電動(dòng)機(jī)機(jī)殼的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，包括圓柱形殼體，還包括散熱管和圓柱形的散熱體，散熱體與圓柱形殼體同軸，散熱體的直徑大于圓柱形殼體的直徑，所述散熱管有多根，散熱管一端位于散熱體內(nèi)，一端位于圓柱形殼體內(nèi)，所述散熱管內(nèi)壁均勻分布有吸液芯，散熱管內(nèi)抽負(fù)壓，散熱管內(nèi)封裝有氟利昂。所述散熱體包括不銹鋼層、鋁合金層、陶瓷層和碳素鋼層，所述不銹鋼層位于鋁合金層下方，所述陶瓷層位于鋁合金層上方，所述碳素鋼層位于陶瓷層上方。本發(fā)明散熱效果好，能夠快速帶走機(jī)殼上的熱量，保證電動(dòng)機(jī)機(jī)芯的熱量快速散走，延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
電動(dòng)機(jī)機(jī)殼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)，尤其涉及一種電動(dòng)機(jī)機(jī)殼。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)機(jī)是機(jī)械領(lǐng)域中十分常見(jiàn)的設(shè)備，其作用是給各種機(jī)械設(shè)備提供動(dòng)力，電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括機(jī)芯和機(jī)殼，機(jī)殼用于保護(hù)機(jī)芯，同時(shí)也用于機(jī)芯散熱，避免機(jī)芯高溫?zé)龎摹ｋ妱?dòng)機(jī)機(jī)殼的結(jié)構(gòu)主要包括一個(gè)圓柱形的殼體，然后在圓柱形的殼體上軸向設(shè)置有均勻分布的凸楞，設(shè)置凸楞的作用在于幫助散熱?，F(xiàn)有的這種電動(dòng)機(jī)機(jī)殼散熱效果不是太好，特別是功率較大的電動(dòng)機(jī)，發(fā)熱量大，不能及時(shí)散熱，縮短了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)機(jī)殼存在的散熱效果較差的缺陷，本發(fā)明提供了一種電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，該電動(dòng)機(jī)機(jī)殼散熱效果好，能夠快速帶走機(jī)殼上的熱量，保證電動(dòng)機(jī)機(jī)芯的熱量快速散走，延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，包括圓柱形殼體，其特征在于:還包括散熱管和圓柱形的散熱體，散熱體與圓柱形殼體同軸，散熱體的直徑大于圓柱形殼體的直徑，所述散熱管有多根，散熱管一端位于散熱體內(nèi)，一端位于圓柱形殼體內(nèi)，所述散熱管內(nèi)壁均勾分布有吸液芯，散熱管內(nèi)抽負(fù)壓，散熱管內(nèi)封裝有氟利昂，所述散熱體包括不銹鋼層、鋁合金層、陶瓷層和碳素鋼層，所述不銹鋼層位于鋁合金層下方，所述陶瓷層位于鋁合金層上方，所述碳素鋼層位于陶瓷層上方。
[0005]所述吸液芯是用毛細(xì)多孔材料制成的。
[0006]所述散熱管沿著圓柱形殼體周向均勻分布，位于同一圓周上的散熱管為一排，圓柱形殼體上安裝有多排散熱管，各排散熱管的圓心在同一條直線上。
[0007]所述散熱體內(nèi)設(shè)置有散熱槽，散熱槽與散熱體同心，散熱槽有多條，與各排散熱管相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每排散熱管均伸入一條散熱槽內(nèi)，每條散熱槽連接有四個(gè)通風(fēng)孔。
[0008]所述圓柱形殼體外表面上設(shè)置有多條軸向的凸楞，凸楞截面為T(mén)字形。
[0009]所述圓柱形殼體內(nèi)表面設(shè)置有多條軸向槽，軸向槽的截面為V字形。
[0010]所述散熱體外表面上設(shè)置有多條軸向的凸楞A，凸楞A的截面為梯形。
[0011 ]所述散熱體內(nèi)表面上設(shè)置有多條軸向槽A，軸向槽A的截面為U字形。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明包括圓柱形殼體，還包括散熱管和圓柱形的散熱體，散熱體與圓柱形殼體同軸，散熱體的直徑大于圓柱形殼體的直徑，所述散熱管有多根，散熱管一端位于散熱體內(nèi)，一端位于圓柱形殼體內(nèi)，所述散熱管內(nèi)壁均勻分布有吸液芯，散熱管內(nèi)抽負(fù)壓，散熱管內(nèi)封裝有氟利昂。本發(fā)明通過(guò)散熱管的作用將熱量從圓柱形殼體帶走到散熱體上散走，散熱管內(nèi)的氟利昂受熱蒸發(fā)成氣體，移動(dòng)到散熱管的另一端，散熱管的另一端氟利昂冷凝下來(lái)，發(fā)出熱量，液體的氟利昂又被吸液芯吸走復(fù)位，如此循環(huán)就將圓柱形機(jī)殼上的熱量傳遞到散熱體上，散走了熱量，散熱效果好，散熱速度快。所述散熱體包括不銹鋼層、鋁合金層、陶瓷層和碳素鋼層，所述不銹鋼層位于鋁合金層下方，所述陶瓷層位于鋁合金層上方，所述碳素鋼層位于陶瓷層上方。散熱體通過(guò)這樣的設(shè)置散熱效率更高，散熱效果更好。
[0013]2、本發(fā)明散熱管沿著圓柱形殼體周向均勻分布，位于同一圓周上的散熱管為一排，圓柱形殼體上安裝有多排散熱管，各排散熱管圓心在同一條直線上且與圓柱形殼體同軸。通過(guò)這樣排布的散熱管能夠?qū)A柱形機(jī)殼上的熱量快速帶走，散熱效果好，散熱效率高，而且散熱均勻。
[0014]3、本發(fā)明散熱體內(nèi)設(shè)置有散熱槽，散熱槽與散熱體同心，散熱槽有多條，與各排散熱管相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每排散熱管均伸入一條散熱槽內(nèi)，每條散熱槽連接有四個(gè)通風(fēng)孔。通過(guò)散熱槽的作用，將散熱管帶來(lái)的熱量快速散走，避免散熱體散熱不及時(shí)，不能帶走散熱管的熱量。
[0015]4、本發(fā)明圓柱形殼體外表面上設(shè)置有多條軸向的凸楞，凸楞截面為T(mén)字形。通過(guò)凸楞的作用能夠增加圓柱形殼體自身的散熱能力，散熱效果更好，而T字形的凸楞也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
[0016]5、本發(fā)明圓柱形殼體內(nèi)表面設(shè)置有多條軸向槽，軸向槽的截面為V字形。通過(guò)軸向槽的作用能夠增加圓柱形殼體自身的散熱能力，散熱效果更好，而V字形的軸向槽也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
[0017]6、本發(fā)明散熱體外表面上設(shè)置有多條軸向的凸楞A，凸楞A的截面為梯形。通過(guò)凸楞A的作用能夠增加散熱體自身的散熱能力，散熱效果更好，而梯形的凸楞A也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
[0018]7、本發(fā)明散熱體內(nèi)表面上設(shè)置有多條軸向槽A，軸向槽A的截面為U字形。通過(guò)軸向槽A的作用能夠增加散熱體自身的散熱能力，散熱效果更好，而U字形的軸向槽A也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的截面示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的截面示意圖；
圖4為本發(fā)明散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為散熱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)記:1、圓柱形殼體，2、散熱管，3、散熱體，301、不銹鋼層，302、鋁合金層，303、陶瓷層，304、碳素鋼層，4、吸液芯，5、氟利昂，6、散熱槽，7、通風(fēng)孔，8、凸楞，9、軸向槽，
10、凸楞A，ll、軸向槽A。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]實(shí)施例1
本實(shí)施例包括圓柱形殼體I，還包括散熱管2和圓柱形的散熱體3，散熱體3與圓柱形殼體I同軸，散熱體3的直徑大于圓柱形殼體I的直徑，所述散熱管2有多根，散熱管2—端位于散熱體3內(nèi)，一端位于圓柱形殼體I內(nèi)，所述散熱管2內(nèi)壁均勾分布有吸液芯4，散熱管2內(nèi)抽負(fù)壓，散熱管2內(nèi)封裝有氟利昂5。所述散熱體3包括不銹鋼層301、鋁合金層302、陶瓷層303和碳素鋼層304，所述不銹鋼層301位于鋁合金層302下方，所述陶瓷層303位于鋁合金層302上方，所述碳素鋼層304位于陶瓷層303上方。
[0023]本實(shí)施例通過(guò)散熱管的作用將熱量性圓柱形殼體帶走到散熱體上散走，散熱管內(nèi)的氟利昂受熱蒸發(fā)成氣體，移動(dòng)到散熱管的另一端，散熱管的另一端氟利昂冷凝下來(lái)，發(fā)出熱量，液體的氟利昂又被吸液芯吸走復(fù)位，如此循環(huán)就將圓柱形機(jī)殼上的熱量傳遞到散熱體上，散走了熱量，散熱效果好，散熱速度快。
[0024]本實(shí)施例散熱管2沿著圓柱形殼體I周向均勾分布，位于同一圓周上的散熱管2為一排，圓柱形殼體I上安裝有多排散熱管2，各排散熱管2的圓心在同一條直線上。通過(guò)這樣排布的散熱管能夠?qū)A柱形機(jī)殼上的熱量快速帶走，散熱效果好，散熱效率高，而且散熱均勻。
[0025]本實(shí)施例散熱體3內(nèi)設(shè)置有散熱槽6，散熱槽6與散熱體3同心，散熱槽6有多條，與各排散熱管2相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每排散熱管2均伸入一條散熱槽6內(nèi)，每條散熱槽6連接有四個(gè)通風(fēng)孔7。通過(guò)散熱槽的作用，將散熱管帶來(lái)的熱量快速散走，避免散熱體散熱不及時(shí)，不能帶走散熱管的熱量。
[0026]實(shí)施例2
本實(shí)施例包括圓柱形殼體I，還包括散熱管2和圓柱形的散熱體3，散熱體3與圓柱形殼體I同軸，散熱體3的直徑大于圓柱形殼體I的直徑，所述散熱管2有多根，散熱管2—端位于散熱體3內(nèi)，一端位于圓柱形殼體I內(nèi)，所述散熱管2內(nèi)壁均勾分布有吸液芯4，散熱管2內(nèi)抽負(fù)壓，散熱管2內(nèi)封裝有氟利昂5。所述散熱體3包括不銹鋼層301、鋁合金層302、陶瓷層303和碳素鋼層304，所述不銹鋼層301位于鋁合金層302下方，所述陶瓷層303位于鋁合金層302上方，所述碳素鋼層304位于陶瓷層303上方。
[0027]本實(shí)施例通過(guò)散熱管的作用將熱量性圓柱形殼體帶走到散熱體上散走，散熱管內(nèi)的氟利昂受熱蒸發(fā)成氣體，移動(dòng)到散熱管的另一端，散熱管的另一端氟利昂冷凝下來(lái)，發(fā)出熱量，液體的氟利昂又被吸液芯吸走復(fù)位，如此循環(huán)就將圓柱形機(jī)殼上的熱量傳遞到散熱體上，散走了熱量，散熱效果好，散熱速度快。
[0028]本實(shí)施例散熱管2沿著圓柱形殼體I周向均勾分布，位于同一圓周上的散熱管2為一排，圓柱形殼體I上安裝有多排散熱管2，各排散熱管2的圓心在同一條直線上。通過(guò)這樣排布的散熱管能夠?qū)A柱形機(jī)殼上的熱量快速帶走，散熱效果好，散熱效率高，而且散熱均勻。
[0029]本實(shí)施例散熱體3內(nèi)設(shè)置有散熱槽6，散熱槽6與散熱體3同心，散熱槽6有多條，與各排散熱管2相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每排散熱管2均伸入一條散熱槽6內(nèi)，每條散熱槽6連接有四個(gè)通風(fēng)孔7。通過(guò)散熱槽的作用，將散熱管帶來(lái)的熱量快速散走，避免散熱體散熱不及時(shí)，不能帶走散熱管的熱量。
[0030]本實(shí)施例圓柱形殼體I外表面上設(shè)置有多條軸向的凸楞8，凸楞8截面為T(mén)字形。通過(guò)凸楞的作用能夠增加圓柱形殼體自身的散熱能力，散熱效果更好，而T字形的凸楞也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
[0031]本實(shí)施例圓柱形殼體I內(nèi)表面設(shè)置有多條軸向槽9，軸向槽9的截面為V字形。通過(guò)軸向槽的作用能夠增加圓柱形殼體自身的散熱能力，散熱效果更好，而V字形的軸向槽也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
[0032]本實(shí)施例散熱體3外表面上設(shè)置有多條軸向的凸楞A10，凸楞AlO的截面為梯形。通過(guò)凸楞A的作用能夠增加散熱體自身的散熱能力，散熱效果更好，而梯形的凸楞A也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
[0033]本實(shí)施例散熱體3內(nèi)表面上設(shè)置有多條軸向槽All，軸向槽All的截面為U字形。通過(guò)軸向槽A的作用能夠增加散熱體自身的散熱能力，散熱效果更好，而U字形的軸向槽A也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
[0034]實(shí)施例3
本實(shí)施例包括圓柱形殼體I，還包括散熱管2和圓柱形的散熱體3，散熱體3與圓柱形殼體I同軸，散熱體3的直徑大于圓柱形殼體I的直徑，所述散熱管2有多根，散熱管2—端位于散熱體3內(nèi)，一端位于圓柱形殼體I內(nèi)，所述散熱管2內(nèi)壁均勾分布有吸液芯4，散熱管2內(nèi)抽負(fù)壓，散熱管2內(nèi)封裝有氟利昂5。所述散熱體3包括不銹鋼層301、鋁合金層302、陶瓷層303和碳素鋼層304，所述不銹鋼層301位于鋁合金層302下方，所述陶瓷層303位于鋁合金層302上方，所述碳素鋼層304位于陶瓷層303上方。
[0035]本實(shí)施例通過(guò)散熱管的作用將熱量性圓柱形殼體帶走到散熱體上散走，散熱管內(nèi)的氟利昂受熱蒸發(fā)成氣體，移動(dòng)到散熱管的另一端，散熱管的另一端氟利昂冷凝下來(lái)，發(fā)出熱量，液體的氟利昂又被吸液芯吸走復(fù)位，如此循環(huán)就將圓柱形機(jī)殼上的熱量傳遞到散熱體上，散走了熱量，散熱效果好，散熱速度快。
[0036]本實(shí)施例散熱管2沿著圓柱形殼體I周向均勾分布，位于同一圓周上的散熱管2為一排，圓柱形殼體I上安裝有多排散熱管2，各排散熱管2的圓心在同一條直線上。通過(guò)這樣排布的散熱管能夠?qū)A柱形機(jī)殼上的熱量快速帶走，散熱效果好，散熱效率高，而且散熱均勻。
[0037]本實(shí)施例散熱體3內(nèi)設(shè)置有散熱槽6，散熱槽6與散熱體3同心，散熱槽6有多條，與各排散熱管2相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每排散熱管2均伸入一條散熱槽6內(nèi)，每條散熱槽6連接有四個(gè)通風(fēng)孔7。通過(guò)散熱槽的作用，將散熱管帶來(lái)的熱量快速散走，避免散熱體散熱不及時(shí)，不能帶走散熱管的熱量。
[0038]本實(shí)施例圓柱形殼體I外表面上設(shè)置有多條軸向的凸楞8，凸楞8截面為T(mén)字形。通過(guò)凸楞的作用能夠增加圓柱形殼體自身的散熱能力，散熱效果更好，而T字形的凸楞也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
[0039]本實(shí)施例圓柱形殼體I內(nèi)表面設(shè)置有多條軸向槽9，軸向槽9的截面為V字形。通過(guò)軸向槽的作用能夠增加圓柱形殼體自身的散熱能力，散熱效果更好，而V字形的軸向槽也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
[0040]實(shí)施例4
本實(shí)施例包括圓柱形殼體I，還包括散熱管2和圓柱形的散熱體3，散熱體3與圓柱形殼體I同軸，散熱體3的直徑大于圓柱形殼體I的直徑，所述散熱管2有多根，散熱管2—端位于散熱體3內(nèi)，一端位于圓柱形殼體I內(nèi)，所述散熱管2內(nèi)壁均勾分布有吸液芯4，散熱管2內(nèi)抽負(fù)壓，散熱管2內(nèi)封裝有氟利昂5。所述散熱體3包括不銹鋼層301、鋁合金層302、陶瓷層303和碳素鋼層304，所述不銹鋼層301位于鋁合金層302下方，所述陶瓷層303位于鋁合金層302上方，所述碳素鋼層304位于陶瓷層303上方。
[0041]本實(shí)施例通過(guò)散熱管的作用將熱量性圓柱形殼體帶走到散熱體上散走，散熱管內(nèi)的氟利昂受熱蒸發(fā)成氣體，移動(dòng)到散熱管的另一端，散熱管的另一端氟利昂冷凝下來(lái)，發(fā)出熱量，液體的氟利昂又被吸液芯吸走復(fù)位，如此循環(huán)就將圓柱形機(jī)殼上的熱量傳遞到散熱體上，散走了熱量，散熱效果好，散熱速度快。
[0042]本實(shí)施例散熱管2沿著圓柱形殼體I周向均勾分布，位于同一圓周上的散熱管2為一排，圓柱形殼體I上安裝有多排散熱管2，各排散熱管2的圓心在同一條直線上。通過(guò)這樣排布的散熱管能夠?qū)A柱形機(jī)殼上的熱量快速帶走，散熱效果好，散熱效率高，而且散熱均勻。
[0043]本實(shí)施例散熱體3內(nèi)設(shè)置有散熱槽6，散熱槽6與散熱體3同心，散熱槽6有多條，與各排散熱管2相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每排散熱管2均伸入一條散熱槽6內(nèi)，每條散熱槽6連接有四個(gè)通風(fēng)孔7。通過(guò)散熱槽的作用，將散熱管帶來(lái)的熱量快速散走，避免散熱體散熱不及時(shí)，不能帶走散熱管的熱量。
[0044]本實(shí)施例散熱體3外表面上設(shè)置有多條軸向的凸楞A10，凸楞AlO的截面為梯形。通過(guò)凸楞A的作用能夠增加散熱體自身的散熱能力，散熱效果更好，而梯形的凸楞A也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
[0045]本實(shí)施例散熱體3內(nèi)表面上設(shè)置有多條軸向槽AU，軸向槽AU的截面為U字形。通過(guò)軸向槽A的作用能夠增加散熱體自身的散熱能力，散熱效果更好，而U字形的軸向槽A也能夠提高散熱效率，取得更好的散熱效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，包括圓柱形殼體，其特征在于:還包括散熱管和圓柱形的散熱體，散熱體與圓柱形殼體同軸，散熱體的直徑大于圓柱形殼體的直徑，所述散熱管有多根，散熱管一端位于散熱體內(nèi)，一端位于圓柱形殼體內(nèi)，所述散熱管內(nèi)壁均勾分布有吸液芯，散熱管內(nèi)抽負(fù)壓，散熱管內(nèi)封裝有氟利昂，所述散熱體包括不銹鋼層、鋁合金層、陶瓷層和碳素鋼層，所述不銹鋼層位于鋁合金層下方，所述陶瓷層位于鋁合金層上方，所述碳素鋼層位于陶瓷層上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，其特征在于:所述散熱管沿著圓柱形殼體周向均勻分布，位于同一圓周上的散熱管為一排，圓柱形殼體上安裝有多排散熱管，各排散熱管的圓心在同一條直線上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，其特征在于:所述散熱體內(nèi)設(shè)置有散熱槽，散熱槽與散熱體同心，散熱槽有多條，與各排散熱管相對(duì)應(yīng)設(shè)置，每排散熱管均伸入一條散熱槽內(nèi)，每條散熱槽連接有四個(gè)通風(fēng)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，其特征在于:所述圓柱形殼體外表面上設(shè)置有多條軸向的凸楞，凸楞截面為T(mén)字形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，其特征在于:所述圓柱形殼體內(nèi)表面設(shè)置有多條軸向槽，軸向槽的截面為V字形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，其特征在于:所述散熱體外表面上設(shè)置有多條軸向的凸楞A，凸楞A的截面為梯形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)機(jī)殼，其特征在于:所述散熱體內(nèi)表面上設(shè)置有多條軸向槽A，軸向槽A的截面為U字形。
【文檔編號(hào)】H02K5/20GK105932814SQ201610400223
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】邱來(lái)新, 邱小花
【申請(qǐng)人】湖州永盛機(jī)械鑄造有限公司