一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)電池模塊中，單體電池被導(dǎo)熱殼包覆置于兩端拉板之間，通過綁帶收緊形成模塊，模塊的正極和負極通過焊接總正或總負跨接片引出。傳統(tǒng)電池模塊采用的綁帶收緊緊固方式，單體電池與單體電池之間、單體電池與拉板之間靠摩擦力相互固定，但在實際運行工況下，由于長時間震動會導(dǎo)致綁帶變松，進而拉板和單體電池在豎直方向錯位，模塊總正跨接片、總負跨接片橫截面變窄處也會因應(yīng)力集中而疲勞斷裂。
[0003]模塊總正跨接片、總負跨接片位于拉板和單體電池之間，是連接單體電池和高壓線纜的橋梁，其連接暢通與否直接影響整個電池系統(tǒng)回路的完整性，所以在設(shè)計總正接片、總負跨接片時，必須要考慮其有較高的結(jié)構(gòu)強度。因此，開發(fā)一種高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊，采用多個單體電池、多個導(dǎo)熱殼體、一對拉板結(jié)構(gòu)、一對綁帶及兩對緊固件組成。本實用新型具有良好的機械性能，相比于現(xiàn)有技術(shù)具有更好的耐振動特性，并且從結(jié)構(gòu)上改善了電池工作環(huán)境，延長了電池模塊的使用壽命。同時，本實用新型拉板結(jié)構(gòu)包含的總正跨接片、總負跨接片的頂面變窄處設(shè)置了較大半徑的圓角，能夠有效地減少在顛簸工況下，總正跨接片、總負跨接片產(chǎn)生疲勞斷裂的可能性。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊，其特點是，該鋰離子電池模塊包含:
[0007]多個單體電池；
[0008]多個導(dǎo)熱殼體，緊密排列設(shè)置;每個所述導(dǎo)熱殼體內(nèi)設(shè)有對應(yīng)的所述單體電池；
[0009]—對拉板結(jié)構(gòu)，其中一個所述拉板結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述多個導(dǎo)熱殼體的一端，另一個所述拉板結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述多個導(dǎo)熱殼體的另一端；
[0010]一對綁帶，分別間隔套設(shè)在所述一對拉板結(jié)構(gòu)外端，并與該對拉板結(jié)構(gòu)、所述多個導(dǎo)熱殼體連接固定。
[0011 ]優(yōu)選地，每個所述拉板結(jié)構(gòu)包含:
[0012]拉板，與對應(yīng)所述多個導(dǎo)熱殼體的一端緊密排列設(shè)置；
[0013]—對卡套，分別對稱設(shè)置在所述拉板頂端上，并分別與該對卡套緊密排列的所述導(dǎo)熱殼體兩端連接；
[0014]總正跨接片，設(shè)置在所述拉板頂端上，并與所述總正跨接片緊密排列的所述單體電池的正極連接；
[0015]總負跨接片，設(shè)置在所述拉板頂端上，并與所述總負跨接片緊密排列的所述單體電池的負極連接。
[0016]優(yōu)選地，每個所述卡套包含:
[0017]墊片結(jié)構(gòu)，截面呈圓環(huán)狀，所述墊片結(jié)構(gòu)與對應(yīng)的所述拉板頂端固定連接；
[0018]卡套體，所述卡套體底部設(shè)置在所述墊片結(jié)構(gòu)上；
[0019]銷結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述卡套體上，并設(shè)置在與該卡套緊密排列的所述導(dǎo)熱殼體對應(yīng)的一端內(nèi)。
[0020]優(yōu)選地，每個所述銷結(jié)構(gòu)截面呈矩形，該銷結(jié)構(gòu)的矩形截面的四個角均經(jīng)過鈍化處理。
[0021]優(yōu)選地，該鋰離子電池模塊還包含:兩對緊固件;每個所述緊固件設(shè)置在對應(yīng)的所述卡套的墊片結(jié)構(gòu)內(nèi)，并與對應(yīng)的所述拉板固定連接。
[0022]優(yōu)選地，每個所述總正跨接片或總負跨接片采用焊接方式與所述多個單體電池的正極連接；
[0023]所述總正跨接片或總負跨接片的頂面呈凸字形，該總正跨接片頂面或總負跨接片頂面的橫截面變窄處設(shè)有一對第一圓角。
[0024]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0025]本實用新型公開的一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊，采用多個單體電池、多個導(dǎo)熱殼體、一對拉板結(jié)構(gòu)、一對綁帶及兩對緊固件組成。本實用新型具有良好的機械性能，相比于現(xiàn)有技術(shù)具有更好的耐振動特性，并且從結(jié)構(gòu)上改善了電池工作環(huán)境，延長了電池模塊的使用壽命。同時，本實用新型拉板結(jié)構(gòu)包含的總正跨接片、總負跨接片的頂面變窄處設(shè)置了較大半徑的圓角，能夠有效地減少在顛簸工況下，總正跨接片、總負跨接片產(chǎn)生疲勞斷裂的可能性。本實用新型采用上述具有高強度結(jié)構(gòu)特性的鋰離子電池模塊能夠有效減少拉板和單體電池的錯位現(xiàn)象，保護總正跨接片和總負跨接片，并且使得鋰離子電池模塊對顛簸等惡劣工況具有更好的適應(yīng)性。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本實用新型一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖之
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[0028]圖3為本實用新型一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖之
--O
[0029]圖4為本實用新型一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊的卡套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5a為本實用新型一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊的總正跨接片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5b為本實用新型一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊的總負跨接片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。
[0033]如圖1-圖3所示，一種具有高結(jié)構(gòu)強度的鋰離子電池模塊，該鋰離子電池模塊包含:多個單體電池1、多個導(dǎo)熱殼體2、一對拉板結(jié)構(gòu)3及一對綁帶4。
[0034]其中，多個導(dǎo)熱殼體2緊密排列設(shè)置;每個導(dǎo)熱殼體2內(nèi)設(shè)有對應(yīng)的單體電池I。一對拉板結(jié)構(gòu)3中的一個拉板結(jié)構(gòu)3設(shè)置在多個導(dǎo)熱殼體2的一端，另一個拉板結(jié)構(gòu)3設(shè)置在多個導(dǎo)熱殼體2的另一端。一對綁帶4分別間隔套設(shè)在一對拉板結(jié)構(gòu)3外端，并與該對拉板結(jié)構(gòu)
3、多個導(dǎo)熱殼體2連接固定。
[0035]本實用新型中，一對綁帶4將多個導(dǎo)熱殼體2、一對拉板結(jié)構(gòu)3收緊形成鋰離子電池模塊。該鋰離子電池模塊的正極、負極通過與一對拉板結(jié)構(gòu)3焊接后引出。
[0036]如圖2、圖3所示，每個拉板結(jié)構(gòu)3包含:拉板31、一對卡套32、總正跨接片33及總負跨接片34。
[0037]其中，每個拉板31與對應(yīng)多個導(dǎo)熱殼體2的一端緊密排列設(shè)置;一對卡套32分別對稱設(shè)置在對應(yīng)的拉板31頂端上，并分別與該對卡套32緊密排列的導(dǎo)熱殼體2兩端連接?？傉缃悠?3設(shè)置在拉板31頂端上，并與該總正跨接片33緊密排列的單體電池I的正極