一種電感繞線設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電感生產(chǎn)用設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種電感繞線設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]繞線是電感生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的一道工序，電感繞線效果的好壞直接關(guān)系著電感的性能。目前，電感的繞線方式主要是將電感放在單軸繞線機(jī)上進(jìn)行繞線的，這個(gè)過(guò)程是通過(guò)人工完成的，其操作流程為:手工上料，手工掛線，機(jī)器繞線，手工切線，手工下料。該操作流程一次只能進(jìn)行單個(gè)電感的繞線，生產(chǎn)效率十分低，由于是人工操作所以不同人員的技術(shù)存在不同，所以繞完線的電感品質(zhì)存在較大的差異，品質(zhì)不穩(wěn)定，同時(shí)，還存在銅線浪費(fèi)大等問(wèn)題。
[0003]同時(shí)，為了避免電感在搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生不當(dāng)碰撞，而影響電感的性能，目前，采用了一種將電感成品或半成品編織在紙帶中的方法，來(lái)避免電感發(fā)生不當(dāng)?shù)呐鲎?，有了這樣的方法就需要相應(yīng)的裝置來(lái)完成電感的上帶與拆帶，然而，現(xiàn)目前的拆帶裝置和上帶裝置都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、效率低等問(wèn)題。
[0004]基于上述的不足，所以十分有必要對(duì)電感繞線設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題和不足，提供一種電感繞線設(shè)備，該電感繞線設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、繞線準(zhǔn)確、品質(zhì)穩(wěn)定、銅線浪費(fèi)低等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種電感繞線設(shè)備，其特點(diǎn)在于包括拆帶裝置、繞線裝置、上帶裝置、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)、操作控制系統(tǒng)，其中
[0008]所述拆帶裝置的出料端與繞線裝置的進(jìn)料端通過(guò)第一輸送機(jī)構(gòu)相連，所述繞線裝置的出料端與上帶裝置的進(jìn)料端通過(guò)第二輸送機(jī)構(gòu)相連，所述拆帶裝置、繞線裝置、上帶裝置、第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)分別與操作控制系統(tǒng)相連并接受其控制。
[0009]為使拆帶完成的電感更為準(zhǔn)確的進(jìn)入到第一輸送機(jī)構(gòu)上，所述兩斜拆帶輪旁設(shè)有限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由限位架、以及圓周表面開設(shè)有若干卡槽的導(dǎo)向輪構(gòu)成。
[0010]為使發(fā)生變形的電感恢復(fù)到合適的狀態(tài)，所述第一輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有平整機(jī)構(gòu)，該平整機(jī)構(gòu)由平整輪及驅(qū)動(dòng)平整輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)組件構(gòu)成，所述平整輪與第一輸送機(jī)構(gòu)的放物面相切。
[0011]為提升電感從第一輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入到繞線裝置的準(zhǔn)確度，所述第一輸送機(jī)構(gòu)的出料端與繞線裝置的進(jìn)料端間設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，該推送機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)承托板、驅(qū)動(dòng)活動(dòng)承托板水平移動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件、驅(qū)動(dòng)活動(dòng)承托板豎向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸組件、以及設(shè)置在活動(dòng)承托板上方的電感釋放架構(gòu)成，所述活動(dòng)承托板上開設(shè)有若干擺列有序的電感放置槽，所述電感釋放架包括容置槽、以及設(shè)置在容置槽出口處的活動(dòng)限位板。
[0012]為提升電感從繞線裝置進(jìn)入到第二輸送裝置的準(zhǔn)確度，所述繞線裝置的出料端與第二輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端間設(shè)有導(dǎo)向組件，該導(dǎo)向組件由若干導(dǎo)向筒、以及分別設(shè)置在每個(gè)導(dǎo)向筒出料口的活動(dòng)導(dǎo)向槽體結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型中的拆帶裝置包括機(jī)架、引導(dǎo)組件、拆帶輪組件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拆帶輪組件包括呈八字形設(shè)置的兩斜拆帶輪、至少一個(gè)設(shè)置與兩斜拆帶輪之間的電感支撐輪、以及供兩斜拆帶輪與電感支撐輪安裝的轉(zhuǎn)軸，所述兩斜拆帶輪上分別做出有數(shù)量相等的卡槽，拆帶過(guò)程時(shí)，將帶有電感的紙帶放于拆帶輪組件上，使電感依序放在卡槽內(nèi)，并使固定電感兩端的紙帶分別處于兩斜拆帶輪的卡槽外側(cè)，這樣在隨著斜拆帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)兩條紙帶之間的距離會(huì)越來(lái)越遠(yuǎn)，最終是紙帶與電感分離開來(lái)，從而達(dá)到拆帶的目的。
[0014]本實(shí)用新型中的繞線裝置在工作時(shí)，先是上料機(jī)構(gòu)拿起電感的一端，將另一放入旋轉(zhuǎn)夾頭機(jī)構(gòu)中，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾頭機(jī)構(gòu)的固定夾夾緊這一端，這時(shí)上料機(jī)構(gòu)可以起到一定的支撐作用，并不限制電感的旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)夾頭機(jī)構(gòu)夾緊電感后，活動(dòng)引線機(jī)構(gòu)將銅線引導(dǎo)至旋轉(zhuǎn)夾頭機(jī)構(gòu)的導(dǎo)線夾與電感之間，然后通過(guò)導(dǎo)線夾將銅線夾在電感上，隨著電感的轉(zhuǎn)動(dòng)，銅線就會(huì)纏繞在電感上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電感的繞線，最后由卸料機(jī)構(gòu)將繞完線的電感從旋轉(zhuǎn)夾頭機(jī)構(gòu)上卸下，并通過(guò)導(dǎo)向組件使電感進(jìn)入第二輸送機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型中的上帶裝置包括機(jī)架、紙帶放置輪架、紙帶導(dǎo)向輪組件、壓帶輪組件、取物輪、一對(duì)上帶輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件，通過(guò)設(shè)置在取物輪上的取物槽，能夠持續(xù)高效的向上帶輪輸送電感，而上帶輪上用于放置電感的電感排列槽能夠使電感整齊的排列在紙帶上。
[0016]綜上所述，并將拆帶裝置與繞線裝置、上帶裝置與繞線裝置分別通過(guò)第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)連接起來(lái)后，就可使電感快速的實(shí)現(xiàn)拆帶、繞線、上帶，且電感的拆帶過(guò)程中，電感受力小，主要是夾在電感兩端的紙帶受力，這樣就能夠有效的避免電感在拆帶過(guò)程中發(fā)生損壞，拆帶裝置與上帶裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型的繞線設(shè)備自動(dòng)化成高，不僅提高了電感的生產(chǎn)效率，還具有繞線準(zhǔn)確、品質(zhì)穩(wěn)定、銅線浪費(fèi)低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型拆帶裝置與推送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0020]圖4為本實(shí)用新型拆帶裝置與推送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0021]圖5為本實(shí)用新型圖4中A部分的局部放大示意圖。
[0022]圖6為本實(shí)用新型拆帶輪組件方案一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為本實(shí)用新型拆帶輪組件方案二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為本實(shí)用新型繞線裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9為本實(shí)用新型圖8中B部分的局部放大示意圖。
[0026]圖10為本實(shí)用新型繞線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖11為本實(shí)用新型上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖12為本實(shí)用新型卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖13為本實(shí)用新型上帶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖14為本實(shí)用新型取物輪與上帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖15為本實(shí)用新型圖14中C部分的局部放大示意圖。
[0032]圖16為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種電感繞線設(shè)備，包括拆帶裝置1、繞線裝置2、上帶裝置3、第一輸送機(jī)構(gòu)4、第二輸送機(jī)構(gòu)5、操作控制系統(tǒng)，其中
[0034]如圖3至圖7所示，所述拆帶裝置I由機(jī)架11、引導(dǎo)組件12、拆帶輪組件13，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14，其中，所述拆帶輪組件13包括呈八字形設(shè)置的兩斜拆帶輪131、至少一個(gè)設(shè)置于兩斜拆帶輪131之間的電感支撐輪132、以及供兩斜拆帶輪131與電感支撐輪132安裝的轉(zhuǎn)軸133，所述兩斜拆帶輪131上分別做出有位置對(duì)應(yīng)數(shù)量相同的卡槽1311，所述引導(dǎo)組件12由引導(dǎo)槽121與引導(dǎo)輪組122構(gòu)成，所述引導(dǎo)組件12與拆帶輪組件13都設(shè)置在機(jī)架11上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14與拆帶輪組件13相驅(qū)動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸133轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0035]當(dāng)電感支撐輪132為一個(gè)時(shí)，如圖6所示，所述電感支撐輪132的圓周表面上開設(shè)有讓位環(huán)槽1321，所述電感支撐輪132的圓周表面上還做出有兩圈限定卡槽結(jié)構(gòu)1322，所述限定卡槽結(jié)構(gòu)1322內(nèi)限定卡槽的數(shù)量與斜拆帶輪131的卡槽1311數(shù)量相等，這兩圈限定卡槽結(jié)構(gòu)1322分別位于讓位環(huán)槽1321槽口的兩側(cè)。當(dāng)電感支撐輪132為兩個(gè)時(shí)，如圖7所示，在兩個(gè)電感支撐輪132的圓周表面上分別開設(shè)有與斜拆帶輪131的卡槽1311數(shù)量相等的限位卡槽結(jié)構(gòu)1322，所述兩個(gè)電感支撐輪132之間形成有讓位間隙1323，讓位間隙1323用于嵌放電感50的中間部位，并限定電感50的軸向移動(dòng)方位，防止其在拆帶過(guò)程中滑落出拆帶輪組件13，其中，前述方案中讓位環(huán)槽1321的與讓位間隙1323所要完成的效果相同。
[0036]為了回收拆完電感的紙帶，如圖3所示，所述機(jī)架11上設(shè)有紙帶回收機(jī)構(gòu)6，該紙帶回收機(jī)構(gòu)6由紙帶收集輪61、以及驅(qū)動(dòng)紙帶收集輪61轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件62構(gòu)成。
[0037]如圖8至圖12所示，所述繞線裝置2包括固定架21、若干導(dǎo)線放置筒22、導(dǎo)線引導(dǎo)架23、活動(dòng)引線機(jī)構(gòu)24、繞線機(jī)構(gòu)25、上料機(jī)構(gòu)26、卸料機(jī)構(gòu)27，其中，所述活動(dòng)引線機(jī)構(gòu)24由活動(dòng)架241、驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架241移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件242、設(shè)置在活動(dòng)架241上的若干空心引線頭243、以及安裝在活動(dòng)架241上的導(dǎo)線推送組件244構(gòu)成，所述導(dǎo)線推送組件244由第一驅(qū)動(dòng)氣缸2441、活動(dòng)塊2442、復(fù)位彈簧2443、以及設(shè)置于活動(dòng)塊2442上并由氣缸推動(dòng)的活動(dòng)壓線塊2444構(gòu)成。所述繞線機(jī)構(gòu)25由驅(qū)動(dòng)電機(jī)251、若干與驅(qū)動(dòng)電機(jī)251實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)夾頭組件252、以及控制旋轉(zhuǎn)夾頭組件252的夾頭開啟的控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)夾頭組件252與空心引線頭243的數(shù)量相等。所述上料機(jī)構(gòu)26由第二驅(qū)動(dòng)氣缸261、以及受第二驅(qū)動(dòng)氣缸261驅(qū)動(dòng)的上料架262構(gòu)成，所述上料架262上做出有與旋轉(zhuǎn)夾頭組件252數(shù)量相等的嵌裝孔2621，且嵌裝孔2621位置與旋轉(zhuǎn)夾頭組件252的位置一一對(duì)應(yīng)，嵌裝孔2621可供電感50的一端嵌置，從而實(shí)現(xiàn)提取并轉(zhuǎn)移電感50，同時(shí)，也可以在上料架262上安裝帶有嵌裝孔2621的桿狀物來(lái)實(shí)現(xiàn)此功能。所述卸料機(jī)構(gòu)27由平移氣缸271、升降氣缸272、平移板273、卸料板274構(gòu)成，所述平移板273設(shè)置在平移氣缸271的活塞桿上，并在平移氣缸271的推動(dòng)下做水平運(yùn)動(dòng)，所述升降氣缸272設(shè)置在平移板273上，所述卸料板274設(shè)置在升降氣缸272的活塞桿上，并在升降氣缸272的推動(dòng)下做上下運(yùn)動(dòng)，所述卸料板274上做出有若干與旋轉(zhuǎn)夾頭組件252位置相對(duì)應(yīng)的取料缺口 2741，所述取料缺口2741用于卡住電感50，并將其帶離原來(lái)的位置，為了保證卸料板274運(yùn)行的平穩(wěn)性，可以使用兩個(gè)升降氣缸272。
[0038]所述繞線裝置2工作前需要將銅線安裝好，其中，銅線是這樣安裝的:先將對(duì)應(yīng)數(shù)量到銅線分別放置在導(dǎo)線放置筒22中，然后讓銅線通過(guò)導(dǎo)線引導(dǎo)架23到達(dá)活動(dòng)引線機(jī)構(gòu)24上，并使銅線從空心引線頭243的空心結(jié)構(gòu)中穿過(guò)，最后，通過(guò)活動(dòng)引線機(jī)構(gòu)24上的活動(dòng)壓線塊2444將銅線固定在活動(dòng)引線機(jī)構(gòu)24上。
[0039]如圖8所示，所述活動(dòng)引線機(jī)構(gòu)24、繞線機(jī)構(gòu)25、上料機(jī)構(gòu)26都設(shè)置在固定架21上，且卸料機(jī)構(gòu)27設(shè)置在旋轉(zhuǎn)夾頭組件252旁，所述活動(dòng)引線機(jī)構(gòu)24、繞線機(jī)構(gòu)25、上料機(jī)構(gòu)26、卸料機(jī)構(gòu)27分別與操作控制系統(tǒng)相連并接受操作控制系統(tǒng)的控制。
[0040]如圖13和圖14所示，所述上帶裝置3包括安裝架31、紙帶放置輪架32、紙帶導(dǎo)向輪組件33、壓帶輪組件34、取物輪35、一對(duì)上帶輪36、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)組件37，其中，所述紙帶導(dǎo)向輪組件33分為上下兩組導(dǎo)向輪組，將對(duì)應(yīng)的紙帶分別從上下導(dǎo)向于上帶輪36上，所述取物輪35上做出有若干取物槽351，所述兩上帶輪36上都做出有若干電感排列槽361，所述紙帶放置輪架32、多個(gè)紙帶導(dǎo)向輪組件33、取物輪35、兩上帶輪36分別設(shè)置在安