本技術(shù)屬于電機裝配，特別是涉及一種穿軸導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)子支撐架和轉(zhuǎn)子軸都是電機的重要組件零件，而且兩者通常采用過盈配合，裝配時，需要轉(zhuǎn)子支撐架經(jīng)加熱后插入轉(zhuǎn)子軸。

2、但現(xiàn)有技術(shù)上中，在轉(zhuǎn)子支撐架從加熱爐中取出后轉(zhuǎn)移至穿軸加工區(qū)途中，轉(zhuǎn)子支撐架溫度已經(jīng)降低，軸孔已經(jīng)開始收縮，轉(zhuǎn)子軸不能在插入軸孔后調(diào)整位置，且轉(zhuǎn)子軸難以在轉(zhuǎn)子軸鍵槽與轉(zhuǎn)子支撐架鍵槽精準(zhǔn)定位的情況下插入軸孔。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種穿軸導(dǎo)向裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種穿軸導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向鍵，還包括所述導(dǎo)向鍵上設(shè)置的支撐筋，所述支撐筋內(nèi)安裝有定位銷和連接螺栓，所述支撐筋一端設(shè)置有連接板，所述連接板為內(nèi)凹的圓弧形，所述連接板上安裝有限位銷，所述連接板周向均勻分布有若干球狀柱塞。

4、進(jìn)一步地：所述導(dǎo)向鍵長度為330毫米，保證了導(dǎo)向的穩(wěn)定，所述支撐筋長度為90毫米，保證了連接的牢靠。

5、進(jìn)一步地：所述限位銷和所述連接板過盈配合，保證了固定的準(zhǔn)確可靠。

6、進(jìn)一步地：所述球狀柱塞和所述連接板螺紋連接，便于旋轉(zhuǎn)鎖緊。

7、進(jìn)一步地：所述連接螺栓設(shè)置有六個，采用m6內(nèi)六角螺栓，保證了穩(wěn)固的連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：

9、通過定位導(dǎo)向的設(shè)置，提高轉(zhuǎn)子軸鍵槽與轉(zhuǎn)子支撐架鍵槽對齊度，滿足后續(xù)加工需求，保證產(chǎn)品性能，保證良品率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種穿軸導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向鍵(1)，其特征在于：還包括所述導(dǎo)向鍵(1)上設(shè)置的支撐筋(2)，所述支撐筋(2)內(nèi)安裝有定位銷(7)和連接螺栓(4)，所述支撐筋(2)一端設(shè)置有連接板(3)，所述連接板(3)為內(nèi)凹的圓弧形，所述連接板(3)上安裝有限位銷(6)，所述連接板(3)周向均勻分布有若干球狀柱塞(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿軸導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向鍵(1)長度為330毫米，所述支撐筋(2)長度為90毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿軸導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述限位銷(6)和所述連接板(3)過盈配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿軸導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述球狀柱塞(5)和所述連接板(3)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穿軸導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述連接螺栓(4)設(shè)置有六個，采用m6內(nèi)六角螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電機裝配技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種穿軸導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向鍵，還包括所述導(dǎo)向鍵上設(shè)置的支撐筋，所述支撐筋內(nèi)安裝有定位銷和連接螺栓，所述支撐筋一端設(shè)置有連接板，所述連接板為內(nèi)凹的圓弧形，所述連接板上安裝有限位銷，所述連接板周向均勻分布有若干球狀柱塞。本技術(shù)所述的一種穿軸導(dǎo)向裝置，通過定位導(dǎo)向的設(shè)置，提高轉(zhuǎn)子軸鍵槽與轉(zhuǎn)子支撐架鍵槽對齊度，滿足后續(xù)加工需求，保證產(chǎn)品性能，保證良品率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：歐玉鳳,徐景雄,吳其鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津濱海通達(dá)動力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/8