本發(fā)明涉及空調(diào)，具體而言，涉及一種空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、目前，常規(guī)空調(diào)器的電機(jī)通常安裝于底座上的電機(jī)容納槽內(nèi)，而電機(jī)的散熱通常是依靠的是開(kāi)設(shè)在中框外側(cè)的散熱孔，該散熱孔依靠?jī)?nèi)部散熱通道能夠連通至電機(jī)，實(shí)現(xiàn)散熱。然而，這種設(shè)置結(jié)構(gòu)，一方面直接在中框或底座外側(cè)正面開(kāi)設(shè)散熱孔，空調(diào)安裝上墻后用戶會(huì)看到散熱孔，影響美觀，另一方面散熱孔處采用自然對(duì)流散熱，導(dǎo)致內(nèi)部的熱空氣難以迅速排出，影響散熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決的問(wèn)題是如何提升散熱效果的同時(shí)提升整體美觀度。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案來(lái)解決的。

3、在一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，包括底座和中框，所述底座上設(shè)置有用于安裝電機(jī)的容納槽，所述容納槽的底壁上開(kāi)設(shè)有散熱孔，且所述底座還設(shè)置有朝前出風(fēng)的風(fēng)道，并在背離出風(fēng)方向的一側(cè)還設(shè)置有成型槽，所述散熱孔連通至所述成型槽，所述中框安裝在所述底座上，并在底部設(shè)置有與所述風(fēng)道對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口，所述底座上還設(shè)置有風(fēng)道側(cè)板，所述風(fēng)道側(cè)板的一側(cè)表面被配置為所述風(fēng)道的側(cè)壁，另一側(cè)表面接合于所述成型槽，所述風(fēng)道側(cè)板上還開(kāi)設(shè)有出風(fēng)孔，所述出風(fēng)孔連通所述成型槽和所述風(fēng)道，用于排出所述成型槽內(nèi)的氣體。

4、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置容納槽來(lái)安裝電機(jī)，并且在容納槽的底部開(kāi)設(shè)散熱孔，該散熱孔連通至成型槽，從而將電機(jī)產(chǎn)生的熱量傳遞至成型槽，同時(shí)底座上還設(shè)置有風(fēng)道側(cè)板，該風(fēng)道側(cè)板的兩側(cè)表面分別與風(fēng)道和成型槽接合，且風(fēng)道側(cè)板上開(kāi)設(shè)有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔能夠排出成型槽內(nèi)氣體，從而實(shí)現(xiàn)散熱。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)在風(fēng)道側(cè)板上開(kāi)出風(fēng)孔來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱，一方面出風(fēng)孔的開(kāi)設(shè)位置隱蔽，在正常視角下用戶不易看到出風(fēng)孔，提升了空調(diào)整體性和美觀度。另一方面可以利用風(fēng)道在出風(fēng)孔外側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓來(lái)迅速排出成型槽內(nèi)的熱空氣，從而實(shí)現(xiàn)迅速散熱，提升了散熱效果。

5、進(jìn)一步地，所述風(fēng)道側(cè)板靠近所述風(fēng)道的一側(cè)表面還設(shè)置有防風(fēng)擋板，所述防風(fēng)擋板設(shè)置在所述出風(fēng)孔遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口的一側(cè)。

6、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)在風(fēng)道側(cè)板上設(shè)置防風(fēng)擋板，在出風(fēng)過(guò)程中防風(fēng)擋板能夠阻擋風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)進(jìn)入出風(fēng)孔造成反向灌流，進(jìn)而保證出風(fēng)孔處于出風(fēng)狀態(tài)，保證散熱效果。

7、進(jìn)一步地，所述出風(fēng)孔包括多個(gè)條形孔，多個(gè)所述條形孔并列設(shè)置在所述風(fēng)道側(cè)板上。

8、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置多個(gè)條形孔，能夠提升出風(fēng)面積，提升散熱效果，并且多個(gè)條形孔并列設(shè)置，能夠保證均流出風(fēng)，避免出現(xiàn)局部湍流現(xiàn)象影響風(fēng)道正常出風(fēng)。

9、進(jìn)一步地，每個(gè)所述條形孔延伸方向與所述風(fēng)道的出風(fēng)方向相垂直。

10、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)將條形孔的延伸方向與風(fēng)道的出風(fēng)方向設(shè)置為垂直關(guān)系，即使得條形孔大致沿豎直方向延伸，能夠在豎直方向上保證風(fēng)道側(cè)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證上下支撐強(qiáng)度，同時(shí)能夠使得正對(duì)風(fēng)道出風(fēng)方向的條形孔的開(kāi)孔范圍較小，進(jìn)一步防止風(fēng)道中的氣體灌入出風(fēng)孔。

11、進(jìn)一步地，所述中框的底側(cè)還開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，所述進(jìn)風(fēng)孔連通外部空間與所述成型槽，用于向所述成型槽補(bǔ)充氣體。

12、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置進(jìn)風(fēng)孔，在成型槽中氣體由出風(fēng)孔抽出時(shí)能夠從外部補(bǔ)充冷空氣，從而使得進(jìn)風(fēng)孔與出風(fēng)孔形成循環(huán)散熱流道，實(shí)現(xiàn)對(duì)流式散熱，進(jìn)一步提升出風(fēng)孔的出風(fēng)速度，快速排出成型槽中的熱空氣，提升散熱效率。

13、進(jìn)一步地，所述底座或所述中框上還設(shè)置有遮掩板，所述遮掩板延伸至所述成型槽，并與所述進(jìn)風(fēng)孔間隔且相對(duì)設(shè)置，用于遮擋所述進(jìn)風(fēng)孔。

14、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置遮掩板，能夠從內(nèi)側(cè)遮擋進(jìn)風(fēng)孔，使得進(jìn)風(fēng)孔的外部呈現(xiàn)的顏色接近遮掩板的顏色，避免進(jìn)風(fēng)孔處形成大面積陰影，從而提升空調(diào)整體性，進(jìn)一步保證整體美觀度。此外，通過(guò)設(shè)置遮掩板，還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)成型槽內(nèi)的氣流進(jìn)行阻隔，能夠使得外部補(bǔ)充的冷空氣能夠與成型槽內(nèi)電機(jī)傳遞的熱空氣充分混合后再由出風(fēng)孔排出，保證散熱效果。

15、進(jìn)一步地，所述中框包括圍板和底板，所述出風(fēng)口設(shè)置在所述圍板的底部，所述底板設(shè)置在所述圍板的底側(cè)，且所述底板的前端接合至所述出風(fēng)口的底側(cè)邊緣，所述底板的后端延伸至所述成型槽，所述進(jìn)風(fēng)孔開(kāi)設(shè)在所述底板上，所述遮掩板與所述底板間隔設(shè)置。

16、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，將進(jìn)風(fēng)孔開(kāi)設(shè)在底板上，能夠使得進(jìn)風(fēng)孔位于整體最低端，且底板下部沒(méi)有任何遮擋，從而便于外部冷空氣的迅速補(bǔ)充，同時(shí)遮掩板和底板間隔設(shè)置，在保證遮黑效果的同時(shí)，能夠留有足夠的氣體流通空間，保證進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔的循環(huán)對(duì)流效果。

17、進(jìn)一步地，所述底座上還設(shè)置有前側(cè)板，所述前側(cè)板的前側(cè)面對(duì)應(yīng)于所述出風(fēng)口的一端邊緣，所述前側(cè)板的后側(cè)面接合至所述成型槽，所述風(fēng)道側(cè)板與所述前側(cè)板靠近所述風(fēng)道的一側(cè)連接，所述底板的前端設(shè)置有朝向所述風(fēng)道折彎延伸的上折板，所述上折板延伸至所述前側(cè)板的前側(cè)面，并與所述前側(cè)板抵接配合，所述遮掩板的一端連接于所述前側(cè)板或所述上折板。

18、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置前側(cè)板和上折板，能夠在出風(fēng)口的一端邊緣形成假風(fēng)口結(jié)構(gòu)，提升整體美觀度和一體性，且上折板折彎延伸至風(fēng)道，且風(fēng)道側(cè)板與前側(cè)板的一側(cè)邊緣，這樣的設(shè)置能夠進(jìn)一步保證風(fēng)道順暢出風(fēng)。

19、進(jìn)一步地，所述遮掩板的至少一側(cè)邊緣設(shè)置有支撐板，所述支撐板朝向所述底板折彎，并抵持在所述底板上。

20、本發(fā)明實(shí)施例提供的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置支撐板，能夠起到支撐遮掩板的作用，提升遮掩板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

21、在另一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種空調(diào)器，包括前述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

1.一種空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底座(110)和中框(130)，所述底座(110)上設(shè)置有用于安裝電機(jī)(200)的容納槽(111)，所述容納槽(111)的底壁上開(kāi)設(shè)有散熱孔(113)，且所述底座(110)還設(shè)置有朝前出風(fēng)的風(fēng)道(117)，并在背離出風(fēng)方向的一側(cè)還設(shè)置有成型槽(115)，所述散熱孔(113)連通至所述成型槽(115)，所述中框(130)安裝在所述底座(110)上，并在底部設(shè)置有與所述風(fēng)道(117)對(duì)應(yīng)的出風(fēng)口(190)，所述底座(110)上還設(shè)置有風(fēng)道側(cè)板(150)，所述風(fēng)道側(cè)板(150)的一側(cè)表面被配置為所述風(fēng)道(117)的側(cè)壁，另一側(cè)表面接合于所述成型槽(115)，所述風(fēng)道側(cè)板(150)上還開(kāi)設(shè)有出風(fēng)孔(151)，所述出風(fēng)孔(151)連通所述成型槽(115)和所述風(fēng)道(117)，用于排出所述成型槽(115)內(nèi)的氣體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)道側(cè)板(150)靠近所述風(fēng)道(117)的一側(cè)表面還設(shè)置有防風(fēng)擋板(153)，所述防風(fēng)擋板(153)設(shè)置在所述出風(fēng)孔(151)遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口(190)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述出風(fēng)孔(151)包括多個(gè)條形孔，多個(gè)所述條形孔并列設(shè)置在所述風(fēng)道側(cè)板(150)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述條形孔的延伸方向與所述風(fēng)道(117)的出風(fēng)方向相垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中框(130)的底側(cè)還開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔(131)，所述進(jìn)風(fēng)孔(131)連通外部空間與所述成型槽(115)，用于向所述成型槽(115)補(bǔ)充氣體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座(110)或所述中框(130)上還設(shè)置有遮掩板(170)，所述遮掩板(170)延伸至所述成型槽(115)，并與所述進(jìn)風(fēng)孔(131)間隔且相對(duì)設(shè)置，用于遮擋所述進(jìn)風(fēng)孔(131)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中框(130)包括圍板(133)和底板(135)，所述出風(fēng)口(190)設(shè)置在所述圍板(133)pa23033880的底部，所述底板(135)設(shè)置在所述圍板(133)的底側(cè)，且所述底板(135)的前端接合至所述出風(fēng)口(190)的底側(cè)邊緣，所述底板(135)的后端延伸至所述成型槽(115)，所述進(jìn)風(fēng)孔(131)開(kāi)設(shè)在所述底板(135)上，所述遮掩板(170)與所述底板(135)間隔設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座(110)上還設(shè)置有前側(cè)板(119)，所述前側(cè)板(119)的前側(cè)面對(duì)應(yīng)于所述出風(fēng)口(190)的一端邊緣，所述前側(cè)板(119)的后側(cè)面接合至所述成型槽(115)，所述風(fēng)道側(cè)板(150)與所述前側(cè)板(119)靠近所述風(fēng)道(117)的一側(cè)邊緣連接，所述底板(135)的前端設(shè)置有朝向所述風(fēng)道(117)折彎延伸的上折板(137)，所述上折板(137)延伸至所述前側(cè)板(119)的前側(cè)面，并與所述前側(cè)板(119)抵接配合，所述遮掩板(170)的一端連接于所述前側(cè)板(119)或所述上折板(137)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述遮掩板(170)的至少一側(cè)邊緣設(shè)置有支撐板(171)，所述支撐板(171)朝向所述底板(135)折彎，并抵持在所述底板(135)上。

10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)和空調(diào)器，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，該空調(diào)電機(jī)散熱結(jié)構(gòu)包括底座和中框，底座上設(shè)置有容納槽，容納槽的底壁上開(kāi)設(shè)有散熱孔，且底座設(shè)置有成型槽，散熱孔連通至成型槽，中框安裝在底座上，底座上還設(shè)置有風(fēng)道側(cè)板，風(fēng)道側(cè)板的一側(cè)表面被配置為風(fēng)道的側(cè)壁，另一側(cè)表面接合于成型槽，風(fēng)道側(cè)板上還開(kāi)設(shè)有出風(fēng)孔，出風(fēng)孔連通成型槽和風(fēng)道。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)在風(fēng)道側(cè)板上開(kāi)出風(fēng)孔來(lái)實(shí)現(xiàn)散熱，一方面出風(fēng)孔的開(kāi)設(shè)位置隱蔽，在正常視角下用戶不易看到出風(fēng)孔，提升了空調(diào)整體性和美觀度。另一方面可以利用風(fēng)道在出風(fēng)孔外側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓來(lái)迅速排出成型槽內(nèi)的熱空氣，從而實(shí)現(xiàn)迅速散熱，提升了散熱效果。

技術(shù)研發(fā)人員：梁濮,郝逸儒,李頌勤,曾友堅(jiān),強(qiáng)兵羅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波奧克斯電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8