲能器件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電芯電解液灌注系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，電解液一般通過注液泵從電解液灌注罐中抽取并灌注到電芯中，在該過程中，注液泵不但起到轉(zhuǎn)移電解液的作用，同時還具有測量電解液體積的作用，并進而計算電芯中電解液的灌注量。
[0003]然而，由于電芯的電解液具備腐蝕性，同時注液泵在運行過程中自身也會發(fā)生磨損，注液泵經(jīng)腐蝕或磨損后均會引起灌注的電解液加入量不準確。此外，電解液中還經(jīng)常夾帶氣泡，而通過注液泵在進行體積測量時會將氣泡的體積一并計入，同樣造成了電解液加入量的不準確。而為了復(fù)核電解液的灌注量是否合適，相關(guān)技術(shù)中還必須使用減量法計算灌注電解液前后電芯的重量變化。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N電芯電解液灌注系統(tǒng)，能夠避免由于注液泵損壞而導(dǎo)致的電解液灌注重量不準確等問題。
[0005]本申請?zhí)峁┝艘环N電芯電解液灌注系統(tǒng)，包括電解液灌注罐、稱重裝置、灌注管路、灌注控制器以及控制裝置，所述電解液灌注罐設(shè)置在所述稱重裝置上，所述稱重裝置與所述控制裝置通信連接，用于對所述電解液灌注罐的重量進行稱量并將稱量結(jié)果發(fā)送至控制裝置，所述灌注管路與所述電解液灌注罐連通，用于將電解液由所述電解液灌注罐輸送至電芯，所述灌注控制器設(shè)置在所述灌注管路上，同時還與所述控制裝置通信連接，用于在所述控制裝置的控制下對所述灌注管路的通斷狀態(tài)進行控制。
[0006]優(yōu)選地，還包括灌注罐氣體注入管路，所述灌注罐氣體注入管路與所述電解液灌注罐連通。
[0007]優(yōu)選地，所述灌注管路設(shè)置于所述電解液灌注罐的下部，電解液能夠在重力作用下通過所述灌注管路由所述電解液灌注罐輸送至電芯。
[0008]優(yōu)選地，所述灌注管路包括一條干路以及多條支路，所述干路與所述電解液灌注罐連接，多條所述支路并聯(lián)設(shè)置，且均與所述干路連通，每條所述支路上均設(shè)置有一個所述灌注控制器。
[0009]優(yōu)選地，所述稱重裝置為電子稱。
[0010]優(yōu)選地，所述灌注控制器為電磁閥。
[0011]優(yōu)選地，還包括電解液儲罐、輸送管路以及輸送控制器，
[0012]所述電解液儲罐與所述電解液灌注罐通過所述輸送管路連通并輸送電解液，所述輸送控制器設(shè)置在所述輸送管路上，并控制所述輸送管路的通斷狀態(tài)。
[0013]優(yōu)選地，還包括用于探測所述電解液灌注罐內(nèi)的液位高度的液位傳感器，所述液位傳感器以及所述輸送控制器均與所述控制裝置通信連接。
[0014]優(yōu)選地，還包括液位檢測管，所述液位檢測管設(shè)置在所述電解液灌注罐的外部，并與所述電解液灌注罐構(gòu)成連通器，所述液位傳感器設(shè)置在所述液位檢測管上。
[0015]優(yōu)選地，還包括儲罐氣體注入管路，所述儲罐氣體注入管路與所述電解液儲罐連通。
[0016]本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達到以下有益效果:
[0017]本申請所提供的電芯電解液灌注系統(tǒng)改變了電解液灌注量的測量方式，不再通過注液泵測量電解液體積，轉(zhuǎn)而通過測量電解液灌注罐在灌注電解液前后的重量變化來測量電解液的灌注量，并通過控制裝置實現(xiàn)灌注過程的自動控制，有效避免了因氣泡以及電解液腐蝕而帶來的灌注量測量不準確的問題。
[0018]同時，由于取消了灌注泵，因此還有效降低了設(shè)備的購置以及維護成本，降低了損壞維修的概率，提高了灌注效率。
[0019]應(yīng)當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請。
【附圖說明】
[0020]圖1為本申請實施例所提供的電芯電解液灌注系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)意圖。
[0021]【附圖說明】:
[0022]100-電解液儲罐；102_儲罐氣體注入管路；104_輸送管路；106_輸送控制器；108-電解液灌注罐；110_液位傳感器；112_灌注罐氣體注入管路；114_稱重裝置；116_灌注管路；116a-干路；116b-支路；118-灌注控制器；120-液位檢測管；
[0023]200-電芯。
[0024]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。
【具體實施方式】
[0025]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本申請做進一步的詳細描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附圖中的電芯電解液灌注系統(tǒng)的放置狀態(tài)為參照。
[0026]如圖1所示，本申請實施例提供了一種電芯電解液灌注系統(tǒng)，包括電解液儲罐100、儲罐氣體注入管路102、輸送管路104、輸送控制器106、電解液灌注罐108、液位傳感器110、灌注罐氣體注入管路112、稱重裝置114、灌注管路116、灌注控制器118以及控制裝置(圖中未示出)。
[0027]電解液灌注罐108設(shè)置在稱重裝置114上，稱重裝置114可隨時對電解液灌注罐108的重量進行稱量。并且，稱重裝置114與控制裝置通信連接，能夠?qū)⒎Q量結(jié)果發(fā)送至控制裝置。灌注管路116與電解液灌注罐108連通，用于將電解液由電解液灌注罐108輸送至電芯200。可以將灌注管路116的一端連接在電解液灌注罐108側(cè)下部或者底部，使電解液在自身重力的作用下由電解液灌注罐108流入灌注管路116內(nèi)。更為優(yōu)選地方法是在電解液灌注罐108的側(cè)上部或頂部連通一根灌注罐氣體注入管路112，灌注罐氣體注入管路112最好位于電解液液面上方，灌注罐氣體注入管路112能夠向電解液灌注罐108內(nèi)通入干燥壓縮氮氣或其它惰性氣體，這樣，電解液在氮氣或其它惰性氣體的擠壓下便可流入灌注管路116內(nèi)。灌注控制器118設(shè)置在灌注管路116上，用于控制灌注管路116的通斷，從而起到啟動/終止灌注作業(yè)的目的。并且，灌注控制器118也與控制裝置通信連接，由控制裝置統(tǒng)一對灌注過程進行控制。
[0028]相關(guān)技術(shù)中，注液泵的成本占注液系統(tǒng)成本1/3?2/3。本實用新型技術(shù)，電子稱控制系統(tǒng)取代注液泵控制系統(tǒng)，而本實施例所提供的電芯電解液灌注系統(tǒng)在作業(yè)過程中便可通過減量法計算出電解液的加入重量，無需在灌注前后再對電芯200進行稱重復(fù)核電解液的灌注量，因此可以減少注液泵的投資，降低注液設(shè)備投資成本。具體灌注過程如下:作業(yè)前先將電芯200所需灌注的電解液的重量W輸入控制裝置中。當需要向電芯200內(nèi)灌注電解液時，控制裝置首先會記錄此時電解液灌注罐108的重量W，之后控制灌注控制器118打開，啟動灌注作業(yè)，電解液持續(xù)經(jīng)灌注管路116流入電芯200內(nèi)。在此過程中，稱重裝置114會持續(xù)稱量當前電解液灌注罐108的重量Wl并將稱量結(jié)果發(fā)送至控制裝置，控制裝置則通過減量法利用初始重量WO減去當前重量W1，當WO-Wl = W時，則說明電解液的灌入量已經(jīng)達到