鋰電池pcb板數(shù)據(jù)采集裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置，包括溫度采集板，溫度采集板總長(zhǎng)度為五百毫米，其上分布有十六個(gè)溫度采集點(diǎn)，其中間設(shè)有第一焊接點(diǎn)，第一焊接點(diǎn)為兩個(gè)，其用于外接熱敏電阻，溫度采集板靠近外側(cè)設(shè)有第二焊接點(diǎn)，第二焊接點(diǎn)為兩個(gè)，其用于與一電壓溫度集成板連接，電壓溫度集成板總長(zhǎng)度為一千毫米，其上分布有電壓采集點(diǎn)，電壓采集點(diǎn)分左右兩排采集，電壓溫度采集板上焊接有插針。本實(shí)用新型的鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置自身結(jié)構(gòu)連接牢固，緊密性強(qiáng)，且由于采用了PCB板數(shù)據(jù)采集方式，可以大大降低成本、并方便固定、而且走線(xiàn)美觀(guān)，最重要的是可以采集電池組模塊16個(gè)點(diǎn)的溫度，有效地提升了鋰電池安全使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池因其壽命長(zhǎng)、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為儲(chǔ)能領(lǐng)域的尖端產(chǎn)業(yè)，其廣泛用于電動(dòng)汽車(chē)、儲(chǔ)能裝置等重要行業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，隨著品質(zhì)與工藝的漸漸提高，電池的壽命與耐用性得到很高的提升，并且，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)營(yíng)證明，鋰電池的總體運(yùn)營(yíng)質(zhì)量，不但與電池的質(zhì)量相關(guān)，更與鋰電池的組裝工藝、結(jié)構(gòu)、信息采集方式息息相關(guān)。有效地提升鋰電池的信息采集精確度與牢靠度，對(duì)鋰電池的發(fā)展是非常重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的鋰電池?cái)?shù)據(jù)采集方式都是以軟線(xiàn)走線(xiàn)為主的，在組裝的過(guò)程中有以下缺點(diǎn):
[0003]1.常常因?yàn)榫€(xiàn)束長(zhǎng)度的不精確，造成在與電池控制模塊連接處會(huì)出現(xiàn)雜亂且造成浪費(fèi)；
[0004]2.當(dāng)采集的信息相對(duì)比較多時(shí)，會(huì)造成線(xiàn)束過(guò)粗難以固定且影響美觀(guān)；
[0005]3.溫度采集一般只能采集到鋰電池表面的溫度數(shù)據(jù)，不能隨心所欲的采集電池任何位置的溫度，這樣會(huì)嚴(yán)重影響到電池的使用壽命；
[0006]4.軟線(xiàn)的成本高。
[0007]鑒于以上弊端，特提供鋰電池PCB板式數(shù)據(jù)采集以克服上述缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服上述問(wèn)題，提供一種自身結(jié)構(gòu)連接牢固，緊密性強(qiáng)的鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實(shí)用新型的鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置，包括溫度采集板，溫度采集板總長(zhǎng)度為五百毫米，其上分布有十六個(gè)溫度采集點(diǎn)，其中間設(shè)有第一焊接點(diǎn)，第一焊接點(diǎn)為兩個(gè)，其用于外接熱敏電阻，溫度采集板靠近外側(cè)設(shè)有第二焊接點(diǎn)，第二焊接點(diǎn)為兩個(gè)，其用于與一電壓溫度集成板連接，電壓溫度集成板總長(zhǎng)度為一千毫米，其上分布有電壓采集點(diǎn)，電壓采集點(diǎn)分左右兩排采集，電壓溫度采集板上焊接有插針，插針通過(guò)插座與BMS從板連接，電壓溫度集成板上還開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔不止一個(gè)。
[0010]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述插座分別為8x2插座、7x2插座。
[0011]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述8x2插座I個(gè)、7x2插座3個(gè)。
[0012]進(jìn)一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實(shí)用新型所述插針表面包覆有抗氧化層。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置自身結(jié)構(gòu)連接牢固，緊密性強(qiáng)，且由于采用了PCB板數(shù)據(jù)采集方式，可以大大降低成本、并方便固定、而且走線(xiàn)美觀(guān)，最重要的是可以采集電池組模塊16個(gè)點(diǎn)的溫度，有效地提升了鋰電池安全使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的電壓溫度集成板示意圖；
[0017]圖中:1.溫度采集板;2.第一焊接點(diǎn);3.第二焊接點(diǎn);4.電壓溫度集成板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0019]如圖1和2所示的本實(shí)用新型鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置的優(yōu)選實(shí)施例，包括溫度采集板I，溫度采集板I總長(zhǎng)度為五百毫米，其上分布有十六個(gè)溫度采集點(diǎn)，其中間設(shè)有第一焊接點(diǎn)2，第一焊接點(diǎn)2為兩個(gè)，其用于外接熱敏電阻，溫度采集板I靠近外側(cè)設(shè)有第二焊接點(diǎn)3，第二焊接點(diǎn)3為兩個(gè)，其用于與一電壓溫度集成板4連接，電壓溫度集成板4總長(zhǎng)度為一千毫米，其上分布有電壓采集點(diǎn)，電壓采集點(diǎn)分左右兩排采集，電壓溫度采集板4上焊接有插針，插針通過(guò)插座與BMS從板連接，電壓溫度集成板4上還開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔不止一個(gè)。
[0020]所述插座分別為8x2插座、7x2插座。使用效果更好。
[0021 ] 所述8x2插座I個(gè)、7x2插座3個(gè)。符合實(shí)際設(shè)計(jì)需求。
[0022]所述插針表面包覆有抗氧化層?？梢员苊獠遽橀L(zhǎng)久露天使用造成氧化現(xiàn)象。
[0023]本實(shí)用新型的實(shí)用新型的鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置自身結(jié)構(gòu)連接牢固，緊密性強(qiáng)，且由于采用了 PCB板數(shù)據(jù)采集方式，可以大大降低成本、并方便固定、而且走線(xiàn)美觀(guān)，最重要的是可以采集電池組模塊16個(gè)點(diǎn)的溫度，有效地提升了鋰電池安全使用壽命。溫度采集板I，溫度采集板I總長(zhǎng)度為五百毫米，其上分布有十六個(gè)溫度采集點(diǎn)，便于進(jìn)行溫度的采集，其采集區(qū)域更廣;第一焊接點(diǎn)2為兩個(gè)，其用于外接熱敏電阻，溫度采集板I靠近外側(cè)設(shè)有第二焊接點(diǎn)3，第二焊接點(diǎn)3為兩個(gè)，其用于與一電壓溫度集成板4連接，符合實(shí)際設(shè)計(jì)需要，具有良好的連接性;電壓溫度集成板4上還開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔不止一個(gè)，能更好的進(jìn)行安裝。
[0024]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置，其特征在于:包括溫度采集板，溫度采集板總長(zhǎng)度為五百毫米，其上分布有十六個(gè)溫度采集點(diǎn)，其中間設(shè)有第一焊接點(diǎn)，第一焊接點(diǎn)為兩個(gè)，其用于外接熱敏電阻，溫度采集板靠近外側(cè)設(shè)有第二焊接點(diǎn)，第二焊接點(diǎn)為兩個(gè)，其用于與一電壓溫度集成板連接，電壓溫度集成板總長(zhǎng)度為一千毫米，其上分布有電壓采集點(diǎn)，電壓采集點(diǎn)分左右兩排采集，電壓溫度采集板上焊接有插針，插針通過(guò)插座與BMS從板連接，電壓溫度集成板上還開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝孔不止一個(gè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置，其特征在于:所述插座分別為8x2插座、7x2插座。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置，其特征在于:所述8x2插座I個(gè)、7x2插座3個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池PCB板數(shù)據(jù)采集裝置，其特征在于:所述插針表面包覆有抗氧化層。
【文檔編號(hào)】H01M10/48GK205488399SQ201620013272
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月8日
【發(fā)明人】劉連中
【申請(qǐng)人】江蘇正昀新能源技術(shù)股份有限公司