本發(fā)明涉及一種納米鍍膜石英管加熱裝置，特別涉及一種納米鍍膜石英管模組。

背景技術：

納米鍍膜石英管主要應用于熱風爐，模溫機，熱水器，水暖器，各種加熱用水處理槽等。在采用納米碳鍍膜石英管加熱的設備中，其技術難點為怎樣把石英管的熱能盡快傳導到介質中去，又不損失熱能，加熱石英管外表鍍有納米碳發(fā)熱材料，不能與水等液體直接接觸，而加熱石英管表面的熱量無法全部被其內的傳熱介質吸收帶著，導致大量的熱量損耗，降低了發(fā)熱效率。

技術實現要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種納米鍍膜石英管模組，該納米鍍膜石英管模組能夠避免熱能損失，提高加熱效率，節(jié)約能源。

本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種納米鍍膜石英管模組，包括加熱石英管、外套、封閉模塊、電極和傳熱介質，所述封閉模塊內形成有供傳熱介質流動的流道，加熱石英管兩端分別與一個封閉模塊固定連接，且加熱石英管內側與封閉模組的流道密封連通，封閉模組上還形成有與外界吸熱裝置密封連通的進、出口，外套套設于加熱石英管外側，外套兩端與封閉模塊密封連接，給加熱石英管供電的電極密封設于外套和封閉模塊形成的密封空間內，該密封空間側壁上還形成有供電極電路引出的密封通道。

作為本發(fā)明的進一步改進，成對的所述封閉模塊相對的側壁上分別設有與流道連通的插口，加熱石英管兩端分別對應插設于成對的封閉模塊的插口內，加熱石英管外側壁和插口內側壁之間緊密夾設有密封圈。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述封閉模塊側壁上的插口為開口內徑大于內部內徑的臺階孔，所述加熱石英管插設于插口直徑小的一端內，外套插設于封閉模塊插口直徑大的一端內，外套外側與插口直徑大的一端內側壁之間也夾設有密封圈。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述密封通道包括一管道，封閉模塊側壁上設有一個供電極穿設的穿孔，管道恰與該穿孔密封連通，電極一端與加熱石英管連接，另一端伸入管道內并與管道內的電線相連。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述封閉模塊外側壁上還設有一與其穿孔同軸的凸環(huán)，該凸環(huán)密封插設于管道內。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述管道沿平行于加熱石英管方向延伸，管道側壁上設有插孔，封閉模塊外側壁上的凸環(huán)恰插設于該插孔內，封閉模塊外側壁與管道外側壁之間通過密封件和連接件密封固定連接，管道側壁上的插孔恰位于密封件密封區(qū)域內部。

作為本發(fā)明的進一步改進，還設有框架，封閉模塊固定安裝于框架上，管道一體成型于框架內。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述外套為石英管。

作為本發(fā)明的進一步改進，還設有傳熱介質容納腔，所述加熱石英管及其內的傳熱介質、加熱石英管外側的外套及其兩端的封閉模塊形成的發(fā)熱體整體容納于傳熱介質容納腔內，傳熱介質容納腔內還充滿有傳熱介質，傳熱介質容納腔兩端分別形成有與外界的吸熱裝置連通的進、出液口。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在加熱石英管外加套一個石英管作為外套，并設計一種封閉模塊與外套配合將電極和加熱石英管外壁密封設置，與外界液體傳熱介質隔絕，整個發(fā)熱體浸入到液體傳熱介質中，使管內、管外均與傳熱介質接觸，保證了熱能不損失，及時傳遞到介質中，提高了熱效率，節(jié)約了能源。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構原理主視圖；

圖2為本發(fā)明的結構原理俯視圖；

圖3為本發(fā)明的結構原理右視圖。

具體實施方式

實施例：一種納米鍍膜石英管模組，包括加熱石英管1、外套2、封閉模塊3、電極4和傳熱介質5，所述封閉模塊3內形成有供傳熱介質5流動的流道，加熱石英管1兩端分別與一個封閉模塊3固定連接，且加熱石英管1內側與封閉模組的流道密封連通，封閉模組上還形成有與外界吸熱裝置密封連通的進、出口，外套2套設于加熱石英管1外側，外套2兩端與封閉模塊3密封連接，給加熱石英管1供電的電極4密封設于外套2和封閉模塊3形成的密封空間內，該密封空間側壁上還形成有供電極4電路引出的密封通道。

加熱石英管1采用最新納米碳技術，使熱導介質升溫，升溫速度快，耗能少，外套2和封閉模塊3將加熱石英管1和電極4密封，然后將整個發(fā)熱體浸入到液體的傳熱介質5中，外套2將加熱石英管1未被傳熱介質5完全吸收的熱量再次讓液體的傳熱介質5吸收，進而使發(fā)熱體管內、管外均與傳熱介質5接觸，保證了熱能不損失，及時傳遞到傳熱介質5中，提高了熱效率，節(jié)約能源。

成對的所述封閉模塊3相對的側壁上分別設有與流道連通的插口，加熱石英管1兩端分別對應插設于成對的封閉模塊3的插口內，加熱石英管1外側壁和插口內側壁之間緊密夾設有密封圈6，通過加熱石英管1插在封閉模塊3插口內并通過密封圈6密封，實現加熱石英管1與封閉模塊3的流道密封連通，該結構簡單，便于實現。

所述封閉模塊3側壁上的插口為開口內徑大于內部內徑的臺階孔，所述加熱石英管1插設于插口直徑小的一端內，外套2插設于封閉模塊3插口直徑大的一端內，外套2外側與插口直徑大的一端內側壁之間也夾設有密封圈6，通過臺階孔實現加熱石英管1和外套2與封閉模塊3同時密封連接，且加熱石英管1外側和外套2內側之間形成封閉空間不會與封閉模塊3內的流道連通也不與外界連通。

所述密封通道包括一管道7，封閉模塊3側壁上設有一個供電極4穿設的穿孔，管道7恰與該穿孔密封連通，電極4一端與加熱石英管1連接，另一端伸入管道7內并與管道7內的電線相連，電極4被密封在密封封閉模塊3的穿孔內，并通過管道7實現其與電路連接，并不與外界傳熱介質5連通，保證整個發(fā)熱裝置與外界隔絕，避免導電損壞。

所述封閉模塊3外側壁上還設有一與其穿孔同軸的凸環(huán)8，該凸環(huán)8密封插設于管道7內。

所述管道7沿平行于加熱石英管1方向延伸，管道7側壁上設有插孔，封閉模塊3外側壁上的凸環(huán)8恰插設于該插孔內，封閉模塊3外側壁與管道7外側壁之間通過密封件9和連接件密封固定連接，管道7側壁上的插孔恰位于密封件9密封區(qū)域內部。

還設有框架，封閉模塊3固定安裝于框架上，管道7一體成型于框架內，框架形成整個裝置的連接定位同時與管道7為一體成型，節(jié)省空間，保證封閉模塊3與管道7密封連接穩(wěn)定。

所述外套2為石英管，傳熱效率高。

還設有傳熱介質5容納腔，所述加熱石英管1及其內的傳熱介質5、加熱石英管1外側的外套2及其兩端的封閉模塊3形成的發(fā)熱體整體容納于傳熱介質5容納腔內，傳熱介質5容納腔內還充滿有傳熱介質5，傳熱介質5容納腔兩端分別形成有與外界的吸熱裝置連通的進、出液口。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種納米鍍膜石英管模組，包括加熱石英管、外套、封閉模塊、電極和傳熱介質，所述封閉模塊內形成有供傳熱介質流動的流道，加熱石英管兩端分別與一個封閉模塊固定連接，且加熱石英管內側與封閉模組的流道密封連通，封閉模組上還形成有與外界吸熱裝置密封連通的進、出口，外套套設于加熱石英管外側，外套兩端與封閉模塊密封連接，給加熱石英管供電的電極密封設于外套和封閉模塊形成的密封空間內，該密封空間側壁上還形成有供電極電路引出的密封通道，本發(fā)明使管內、管外均與傳熱介質接觸，保證了熱能不損失，及時傳遞到介質中，提高了熱效率，節(jié)約了能源。

技術研發(fā)人員：郭宜;劉建魁
受保護的技術使用者：昆山松盈利自動化科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.25
技術公布日：2017.09.29