一種多工位的電機轉子加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電機轉子加工領域，特別是一種多工位的電機轉子加工裝置。本實用新型包括機架、主軸、尾軸、驅動裝置、轉子托架、激光打標裝置、毛刺清理裝置和上油裝置，其中，主軸和尾軸設在機架上方，尾軸上設有頂尖，主軸、尾軸和頂尖同軸線，主軸連接驅動裝置，主軸和尾軸的中間下方設有轉子托架；轉子托架的上方設有激光打標裝置；主軸的上方設有毛刺清理裝置；主軸和尾軸上設有軸承檔上油裝置，轉子托架的后方設有鐵芯上油裝置。本實用新型整體結構緊湊，將多道加工工藝整合在一臺機器上完成，提高了工作效率和成品的一致性。
【專利說明】
一種多工位的電機轉子加工裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電機轉子加工領域，特別是一種多工位的電機轉子加工裝置。
【背景技術】
[0002]電機轉子在加工時，需要經過清理毛刺、打標、上油這三道工序，這三道工序分別在三臺機器上完成，電機轉子需要頻繁更換機器工位，這種工作模式不僅效率低，還耗費人工，由于工位的頻繁變更，還導致成品質量的一致性下降。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對現有的電機轉子加工工序無法在同一臺機器上完成的問題，提供了一種多工位的電機轉子加工裝置。
[0004]本實用新型采用的技術方案是通過如下方式完成的:一種多工位的電機轉子加工裝置，包括機架、主軸、尾軸、驅動裝置、轉子托架、激光打標裝置、毛刺清理裝置和上油裝置，其中，主軸和尾軸設在機架上方，尾軸上設有頂尖，主軸、尾軸和頂尖同軸線，主軸連接驅動裝置，主軸和尾軸的中間下方設有轉子托架;轉子托架的上方設有激光打標裝置，用于在電機轉子上完成打標工序;主軸的上方設有毛刺清理裝置，用于清理電機轉子上的毛刺；主軸和尾軸上設有軸承檔上油裝置，用于對電機轉子兩端的軸承檔上油，轉子托架的后方設有鐵芯上油裝置，用于對電機莊子的鐵芯上油。
[0005]在所述的一種多工位的電機轉子加工裝置中，所述的驅動裝置為步進電機，可以在激光打標時精確控制電機轉子轉動的角度。
[0006]在所述的一種多工位的電機轉子加工裝置中，所述的尾軸包括進給裝置，進給裝置將尾軸頂出，同時尾軸上的上油裝置會隨著尾軸一同被頂出，對準電機轉子的上油部位；進給裝置回位時，上油裝置脫離電機轉子，此時電機轉子可從主軸和尾軸之間取下。
[0007]在所述的一種多工位的電機轉子加工裝置中，所述的激光打標裝置包括激光總成、激光頭自動對焦電機、絲桿、固定支架、活動支架和滑桿，其中激光總成安裝在活動支架上，活動支架通過滑桿和固定支架連接，活動支架可在滑桿上滑動，固定支架設在機架上，激光頭自動對焦電機固定在固定支架上，激光頭自動對焦電機的軸與絲桿鏈接，絲桿的螺母部分連接活動支架，通過控制活動支架的高度，來控制激光總成的高度，從而進行對焦。
[0008]在所述的一種多工位的電機轉子加工裝置中，所述的轉子托架內設有定位片和升降裝置，當轉子托架上升時，定位片卡緊在電機轉子的卡縫中，用于對電機轉子進行軸向定位，使激光打標的位置統(tǒng)一，并且此時電機轉子的軸線與主軸和尾軸的軸線重合；當轉子托架下降時，定位片與電機轉子脫離，電機轉子可以脫離轉子托架，使電機轉子在旋轉時不會和轉子托架產生摩擦。
[0009]在所述的一種多工位的電機轉子加工裝置中，所述的轉子托架與機架連接處采用長孔配合，可以讓轉子托架在機架上調整位置，以匹配不同大小的電機轉子。
[0010]本實用新型的操作工序如下:1、將電機轉子放在轉子托架上，定位片卡住電機轉子的卡縫進行軸向定位;2、進給裝置將尾軸頂出，將電機轉子固定在主軸和尾軸之間；3、轉子托架下降;4、驅動裝置驅動主軸轉過合適的角度，激光打標裝置在電機轉子上打標;5、驅動裝置驅動主軸轉動，同時主軸驅動電機轉子和尾軸轉動;6、毛刺清理裝置進給到合適部位，給電機轉子除毛刺，同時油栗給上油裝置供油，上油裝置給電機轉子上防銹油；7、以上工序完成后，主軸停轉;8、轉子托架上升;9、尾軸回位;10、取下加工完成的電機轉子。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]在附圖1中，其中:
[0013]I表示機架；2表示主軸；3表示尾軸;4表示驅動裝置;5表示轉子托架;6a表示激光總成;6b表示激光頭自動對焦電機;6c表示絲桿;6d表示固定支架;6e表示活動支架;6f表示滑桿;7表示毛刺清理裝置;8a表示軸承檔上油裝置一;Sb表示軸承檔上油裝置二; Sc表示鐵芯上油裝置;9表示電機轉子。
【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]參照附圖1，一種多工位的電機轉子加工裝置，包括機架1、主軸2、尾軸3、驅動裝置
4、轉子托架5、激光打標裝置、毛刺清理裝置7和上油裝置，其中，所述的上油裝置包括軸承檔上油裝置一 8a、軸承檔上油裝置二 Sb和鐵芯上油裝置Sc，主軸2上設有軸承檔上油裝置一8a，尾軸3上設有軸承檔上油裝置二 8b，轉子托架5后方設有鐵芯上油裝置8c，軸承檔上油裝置一 8a和軸承檔上油裝置二 Sb用于對電機轉子9兩端的軸承檔上油，鐵芯上油裝置Sc用于對電機轉子9的鐵芯上油;主軸2和尾軸3設在機架I上方，尾軸3上設有頂尖，主軸2、尾軸3和頂尖同軸線，尾軸3上還設有氣缸，氣缸將尾軸頂出，待加工的電機轉子9在主軸2和尾軸之間處于夾持狀態(tài)，電機轉子9會隨著主軸2的轉動而轉動，同時軸承檔上油裝置二 8b會隨著尾軸一同被頂出，對準電機轉子9的上油部位，氣缸回位時，軸承檔上油裝置二Sb脫離電機轉子9，此時電機轉子9可從主軸2和尾軸3之間取下；主軸2連接驅動裝置4，主軸2和尾軸3的中間下方設有轉子托架5;所述的轉子托架5內設有定位片和升降裝置，當轉子托架5上升時，定位片卡緊在電機轉子9的卡縫中，用于對電機轉子9進行軸向定位，使激光打標的位置統(tǒng)一，并且此時電機轉子9的軸線與主軸2和尾軸3的軸線重合;當轉子托架5下降時，定位片與電機轉子脫離，電機轉子9可以脫離轉子托架5，使電機轉子9在旋轉時不會和轉子托架5產生摩擦;轉子托架5的上方設有激光打標裝置，用于在電機轉子9上完成打標工序，所述的激光打標裝置包括激光總成6a、激光頭自動對焦電機6b、絲桿6c、固定支架6d、活動支架6e和滑桿6f，其中激光總成6a安裝在活動支架6e上，活動支架6e通過滑桿6f和固定支架6d連接，活動支架6e可在滑桿6f上滑動，固定支架6d設在機架I上，激光頭自動對焦電機6b固定在固定支架6d上，激光頭自動對焦電機6b的軸與絲桿6c鏈接，絲桿6c的螺母部分連接活動支架6e，通過控制活動支架6e的高度，來控制激光總成6a的高度，從而進行對焦;主軸2的上方設有毛刺清理裝置7，用于清理電機轉子9上的毛刺。
【主權項】
1.一種多工位的電機轉子加工裝置，其特征在于該電機轉子加工裝置包括機架、主軸、尾軸、驅動裝置、轉子托架、激光打標裝置、毛刺清理裝置和上油裝置，其中，主軸和尾軸設在機架上方，尾軸上設有頂尖，主軸、尾軸和頂尖同軸線，主軸連接驅動裝置，主軸和尾軸的中間下方設有轉子托架，轉子托架的上方設有激光打標裝置，主軸的上方設有毛刺清理裝置，主軸和尾軸上設有軸承檔上油裝置，轉子托架的后方設有鐵芯上油裝置。2.根據權利要求1所述的一種多工位的電機轉子加工裝置，其特征在于所述的驅動裝置為步進電機。3.根據權利要求1所述的一種多工位的電機轉子加工裝置，其特征在于所述的尾軸包括進給裝置。4.根據權利要求1所述的一種多工位的電機轉子加工裝置，其特征在于所述的激光打標裝置包括激光總成、激光頭自動對焦電機、絲桿、固定支架、活動支架和滑桿，其中激光總成安裝在活動支架上，活動支架通過滑桿和固定支架連接，活動支架可在滑桿上滑動，固定支架設在機架上，激光頭自動對焦電機固定在固定支架上，激光頭自動對焦電機的軸與絲桿鏈接，絲桿的螺母部分連接活動支架。5.根據權利要求1所述的一種多工位的電機轉子加工裝置，其特征在于所述的轉子托架內設有定位片和升降裝置。6.根據權利要求1所述的一種多工位的電機轉子加工裝置，其特征在于所述的轉子托架與機架連接處采用長孔配合。
【文檔編號】H02K15/02GK205681261SQ201620534178
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620534178.9, CN 201620534178, CN 205681261 U, CN 205681261U, CN-U-205681261, CN201620534178, CN201620534178.9, CN205681261 U, CN205681261U
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