本技術(shù)涉及鋼邊框，尤其涉及一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框。

背景技術(shù)：

1、節(jié)能減排已成越來越受到重視。傳統(tǒng)的光伏組件邊框材質(zhì)采用的都是鋁合金。但鋁合金生產(chǎn)過程中電解鋁屬于高能耗環(huán)節(jié)，電解一噸鋁耗電量約為13500度電，而生產(chǎn)一噸鋼材的耗電量僅為4500度電。所以在能耗方面鋼材僅為鋁合金的1/3，碳排放方面鋼材遠遠低于鋁合金。由于鋁的價格持續(xù)推高，帶來了鋁合金邊框成本的上升，而鋼材價格的漲幅低于鋁材?；谝陨系臅r代背景，帶鋅鋁鎂涂層的光伏組件鋼邊框應(yīng)運而生。

2、光伏組件剛邊框材質(zhì)為鋅鋁鎂涂層的鋼材，具有強度高，耐腐蝕性能好，斷面自我修復(fù)等優(yōu)點。鋁合金邊框多采用6005-t5,屈服強度為240n/mm2，鋅鋁鎂鋼邊框的屈服強度為450n/mm2，強度方面遠高于鋁合金邊框。

3、現(xiàn)有的太陽能光伏電站用組件鋼邊框，涉及3款零件：鋼邊框長邊、鋼邊框短邊、角碼，傳統(tǒng)的鋼邊框與角碼的連接主要是靠角碼上齒與鋼邊框摩擦，這種結(jié)構(gòu)能承受的拉拔力較小，并且受到拉拔時會破壞鋼邊框內(nèi)壁陽極氧化層。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，包括鋼邊框本體，所述鋼邊框本體的兩端均沖壓產(chǎn)生多個鉚接點，兩個所述鋼邊框本體相接處設(shè)置有兩個角碼，所述角碼的底部開設(shè)有多個鉚接孔，多個所述鉚接點分別與多個所述鉚接孔相適配，兩個所述角碼的連接處設(shè)置有燕尾扣，所述燕尾扣與其中一個所述角碼側(cè)壁固定連接。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述鋼邊框本體的底部開設(shè)有安裝孔，所述鋼邊框本體的底部開設(shè)有接地孔，所述鋼邊框本體的底部設(shè)置有接地符號，所述接地符號設(shè)置在所述接地孔的一側(cè)。

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述鋼邊框本體遠離所述角碼的側(cè)壁上沖壓產(chǎn)生第一加強筋，所述第一加強筋的頂部設(shè)置有溢膠槽，所述鋼邊框本體的頂部設(shè)置有180°折彎。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：包括連接塊，所述連接塊滑動安裝在所述角碼的底部，所述鉚接孔開設(shè)在所述連接塊上，所述連接塊的頂部固定連接有頂桿，所述頂桿的頂端滑動連接有連接柱，所述連接柱的頂部固定安裝在所述角碼的內(nèi)壁頂部。

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述頂桿的頂端固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端固定安裝在所述連接柱內(nèi)部，所述連接柱上轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述連接柱的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述齒輪與所述齒輪螺紋連接，所述角碼的側(cè)壁上滑動安裝有齒條，所述齒條與所述齒輪相嚙合。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：所述角碼的側(cè)壁上滑動連接有撥片，所述撥片貫穿所述角碼的側(cè)壁與所述齒條的一端固定連接，所述撥片的側(cè)壁上設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓貫穿所述撥片的側(cè)壁與所述角碼的側(cè)壁螺紋連接。

8、本實用新型提供了一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框。具備以下有益效果：在對本裝置進行安裝時，將鋼邊框本體的長邊與短邊通過角碼連接，連接方式為鉚點連接，鋼邊框兩端采用沖壓的方式?jīng)_出鉚接點，角碼兩端采用沖壓的方式?jīng)_出鉚接孔，連接時只需將鋼邊框上的鉚接點壓入角碼的鉚接孔里即可，安裝后牢固可靠，能夠承受較強的拉拔力，并且通過燕尾扣將兩個角碼連接起來，使得角碼更加牢固。

9、應(yīng)當(dāng)理解，前面的一般描述和以下詳細描述都僅是示例性和說明性的，而不是用于限制本公開。

10、本申請文件提供本公開中描述的技術(shù)的各種實現(xiàn)或示例的概述，并不是所公開技術(shù)的全部范圍或所有特征的全面公開。

技術(shù)特征：

1.一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，包括鋼邊框本體(1)，其特征在于：所述鋼邊框本體(1)的兩端均沖壓產(chǎn)生多個鉚接點(2)，兩個所述鋼邊框本體(1)相接處設(shè)置有兩個角碼(3)，所述角碼(3)的底部開設(shè)有多個鉚接孔(5)，多個所述鉚接點(2)分別與多個所述鉚接孔(5)相適配，兩個所述角碼(3)的連接處設(shè)置有燕尾扣(14)，所述燕尾扣(14)與其中一個所述角碼(3)側(cè)壁固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，其特征在于，所述鋼邊框本體(1)的底部開設(shè)有安裝孔(21)，所述鋼邊框本體(1)的底部開設(shè)有接地孔(19)，所述鋼邊框本體(1)的底部設(shè)置有接地符號(20)，所述接地符號(20)設(shè)置在所述接地孔(19)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，其特征在于，所述鋼邊框本體(1)遠離所述角碼(3)的側(cè)壁上沖壓產(chǎn)生第一加強筋(16)，所述第一加強筋(16)的頂部設(shè)置有溢膠槽(17)，所述鋼邊框本體(1)的頂部設(shè)置有180°折彎(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，其特征在于，包括連接塊(4)，所述連接塊(4)滑動安裝在所述角碼(3)的底部，所述鉚接孔(5)開設(shè)在所述連接塊(4)上，所述連接塊(4)的頂部固定連接有頂桿(7)，所述頂桿(7)的頂端滑動連接有連接柱(6)，所述連接柱(6)的頂部固定安裝在所述角碼(3)的內(nèi)壁頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，其特征在于，所述頂桿(7)的頂端固定連接有彈簧(8)，所述彈簧(8)的頂端固定安裝在所述連接柱(6)內(nèi)部，所述連接柱(6)上轉(zhuǎn)動連接有齒輪(9)，所述連接柱(6)的內(nèi)部滑動連接有調(diào)節(jié)螺桿(11)，所述調(diào)節(jié)螺桿(11)貫穿所述齒輪(9)與所述齒輪(9)螺紋連接，所述角碼(3)的側(cè)壁上滑動安裝有齒條(10)，所述齒條(10)與所述齒輪(9)相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，其特征在于，所述角碼(3)的側(cè)壁上滑動連接有撥片(12)，所述撥片(12)貫穿所述角碼(3)的側(cè)壁與所述齒條(10)的一端固定連接，所述撥片(12)的側(cè)壁上設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓貫穿所述撥片(12)的側(cè)壁與所述角碼(3)的側(cè)壁螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，其特征在于，所述鋼邊框本體(1)靠近所述角碼(3)頂部的側(cè)壁上開設(shè)有第二加強筋(22)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，其特征在于，所述鋼邊框本體(1)底部靠近所述角碼(3)的一側(cè)設(shè)置有折彎部(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，一種太陽能光伏電站用組件鋼邊框，包括鋼邊框本體，所述鋼邊框本體的兩端均沖壓產(chǎn)生多個鉚接點，兩個所述鋼邊框本體相接處設(shè)置有兩個角碼，所述角碼的底部開設(shè)有多個鉚接孔，多個所述鉚接點分別與多個所述鉚接孔相適配，兩個所述角碼的連接處設(shè)置有燕尾扣，所述燕尾扣與其中一個所述角碼側(cè)壁固定連接；本技術(shù)在對本裝置進行安裝時，將鋼邊框本體的長邊與短邊通過角碼連接，連接方式為鉚點連接，連接時只需將鋼邊框上的鉚接點壓入角碼的鉚接孔里即可，安裝后牢固可靠，能夠承受較強的拉拔力，并且通過燕尾扣將兩個角碼連接起來，使得角碼更加牢固。

技術(shù)研發(fā)人員：黃曉峰,黃輝,丁昌平
受保護的技術(shù)使用者：安徽凱撒新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/8