本發(fā)明涉及發(fā)光二極管,更為具體地說(shuō),涉及一種led芯片及其制作方法。
背景技術(shù):
1、led具有體積小、色度豐富、高分辨率、壽命長(zhǎng)、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),被廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域。在普遍追求高亮度、低成本的同時(shí),如何保證led的可靠性,也是搶占市場(chǎng)份額面臨的重要難題。
2、目前常規(guī)的中小尺寸led芯片結(jié)構(gòu),襯底上堆疊有第一型半導(dǎo)體層、有源層、第二型半導(dǎo)體層、透明導(dǎo)電層'03,電極'02以及鈍化層'01等;通常以四道光刻或五道光刻完成整個(gè)芯片制備。其中,四道光刻包括mesa平臺(tái)制備,透明導(dǎo)電層'03制備,電極'02制備,鈍化層'01(pv)制備,電極'02結(jié)構(gòu)如圖1所示。五道光刻在上述四道光刻的基礎(chǔ)上,由于在透明導(dǎo)電層'03下增加設(shè)置了電流阻擋層'04,因此多了一道光刻步驟,電極'02結(jié)構(gòu)如圖2所示。在這兩種常見(jiàn)的芯片結(jié)構(gòu)中,電極'02與透明導(dǎo)電層'03接觸的區(qū)域(圖中橢圓圈出的區(qū)域)為客戶(hù)端焊線易失效區(qū)域,也即在該區(qū)域中電極'02容易與透明導(dǎo)電層'03脫開(kāi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明提供一種led芯片及其制作方法,保證第二電極與透明導(dǎo)電層歐姆接觸的同時(shí),改善第二電極與芯片其它膜層的整體粘附性,提升了焊線可靠性。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
3、本發(fā)明還提供了一種led芯片,其包括:
4、襯底;
5、設(shè)于所述襯底一側(cè)表面的外延疊層;所述外延疊層包括沿背離所述襯底的方向依次層疊的第一型半導(dǎo)體層、有源層和第二型半導(dǎo)體層;
6、第一電極,其與所述第一型半導(dǎo)體層電連接;
7、第一透明導(dǎo)電層,其層疊于所述第二型半導(dǎo)體層背離所述襯底的部分表面,并設(shè)有裸露所述第二型半導(dǎo)體層的第一孔;
8、第二電極,其至少覆蓋所述第一透明導(dǎo)電層背離所述襯底的部分表面,并通過(guò)所述第一孔與所述第二型半導(dǎo)體層電連接;
9、第二透明導(dǎo)電層,其至少覆蓋所述第二電極的側(cè)壁和背離所襯底的部分表面。
10、進(jìn)一步地,所述第一透明導(dǎo)電層的厚度小于所述第二透明導(dǎo)電層的厚度。
11、進(jìn)一步地,所述第二透明導(dǎo)電層還覆蓋至少部分所述第一透明導(dǎo)電層的裸露表面。
12、進(jìn)一步地,所述第二透明導(dǎo)電層設(shè)有第二孔,所述第二孔裸露所述第二電極背離所述襯底的部分表面;
13、所述第一孔的半徑為r1,所述第二孔的半徑為r2,所述第二電極的半徑為r3;其中,r3-r1≥1um,r3-r2≥1um。
14、進(jìn)一步地,還包括鈍化層;所述鈍化層覆蓋所述第二透明導(dǎo)電層的裸露表面和所述外延疊層。
15、進(jìn)一步地,所述第二電極的頂層金屬為鈦、鉻、金、鎳、鋁、銀、鉑、銅中的一種。
16、進(jìn)一步地,所述第一透明導(dǎo)電層和所述第二透明導(dǎo)電層為單金屬薄膜或金屬氧化物;
17、所述單金屬薄膜為金、銀、鉑、銅、鋁、鉻、鈀中的一種;
18、所述金屬氧化物為氧化銦、氧化銦錫、氧化鋯、氧化鎘、氮化鈦中的一種或多種。
19、進(jìn)一步地,所述第一透明導(dǎo)電層采用濺射的方法制作。
20、本申請(qǐng)還提供一種led芯片的制作方法,其包括以下步驟:
21、提供一襯底;
22、在所述襯底的一側(cè)表面生長(zhǎng)外延疊層,所述外延疊層包括沿背離所述襯底的表面依次生長(zhǎng)的第一型半導(dǎo)體層、有源層和第二型半導(dǎo)體層;
23、制作第一透明導(dǎo)電層;所述第一透明導(dǎo)電層層疊于所述第二型半導(dǎo)體層背離所述襯底的部分表面,并設(shè)有裸露所述第二型半導(dǎo)體層的第一孔;
24、制作第一電極和第二電極;所述第一電極與所述第一型半導(dǎo)體層電連接;所述第二電極覆蓋所述第一透明導(dǎo)電層背離所述襯底的部分表面,并通過(guò)所述第一孔與所述第二型半導(dǎo)體層電連接;
25、制作第二透明導(dǎo)電層;所述第二透明導(dǎo)電層至少覆蓋所述第二電極的側(cè)壁和背離所襯底的部分表面。
26、進(jìn)一步地,所述第一透明導(dǎo)電層的厚度小于所述第二透明導(dǎo)電層的厚度。
27、進(jìn)一步地,所述第二透明導(dǎo)電層還覆蓋至少部分所述第一透明導(dǎo)電層的裸露表面。
28、進(jìn)一步地,所述第二電極的頂層金屬為鈦、鉻、金、鎳、鋁、銀、鉑、銅中的一種。
29、進(jìn)一步地,所述第一透明導(dǎo)電層采用濺射的方法制作。
30、相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明提供的技術(shù)方案至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
31、本申請(qǐng)的led芯片包括襯底、設(shè)于襯底一側(cè)表面的的外延疊層、第一電極、第一透明導(dǎo)電層、第二電極和第二透明導(dǎo)電層。外延疊層包括沿背離所述襯底的方向依次層疊的第一型半導(dǎo)體層、有源層和第二型半導(dǎo)體層。第一電極與所述第一型半導(dǎo)體層電連接。第一透明導(dǎo)電層層疊于所述第二型半導(dǎo)體層背離所述襯底的部分表面,并設(shè)有裸露所述第二型半導(dǎo)體層的第一孔。第二電極覆蓋所述第一透明導(dǎo)電層背離所述襯底的部分表面,并通過(guò)所述第一孔與所述第二型半導(dǎo)體層電連接。第二透明導(dǎo)電層至少覆蓋所述第二電極的側(cè)壁和背離所襯底的部分表面。
32、本申請(qǐng)的led芯片,基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由于設(shè)置了至少覆蓋第二電極的側(cè)壁和背離所襯底的部分表面的第二透明導(dǎo)電層,通過(guò)兩層透明導(dǎo)電層形成上下兩層將第二電極夾住的結(jié)構(gòu),保證第二電極與透明導(dǎo)電層歐姆接觸的同時(shí),改善第二電極與芯片其它膜層的整體粘附性,提升了焊線可靠性。由于第二型半導(dǎo)體層與第二電極直接接觸時(shí)的粘附性大于第二電極與透明導(dǎo)電層接觸的粘附性,在第二電極上設(shè)置第二透明導(dǎo)電層,可以最大程度擴(kuò)大第二電極與第二型半導(dǎo)體層的接觸面積。
33、第一透明導(dǎo)電層的厚度小于所述第二透明導(dǎo)電層的厚度,第二電極與第二型半導(dǎo)體層的粘附效果越好,led芯片的可靠性越好。
34、第二電極頂層金屬為粘附性較強(qiáng)的鈦、鉻、金、鎳、鋁、銀、鉑、銅中的一種,以強(qiáng)化第二透明導(dǎo)電層與第二電極側(cè)壁、第二電極背離襯底的表面的粘附性。
35、第一透明導(dǎo)電層采用濺射的方法制作,使得第一透明導(dǎo)電層的載流子密度更高,有利于提升第一透明導(dǎo)電層的電導(dǎo)率,減小焦耳熱損耗,有助于降低led芯片的工作電壓,提升功率轉(zhuǎn)換效率;并且,高載流子密度允許在保持足夠?qū)щ娦缘那疤嵯?,將第一透明?dǎo)電層做的更薄,從而減小光在第一透明導(dǎo)電層中的吸收和反射損失。
1.一種led芯片,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種led芯片,其特征在于,所述第一透明導(dǎo)電層的厚度小于所述第二透明導(dǎo)電層的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種led芯片,其特征在于,所述第二透明導(dǎo)電層還覆蓋至少部分所述第一透明導(dǎo)電層的裸露表面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種led芯片,其特征在于,所述第二透明導(dǎo)電層設(shè)有第二孔,所述第二孔裸露所述第二電極背離所述襯底的部分表面;
5.如權(quán)利要求1所述的一種led芯片,其特征在于,還包括鈍化層;所述鈍化層覆蓋所述第二透明導(dǎo)電層的裸露表面和所述外延疊層。
6.如權(quán)利要求1所述的一種led芯片,其特征在于,所述第二電極的頂層金屬為鈦、鉻、金、鎳、鋁、銀、鉑、銅中的一種。
7.如權(quán)利要求1所述的一種led芯片,其特征在于,所述第一透明導(dǎo)電層和所述第二透明導(dǎo)電層為單金屬薄膜或金屬氧化物;
8.如權(quán)利要求7所述的一種led芯片,其特征在于,所述第一透明導(dǎo)電層采用濺射的方法制作。
9.一種led芯片的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
10.如權(quán)利要求9所述的一種led芯片的制作方法,其特征在于,所述第一透明導(dǎo)電層的厚度小于所述第二透明導(dǎo)電層的厚度。
11.如權(quán)利要求9所述的一種led芯片的制作方法,其特征在于,所述第二透明導(dǎo)電層還覆蓋至少部分所述第一透明導(dǎo)電層的裸露表面。
12.如權(quán)利要求9所述的一種led芯片的制作方法,其特征在于,所述第二電極的頂層金屬為鈦、鉻、金、鎳、鋁、銀、鉑、銅中的一種。
13.如權(quán)利要求9所述的一種led芯片的制作方法,其特征在于,所述第一透明導(dǎo)電層采用濺射的方法制作。