面的 PAA層厚度為2ym。
[0155] 得到的裡離子電池的規(guī)格同對(duì)照例1。 陽(yáng)15引 連輪例18:
[0157]本實(shí)驗(yàn)例裡離子電池與實(shí)驗(yàn)例10所不同之處僅僅在于：
[015引本實(shí)驗(yàn)例的隔膜上的氧化鉛層正對(duì)正極片，與正極片接觸，隔膜上的PAA層與負(fù) 極片相粘結(jié)結(jié)合在一起。
[0159] 本實(shí)施例的工藝同實(shí)驗(yàn)例10,得到的裡離子電池的規(guī)格同對(duì)照例1。
[0160]連輪例19:
[0161] 本實(shí)驗(yàn)例裡離子電池與實(shí)驗(yàn)例1-18所不同之處僅僅在于：
[0162] 本實(shí)驗(yàn)例在得到疊片裡離子電芯體后，對(duì)裡離子電芯體進(jìn)行熱壓處理，在熱壓處 理后立即進(jìn)行冷壓定型處理，在冷壓定型處理后才進(jìn)行鉛塑膜封裝W及電解液灌注W及裡 離子電池化成工藝。
[0163] 熱壓W及冷壓定型處理的參數(shù)同實(shí)驗(yàn)例2,使電芯體中的正極片與其正對(duì)接觸的 聚偏氣己始層相粘合結(jié)合在一起。
[0164] 得到的裡離子電池的規(guī)格同對(duì)照例1。
[0165] 分別隨機(jī)取上述對(duì)照例1-4W及實(shí)驗(yàn)例1-19的裡離子電池樣品10個(gè)作為一組 試驗(yàn)的樣品，分別國(guó)標(biāo)GB18287-2013的規(guī)定，進(jìn)行W下各組實(shí)驗(yàn)；容量測(cè)試、循環(huán)壽命、短 路最高溫度、過(guò)充溫度、抗重物沖擊W及熱濫用，在得到實(shí)驗(yàn)結(jié)果后，對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果取平均值， 得到下表所示的實(shí)驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)：
[0166] 表一：實(shí)驗(yàn)對(duì)比數(shù)據(jù)表
[0167]
[0168] 由上表一可見(jiàn)，對(duì)照對(duì)照例1-4與實(shí)驗(yàn)例1-19的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可見(jiàn)，采用本實(shí)施例在 隔膜的一面涂覆氧化鉛層，另一面涂覆粘合材料層的技術(shù)方案，能提高電池的耐熱性能，譬 如避免了熱濫用情形下的起火，大大降低了電池在重物沖擊時(shí)的起火幾率，并且大大降低 電池的短路最高溫度W及過(guò)充溫度，避免起火，有利于提高電池的安全性能。
[0169] 對(duì)照實(shí)驗(yàn)例1、與實(shí)驗(yàn)例2可見(jiàn)，采用同樣的隔膜結(jié)構(gòu)，在電池化成后還進(jìn)行熱壓 W及冷壓定型處理，還能大大提高電池的容量、耐熱性能，譬如避免了熱濫用情形下的起 火，大大降低了電池在重物沖擊時(shí)的起火幾率，并且大大降低電池的短路最高溫度W及過(guò) 充溫度，避免起火，有利于提高電池的安全性能，其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)能取得意想不到的效 果。
[0170] 對(duì)照實(shí)驗(yàn)例2與實(shí)驗(yàn)例3-5可見(jiàn)，采用實(shí)驗(yàn)例2所述的熱壓W及冷壓工藝，無(wú)論是 在電池容量、使用壽命、抗重物沖擊、耐熱性能上均能取得意想不到的效果，并且其在降低 過(guò)充溫度、重物沖擊溫度、短路溫度上亦能取得意想不到的效果。
[0171] 對(duì)照實(shí)驗(yàn)例2與實(shí)驗(yàn)例6-9可見(jiàn)，采用試驗(yàn)例2所示的氧化鉛層W及PDVF層的涂 覆厚度無(wú)論是在電池容量、使用壽命、抗重物沖擊、耐熱性能上均能取得意想不到的效果， 并且其在降低過(guò)充溫度、重物沖擊溫度、短路溫度上亦能取得意想不到的效果。
[0172] 對(duì)照實(shí)驗(yàn)例2與實(shí)驗(yàn)例10可見(jiàn)，在隔膜結(jié)構(gòu)、電池制備工藝完全一樣基礎(chǔ)上，使 PDVF層與正極片正對(duì)粘合，氧化鉛層與負(fù)極片正對(duì)接觸，無(wú)論是在電池容量、使用壽命、抗 重物沖擊、耐熱性能上均能取得意想不到的效果，并且其在降低過(guò)充溫度、重物沖擊溫度、 短路溫度上亦能取得意想不到的效果。
[0173] 對(duì)照實(shí)驗(yàn)例11與實(shí)驗(yàn)例12-17可見(jiàn)，在制備工藝W及電池結(jié)構(gòu)相同基礎(chǔ)上，采用 實(shí)驗(yàn)例11所示的隔膜厚度，無(wú)論是在電池容量、使用壽命、抗重物沖擊、耐熱性能上均能取 得意想不到的效果，并且其在降低過(guò)充溫度、重物沖擊溫度、短路溫度上亦能取得意想不到 的效果。
[0174] 對(duì)照實(shí)驗(yàn)例11與實(shí)驗(yàn)例18可見(jiàn)，在隔膜結(jié)構(gòu)W及厚度W及制備工藝相同的基礎(chǔ) 上，如實(shí)驗(yàn)例11所示地，使PAA層與正極片正對(duì)粘合，氧化鉛層與負(fù)極片正對(duì)接觸，無(wú)論是 在電池容量、使用壽命、抗重物沖擊、耐熱性能上均能取得意想不到的效果，并且其在降低 過(guò)充溫度、重物沖擊溫度、短路溫度上亦能取得意想不到的效果。
[01巧]對(duì)照實(shí)驗(yàn)例11與實(shí)驗(yàn)例19可見(jiàn)，在電池化成后還進(jìn)行熱壓W及冷壓定型處理，還 能大大提高電池的容量、耐熱性能，譬如避免了熱濫用情形下的起火，大大降低了電池在重 物沖擊時(shí)的起火幾率，并且大大降低電池的短路最高溫度W及過(guò)充溫度，避免起火，有利于 提高電池的安全性能，其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)能取得意想不到的效果。
[0176] 對(duì)照實(shí)驗(yàn)例2與實(shí)驗(yàn)例11可見(jiàn)，采用實(shí)驗(yàn)例2所示的隔膜能，無(wú)論是在電池容量、 使用壽命、抗重物沖擊、耐熱性能上均能取得意想不到的效果，并且其在降低過(guò)充溫度、重 物沖擊溫度、短路溫度上亦能取得意想不到的效果。
[0177]W上所述的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)該技術(shù)方案保護(hù)范圍的限定。任何在上述實(shí)施 方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋰離子電芯體，其特征是，包括第一極片、隔膜、第二極片，所述隔膜間隔在所述 第一極片、第二極片之間， 所述隔膜包括隔膜基材層，在所述隔膜基材層的頂面還涂覆粘結(jié)有納米級(jí)的氧化鋯 層，所述氧化鋯層與所述第一極片正對(duì)接觸， 在所述隔膜基材層的底面涂覆有粘合材料層，所述粘合材料層與所述第二極片正對(duì)接 觸。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述第一極片為負(fù)極片，所述第二極片為正極片。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述氧化錯(cuò)層的厚度為〇. 1μm~5μm。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述氧化錯(cuò)層的厚度為4μm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述粘合材料層的厚度為〇. 1μm~5μm。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述粘合材料層的厚度為3μm。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述隔膜基材層的厚度為9μm~40μm。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述隔膜基材層的厚度為10μm。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述氧化錯(cuò)的粒度為l〇nm~100nm。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述氧化錯(cuò)的粒度為l〇nm~30nm。11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述粘合材料層的分子量為50萬(wàn)~200萬(wàn)。12. 根據(jù)權(quán)利要求1至11之任一所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述粘合材料層為：聚偏氟乙烯層、或者聚丙烯酸層。13. 根據(jù)權(quán)利要求1至12之任一所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述鋰離子電芯體為：卷繞電芯體、或者疊片電芯體。14. 根據(jù)權(quán)利要求1至12所述的鋰離子電芯體，其特征是， 所述粘合材料層與所述第二極片粘合結(jié)合在一起。15. -種鋰離子電池，其特征是，包括權(quán)利要求1至14之任一所述的鋰離子電芯體、以 及鋁塑膜殼體， 在所述鋁塑膜殼體內(nèi)還灌注有電解液，所述電解液滲透在所述電芯體內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】一種鋰離子電芯體以及其制成的鋰離子電池。包括第一極片、隔膜、第二極片，所述隔膜間隔在所述第一極片、第二極片之間，所述隔膜包括隔膜基材層，在所述隔膜基材層的頂面還涂覆粘結(jié)有納米級(jí)的氧化鋯層，所述氧化鋯層與所述第一極片正對(duì)接觸，在所述隔膜基材層的底面涂覆有粘合材料層，所述粘合材料層與所述第二極片正對(duì)接觸。應(yīng)用本實(shí)施例技術(shù)方案有利于提高鋰離子電池的耐熱性能，降低電池的溫度，提高電池的安全性。
【IPC分類(lèi)】H01M2/16, B82Y30/00, B32B7/12, H01M10/0525, H01M10/058
【公開(kāi)號(hào)】CN205081177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520398165
【發(fā)明人】陶芝勇, 曾堅(jiān)義
【申請(qǐng)人】深圳市海盈科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日