一種防焊絲印方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PCB防焊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防焊絲印方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板制作流程中，在外層線路的制作完成后，必須對(duì)該外層線路施以防焊保護(hù)處理，以免該外層線路氧化或焊接短路，過去常用的防焊方法是先對(duì)電路板進(jìn)行銅面預(yù)處理，然后采用絲網(wǎng)印刷方式在電路板上印刷一層防焊油墨，再依次經(jīng)過預(yù)烤、曝光、顯影和后烤等處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)電路板的防焊處理。防焊處理能夠方便對(duì)組件的焊接加工，節(jié)省焊錫并預(yù)防線路短路，可以起到保護(hù)銅線，防止零件焊接錯(cuò)位。
[0003]現(xiàn)有防焊方法一般包括以下具體流程:先對(duì)銅板進(jìn)行前處理，再對(duì)其進(jìn)行使用鋁片塞孔;然后進(jìn)行絲網(wǎng)二次印刷、靜置、預(yù)烤、再靜置;最后進(jìn)行對(duì)位、曝光、靜置、顯影、后烤等后續(xù)工序。采用二次印刷的生產(chǎn)方法通常需要兩臺(tái)絲印機(jī)同時(shí)進(jìn)行印刷，工序繁多，成本提高，且易出現(xiàn)油墨厚度不均勻，線路間易起皺、起泡和線路發(fā)黃，而且二次印刷中刮墨刀所采用的參數(shù)相同，沒有根據(jù)油墨的粘度調(diào)整刮墨刀的參數(shù)，刮墨刀行進(jìn)過程中不易獲得最佳品質(zhì)，刮墨刀的耗損也較大，使用壽命降低；
[0004]另外，使用鋁片塞孔，操作繁瑣，易出現(xiàn)假性露銅，塞孔飽和度不高、容易出現(xiàn)塞孔暈圈，容易造成油墨入孔不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有存在的上述缺陷，提供一種防焊絲印方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種防焊絲印方法，包括擋點(diǎn)網(wǎng)制作、銅板前處理、擋點(diǎn)網(wǎng)第一面和第二面的絲印、靜置、預(yù)烤、再靜置、對(duì)位、曝光、靜置、顯影和后烤工序，絲印的同時(shí)進(jìn)行銅板塞孔，絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第一面時(shí)，防焊油墨的添加劑用量控制在25?35ml/kg(優(yōu)選30ml/kg)，刮墨刀角度為10?20° (優(yōu)選15°)，刮墨刀壓力為30?50kgf(優(yōu)選35?45kgf)，刮墨刀速度為2?4m/min(優(yōu)選3.2m/min)；第一面絲印完成后靜置5?15min;開始絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第二面，防焊油墨的添加劑用量控制在O?10ml/kg(優(yōu)選5ml/kg)，刮墨刀角度為10?20° (優(yōu)選15°)，刮墨刀壓力為80?95kgf(優(yōu)選85?90kgf)，刮墨刀速度為0.5?lm/min(優(yōu)選0.7m/min)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008](I)過程簡(jiǎn)單，效率高，可操作性強(qiáng)；
[0009](2)本發(fā)明對(duì)防焊油墨絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第一面和第二面所需的添加劑用量進(jìn)行優(yōu)化，能有效改善油墨的性能和粘度，使防焊油墨攪拌后不僅適合擋點(diǎn)網(wǎng)連塞帶印的印刷需求，而且使刮墨刀行進(jìn)過程中對(duì)應(yīng)所需的壓力和速度降低，減少耗損，提高使用壽命，降低成本；
[0010](3)本發(fā)明對(duì)防焊油墨絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第一面和第二面所需的刮墨刀角度、壓力和速度進(jìn)行優(yōu)化，在絲印過程中，能有效地減少油墨層起皺和產(chǎn)生氣泡，油墨均勻，絲印品質(zhì)佳；
[0011](4)本發(fā)明在絲印的同時(shí)進(jìn)行銅板塞孔，塞孔飽和度提高，油墨厚度可控制，防焊效果佳，操作步驟簡(jiǎn)化，防焊效率高。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]本實(shí)施例對(duì)板厚為1.6mm的視聽板進(jìn)行防焊處理，其工序流程為:擋點(diǎn)網(wǎng)制作—銅板預(yù)處理—第一面擋點(diǎn)網(wǎng)絲印—靜置—第二面擋點(diǎn)網(wǎng)絲印—預(yù)烤—靜置—對(duì)位—曝光—靜置—顯影—后烤。
[0015]具體操作步驟如下:
[0016](I)擋點(diǎn)網(wǎng)制作，擋點(diǎn)網(wǎng)長(zhǎng)短邊系數(shù)均為:0.9999，所有插件孔:單邊加大4miI，開窗的via孔:鉆孔孔徑<1.2mm的擋點(diǎn)與鉆孔孔徑等大、鉆孔孔徑? 1.2mm的單邊小2mil，槽孔:比鉆孔孔徑小2mil;
[0017](2)采用現(xiàn)有常規(guī)操作對(duì)銅板進(jìn)行預(yù)處理；
[0018](3)對(duì)預(yù)處理后的銅板進(jìn)行擋點(diǎn)網(wǎng)絲印第一面，印刷所用的防焊油墨中加入常用的添加劑，添加劑用量控制在28ml/kg，刮墨刀角度為12°，刮墨刀壓力為40kgf，刮墨刀速度為2.8m/min;
[0019](4)擋點(diǎn)網(wǎng)絲印第一面完成后，靜置5?15min;
[0020](5)對(duì)擋點(diǎn)網(wǎng)絲印第一面，防焊油墨的添加劑用量控制在6ml/kg，刮墨刀角度為12°，刮墨刀壓力為88kgf，刮墨刀速度為0.6m/min;
[0021](6)擋點(diǎn)絲網(wǎng)印刷第二面完畢后，靜置20min，然后預(yù)烤，靜置，對(duì)位，曝光，靜置，顯影和后烤。
[0022]防焊絲印后，油墨均勻、塞孔外觀均勻、平整，飽和度達(dá)98%，刮墨刀耗損小，效率尚O
[0023]實(shí)施例2
[0024]本實(shí)施例對(duì)板厚為1.2mm的視聽板進(jìn)行防焊處理，其工序流程為:擋點(diǎn)網(wǎng)制作—銅板預(yù)處理—第一面擋點(diǎn)網(wǎng)絲印—靜置—第二面擋點(diǎn)網(wǎng)絲印—預(yù)烤—靜置—對(duì)位—曝光—靜置—顯影—后烤。
[0025]具體操作步驟如下:
[0026](I)擋點(diǎn)網(wǎng)制作，擋點(diǎn)網(wǎng)長(zhǎng)短邊系數(shù)均為:0.9999，所有插件孔:單邊加大4miI，開窗的via孔:鉆孔孔徑<1.2mm的擋點(diǎn)與鉆孔孔徑等大、鉆孔孔徑? 1.2mm的單邊小2mil，槽孔:比鉆孔孔徑小2mil;
[0027](2)采用現(xiàn)有常規(guī)操作對(duì)銅板進(jìn)行預(yù)處理；
[0028](3)對(duì)預(yù)處理后的銅板進(jìn)行擋點(diǎn)網(wǎng)絲印第一面，印刷所用的防焊油墨中加入常用的添加劑，添加劑用量控制在30ml/kg，刮墨刀角度為15°，刮墨刀壓力為40kgf，刮墨刀速度為3.2m/min;
[0029](4)擋點(diǎn)網(wǎng)絲印第一面完成后，靜置5?15min;
[0030](5)對(duì)擋點(diǎn)網(wǎng)絲印第一面，防焊油墨的添加劑用量控制在5ml/kg，刮墨刀角度為15°，刮墨刀壓力為90kgf，刮墨刀速度為0.7m/min;
[0031](6)擋點(diǎn)絲網(wǎng)印刷第二面完畢后，靜置20min，然后預(yù)烤，靜置，對(duì)位，曝光，靜置，顯影和后烤。
[0032]防焊絲印后，油墨均勻、塞孔外觀均勻、平整，飽和度達(dá)100%，刮墨刀耗損小，效率尚O
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防焊絲印方法，包括擋點(diǎn)網(wǎng)制作、銅板前處理、絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第一面、靜置、絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第二面、預(yù)烤、再靜置、對(duì)位、曝光、靜置、顯影和后烤工序，其特征在于:絲印的同時(shí)進(jìn)行銅板塞孔，絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第一面時(shí)，防焊油墨的添加劑用量控制在25?35ml/kg范圍內(nèi)，刮墨刀角度為10?20°，刮墨刀壓力為30?50kgf，刮墨刀速度為2?4m/min;第一面絲印完成后靜置5?15min;開始絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第二面，防焊油墨的添加劑用量控制在O?10ml/kg范圍內(nèi)，刮墨刀角度為10?20°，刮墨刀壓力為80?95kgf，刮墨刀速度為0.5?lm/min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防焊絲印方法，其特征在于:絲印的同時(shí)進(jìn)行銅板塞孔，絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第一面時(shí)，防焊油墨的添加劑用量為30ml/kg，刮墨刀角度為15°，刮墨刀壓力為35?45kgf，刮墨刀速度為3.2m/min;第一面絲印完成后靜置5?15min;開始絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第二面，防焊油墨的添加劑用量控制在5ml/kg范圍內(nèi)，刮墨刀角度為15°，刮墨刀壓力為85?90kgf，刮墨刀速度為0.7m/min。
【專利摘要】一種防焊絲印方法，包括擋點(diǎn)網(wǎng)制作、銅板前處理、絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第一面、靜置、絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第二面、預(yù)烤、再靜置、對(duì)位、曝光、靜置、顯影和后烤工序，絲印的同時(shí)進(jìn)行銅板塞孔，絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第一面時(shí)，防焊油墨的添加劑用量控制在25～35ml/kg范圍內(nèi)，刮墨刀角度為10～20°，刮墨刀壓力為30～50kgf，刮墨刀速度為2～4m/min；第一面絲印完成后靜置5～15min；開始絲印擋點(diǎn)網(wǎng)第二面，防焊油墨的添加劑用量控制在0～10ml/kg范圍內(nèi)，刮墨刀角度為10～20°，刮墨刀壓力為80～95kgf，刮墨刀速度為0.5～1m/min。本發(fā)明過程簡(jiǎn)單，效率高，可操作性強(qiáng)；耗損減少，使用壽命提高，降低成本；油墨均勻，絲印品質(zhì)佳；塞孔飽和度提高，油墨厚度可控制，防焊效果佳，操作步驟簡(jiǎn)化，效率高。
【IPC分類】H05K3/28
【公開號(hào)】CN105555051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610051193
【發(fā)明人】程涌, 賀文輝, 龔德勛
【申請(qǐng)人】奧士康科技股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日