一種電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及具有其的電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及具有其的電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002 ]現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)中的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題:
[0003]1、若轉(zhuǎn)子鐵芯中不設(shè)置磁鋼定位凸臺(tái)，則磁鋼的定位精度不高，容易導(dǎo)致產(chǎn)生磁極分布不均勻的問(wèn)題，降低電機(jī)性能；
[0004]2、若轉(zhuǎn)子鐵芯中設(shè)置磁鋼定位凸臺(tái)，雖能夠?qū)崿F(xiàn)磁鋼定位，但由于凸臺(tái)的位置結(jié)構(gòu)則會(huì)造成相鄰磁鋼或磁極的極間間隙較大，從而會(huì)降低磁鋼工作面積，進(jìn)而導(dǎo)致影響電機(jī)性能。
[0005]由于現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)由于存在磁鋼的定位精度不高，容易導(dǎo)致產(chǎn)生磁極分布不均勻的問(wèn)題，降低電機(jī)性能、或是磁極的極間間隙較大，從而會(huì)降低磁鋼工作面積，進(jìn)而導(dǎo)致影響電機(jī)性能等技術(shù)問(wèn)題，因此本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)出一種電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及具有其的電機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)存在不能同時(shí)解決磁極分布不均勻與磁鋼的工作面積較小，而導(dǎo)致電機(jī)性能受到影響的缺陷，從而提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及具有其的電機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括近似圓柱狀的轉(zhuǎn)子鐵芯和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周面上的多個(gè)磁體，其中所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周面上設(shè)置有定位凸臺(tái)，所述磁體包括位于徑向外周的工作面和位于徑向內(nèi)周的與所述轉(zhuǎn)子鐵芯外圓周相配合的裝配面，且所述裝配面上設(shè)有與所述定位凸臺(tái)相配合的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述定位凸臺(tái)為沿圓周周向均勻分布的多個(gè)，多個(gè)所述磁體也沿圓周方向均勻布置，且在每個(gè)磁體的徑向內(nèi)周的裝配面的邊緣位置均設(shè)置有所述的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯周向方向，所述磁體的裝配面的寬度依據(jù)轉(zhuǎn)子鐵芯上相應(yīng)的兩定位凸臺(tái)間的距離進(jìn)行設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯周向方向，所述磁體的工作面的寬度比其所述裝配面的寬度大。
[0011]優(yōu)選地，每個(gè)所述磁體沿轉(zhuǎn)子鐵芯軸線垂直平面的截面形狀為扇環(huán)形的形狀。
[0012]優(yōu)選地，相鄰的所述磁體相對(duì)的面之間相互貼合。
[0013]優(yōu)選地，相鄰的所述磁體的工作面之間彼此相接。
[0014]優(yōu)選地，所述磁體的工作面沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯周向方向的寬度以全部覆蓋轉(zhuǎn)子鐵芯的外圓周為基準(zhǔn)，依據(jù)轉(zhuǎn)子極對(duì)數(shù)，進(jìn)行分段加工。
[0015]優(yōu)選地，所述磁體在其所述臺(tái)階結(jié)構(gòu)位置處設(shè)置有倒角或倒圓。
[0016]本實(shí)用新型提供一種電機(jī)，包括電機(jī)和轉(zhuǎn)子，其中所述轉(zhuǎn)子為前述任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型提供的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及具有其的電機(jī)具有如下有益效果:
[0018]1.通過(guò)在轉(zhuǎn)子鐵芯外周面設(shè)置定位凸臺(tái)、同時(shí)在磁體裝配面與定位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)的形式，既能夠滿足磁體裝配定位、從而解決磁極分布不均勻的問(wèn)題，同時(shí)還可增大磁體工作面的表面積、從而解決磁鋼的工作面積較小的問(wèn)題，覆蓋因磁體定位出現(xiàn)的間隙，而提尚磁場(chǎng)強(qiáng)度，提尚電機(jī)的性能；
[0019]2.具有臺(tái)階結(jié)構(gòu)的磁體之間的配合可達(dá)到圓周360°磁場(chǎng)全覆蓋效果，磁場(chǎng)強(qiáng)度大，且裝配簡(jiǎn)單；
[0020]3.具有臺(tái)階式結(jié)構(gòu)的磁體轉(zhuǎn)子對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)方案中的轉(zhuǎn)子而言還可使電機(jī)反電動(dòng)勢(shì)有效地提尚，達(dá)到降低電機(jī)損耗，提尚性能的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖，其中:1(a)表示其正視圖；1(b)表示其立體圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的電機(jī)轉(zhuǎn)子的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖2的A-A處的局部放大圖；
[0024]圖4是圖2中的電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[°°25]圖5是圖4的磁體的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0027]!一轉(zhuǎn)子鐵芯，11一定位凸臺(tái)，2—磁體，21—工作面，22—裝配面，23—臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖2-5所示，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括近似圓柱狀的轉(zhuǎn)子鐵芯I和設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子鐵芯I外圓周面上的多個(gè)磁體2(優(yōu)選為磁鋼)，其中所述轉(zhuǎn)子鐵芯I的外周面上設(shè)置有定位凸臺(tái)11，所述磁體2包括位于徑向外周的工作面21和位于徑向內(nèi)周的與所述轉(zhuǎn)子鐵芯I外圓周相配合的裝配面22，且所述裝配面22上設(shè)有與所述定位凸臺(tái)11相配合的臺(tái)階結(jié)構(gòu)23。
[0029]通過(guò)在轉(zhuǎn)子鐵芯外周面設(shè)置定位凸臺(tái)、同時(shí)在磁體裝配面與定位凸臺(tái)對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)的形式，既能夠滿足磁體裝配定位、從而解決磁極分布不均勻的問(wèn)題，同時(shí)還可增大磁體工作面的表面積、從而解決磁鋼的工作面積較小的問(wèn)題，覆蓋因磁體定位出現(xiàn)的I司隙，而提尚磁場(chǎng)強(qiáng)度，提尚電機(jī)的性能。
[0030]優(yōu)選地，所述定位凸臺(tái)11為沿圓周周向均勻分布的多個(gè)，多個(gè)所述磁體2也沿圓周方向均勻布置，且在每個(gè)磁體2的徑向內(nèi)周的裝配面22的邊緣位置均設(shè)置有所述的臺(tái)階結(jié)構(gòu)23。通過(guò)在多個(gè)磁體的徑向內(nèi)周的裝配面的邊緣位置均對(duì)應(yīng)各自的定位凸臺(tái)地設(shè)置臺(tái)階結(jié)構(gòu)的形式，能夠使得每個(gè)磁體都能實(shí)現(xiàn)良好定位的同時(shí)，還能有效覆蓋每個(gè)磁體定位出現(xiàn)的間隙，增大每個(gè)磁體工作面的表面積，從而提高磁場(chǎng)強(qiáng)度、進(jìn)而提高電機(jī)性能。
[0031]優(yōu)選地，沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯I周向方向，所述磁體2的裝配面22的寬度依據(jù)轉(zhuǎn)子鐵芯I上相應(yīng)的兩定位凸臺(tái)11間的距離進(jìn)行設(shè)置。這樣能夠有效地使得磁體的裝配面與轉(zhuǎn)子鐵芯的相鄰兩定位凸臺(tái)11之間的寬度近似相等，從而盡可能有效地保證各磁體間的定位，解決磁極分布不均勻的問(wèn)題，提高電機(jī)性能。
[0032]優(yōu)選地，沿所述轉(zhuǎn)子鐵芯I周向方向，所述磁體2的工作面21的寬度比其所述裝配