發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，包括繞線壓線機(jī)；對線圈進(jìn)行涂膠的第一涂膠機(jī)；第一加溫加濕爐；上載具機(jī)；第二涂膠機(jī)；上磁條機(jī)；第三涂膠機(jī)；上線圈機(jī)；第四涂膠機(jī)；云母片安裝機(jī)；第二加溫加濕爐；測試臺；還包括用于傳送線圈半成品的第一傳輸帶，所述的第一傳輸帶將上載具機(jī)、第二涂膠機(jī)、上磁條機(jī)、第三涂膠機(jī)、上線圈機(jī)、第四涂膠機(jī)和云母片安裝機(jī)連接為流水線主體，繞線壓線機(jī)、第一涂膠機(jī)、第一加溫加濕爐、第二加溫加濕爐和測試臺與流水線主體之間通過機(jī)械手或者輸送帶連接，在各個工位安裝有定位樁。該發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線完成整個生產(chǎn)測試線的自動化聯(lián)動，提高了生產(chǎn)效率，整條產(chǎn)線只需2人，大大節(jié)省人力成本。
【專利說明】
發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種電加熱廚具，尤其是涉及電加熱廚具的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，電磁爐、電壓力鍋等廚具成為人們?nèi)粘Ｉ畋匾囊徊糠?，加熱線圈廣泛應(yīng)用于電磁爐、電飯煲、電壓力鍋等廚具中用于加熱。加熱線圈還可以用在豆?jié){機(jī)、開水煲中，其質(zhì)量和安全性越來越受到重視。
[0003]目前電磁加熱線圈采用人工繞線組裝，效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0004]設(shè)計出一種生產(chǎn)效率高的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線一直是本
【申請人】致力研究的內(nèi)容之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種生產(chǎn)效率高的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，包括用于繞制線圈和壓平線圈的繞線壓線機(jī);對線圈進(jìn)行涂膠的第一涂膠機(jī);對線圈進(jìn)行加濕加熱的第一加溫加濕爐；用于擺放載具和鋁盤的上載具機(jī)，將鋁盤擺放在載具的上側(cè);對鋁板進(jìn)行涂膠的第二涂膠機(jī);在鋁盤上擺放磁條的上磁條機(jī);對磁條進(jìn)行涂膠的第三涂膠機(jī);在磁條上側(cè)擺放線圈部件的上線圈機(jī);對線圈進(jìn)行二次涂膠的第四涂膠機(jī);在線圈的表面粘貼云母片的云母片安裝機(jī);對云母片安裝機(jī)加工出來的半成品線圈進(jìn)行加濕加熱的第二加溫加濕爐;對加熱線圈進(jìn)行檢測的測試臺；還包括用于傳送線圈半成品的第一傳輸帶，所述的第一傳輸帶將上載具機(jī)、第二涂膠機(jī)、上磁條機(jī)、第三涂膠機(jī)、上線圈機(jī)、第四涂膠機(jī)和云母片安裝機(jī)連接為流水線主體，繞線壓線機(jī)、第一涂膠機(jī)、第一加溫加濕爐、第二加溫加濕爐和測試臺與流水線主體之間通過機(jī)械手、人工或者輸送帶連接，上載具機(jī)、第二涂膠機(jī)、上磁條機(jī)、第三涂膠機(jī)、上線圈機(jī)、第四涂膠機(jī)和云母片安裝機(jī)均安裝有定位粧，所述的定位粧與雙向氣缸連接用于阻擋定位線圈半成品，造作完成后縮回定位粧線圈半成品流入下個工位。各個工位采用定位粧進(jìn)行定位進(jìn)行相應(yīng)的操作，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)加熱線圈。
[0008]所述的繞線壓線機(jī)包括工作臺，在工作臺上安裝有繞線盤，在繞線盤的旁邊安裝有壓線裝置，所述的壓線裝置包括氣缸和安裝在氣缸推桿端部的壓盤，在工作臺上安裝有與壓盤配合的被壓盤。
[0009]所述的第一涂膠機(jī)、第二涂膠機(jī)、第三涂膠機(jī)和第四涂膠機(jī)，均包括工作臺，在工作臺上安裝有機(jī)械手，機(jī)械手的抓手安裝有膠管。
[0010]第一加溫加濕爐和第二加溫加濕爐均包括爐體，爐體內(nèi)安裝有第二傳輸帶，爐體至少分為兩段，各段均安裝有加濕部件，對爐內(nèi)的線圈零部件進(jìn)行加濕，各段均設(shè)置有加熱部件，對爐內(nèi)的線圈零部件進(jìn)行加熱。
[0011]上載具機(jī)包括工作臺，所述的工作臺上安裝有機(jī)械手，機(jī)械手的端部安裝有吸盤，用于吸附載具和鋁板，所述的吸盤與空氣壓縮機(jī)連接。
[0012]所述的上磁條機(jī)包括工作臺，所述的工作臺上安裝有機(jī)械手，機(jī)械手的端部安裝有吸盤，所述的吸盤與空氣壓縮機(jī)連接。
[0013]所述的上線圈機(jī)設(shè)置有機(jī)械手將繞線壓線機(jī)加工出來的線圈放置在磁條的上側(cè)與磁條粘接。
[0014]所述的云母片安裝機(jī)設(shè)置有機(jī)械手將云母片粘接在線圈的上側(cè)。
[0015]所述的測試臺包括工作臺，工作臺安裝有脈沖測試儀、耐壓測試儀、銅阻測試儀和電感測試儀。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:
[0017]繞線、壓線—涂I父—加溫加濕—上載具及招板—在招板上涂I父—粘接上磁條—磁條上涂膠4擺放線圈部件及壓合4橡膠條涂膠及安裝橡膠條4安裝云母片4加溫加濕爐4自動檢測，完成整個生產(chǎn)測試線的自動化聯(lián)動，提高了加熱線圈的生產(chǎn)效率，整條產(chǎn)線只需2人，大大節(jié)省人力成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是繞線壓線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是第一加溫加濕爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖4是上載具機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是第一傳輸帶和定位粧的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0024]如圖1至圖5所示，一種發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，包括用于繞制線圈和壓平線圈的繞線壓線機(jī)I，繞線壓線機(jī)包括工作臺11，在工作臺11上安裝有繞線盤12，在繞線盤12的旁邊安裝有壓線裝置13，壓線裝置13包括氣缸14和安裝在氣缸推桿端部的壓盤15，在工作臺11上安裝有與壓盤配合的被壓盤16;對線圈進(jìn)行涂膠的第一涂膠機(jī)2;對線圈進(jìn)行加濕加熱的第一加溫加濕爐3;用于擺放載具和鋁盤的上載具機(jī)4，將鋁盤擺放在載具的上側(cè)，上載具機(jī)4包括工作臺41，工作臺41上安裝有機(jī)械手42，機(jī)械手42的端部安裝有吸盤，用于吸附載具和鋁板，所述的吸盤與空氣壓縮機(jī)連接;對鋁板進(jìn)行涂膠的第二涂膠機(jī)5;在鋁盤上擺放磁條的上磁條機(jī)6，上磁條機(jī)6包括工作臺61，工作臺61上安裝有機(jī)械手62，機(jī)械手的端部安裝有吸盤，所述的吸盤與空氣壓縮機(jī)連接;對磁條進(jìn)行涂膠的第三涂膠機(jī)7;在磁條上側(cè)擺放線圈部件的上線圈機(jī)8，上線圈機(jī)8包括工作臺81，在工作臺上安裝有機(jī)械手82，機(jī)械手82將繞線壓線機(jī)加工出來的線圈放置在磁條的上側(cè)與磁條粘接;對線圈進(jìn)行二次涂膠的第四涂膠機(jī)9;在線圈的表面粘貼云母片的云母片安裝機(jī)10，云母片安裝機(jī)10包括工作臺101，工作臺101安裝有機(jī)械手102將云母片粘接在線圈的上側(cè);對云母片安裝機(jī)加工出來的半成品線圈進(jìn)行加濕加熱的第二加溫加濕爐20;對加熱線圈進(jìn)行檢測的測試臺30，測試臺30包括工作臺301，工作臺安裝有脈沖測試儀、耐壓測試儀、銅阻測試儀和電感測試儀;還包括用于傳送線圈半成品的第一傳輸帶40，第一傳輸帶40將上載具機(jī)4、第二涂膠機(jī)5、上磁條機(jī)6、第三涂膠機(jī)7、上線圈機(jī)8、第四涂膠機(jī)9和云母片安裝機(jī)10連接為流水線主體，繞線壓線機(jī)、第一涂膠機(jī)、第一加溫加濕爐、第二加溫加濕爐和測試臺與流水線主體之間通過機(jī)械手連接，上載具機(jī)、第二涂膠機(jī)、上磁條機(jī)、第三涂膠機(jī)、上線圈機(jī)、第四涂膠機(jī)和云母片安裝機(jī)均安裝有定位粧50，所述的定位粧50與雙向氣缸501連接用于阻擋定位線圈半成品，造作完成后縮回定位粧線圈半成品流入下個工位，各個工位采用定位粧進(jìn)行定位進(jìn)行相應(yīng)的操作，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)加熱線圈。所述的第一涂膠機(jī)、第二涂膠機(jī)、第三涂膠機(jī)和第四涂膠機(jī)，均包括工作臺，在工作臺上安裝有機(jī)械手，機(jī)械手的抓手安裝有膠管。第一加溫加濕爐3和第二加溫加濕爐20均包括爐體31，爐體31內(nèi)安裝有第二傳輸帶，爐體分為四段，各段均安裝有加濕部件32，對爐內(nèi)的線圈零部件進(jìn)行加濕，各段均設(shè)置有加熱部件33，對爐內(nèi)的線圈零部件進(jìn)行加熱。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，其特征在于:包括用于繞制線圈和壓平線圈的繞線壓線機(jī);對線圈進(jìn)行涂膠的第一涂膠機(jī);對線圈進(jìn)行加濕加熱的第一加溫加濕爐；用于擺放載具和鋁盤的上載具機(jī)，將鋁盤擺放在載具的上側(cè);對鋁板進(jìn)行涂膠的第二涂膠機(jī);在鋁盤上擺放磁條的上磁條機(jī);對磁條進(jìn)行涂膠的第三涂膠機(jī);在磁條上側(cè)擺放線圈部件的上線圈機(jī);對線圈進(jìn)行二次涂膠的第四涂膠機(jī);在線圈的表面粘貼云母片的云母片安裝機(jī);對云母片安裝機(jī)加工出來的半成品線圈進(jìn)行加濕加熱的第二加溫加濕爐;對加熱線圈進(jìn)行檢測的測試臺；還包括用于傳送線圈半成品的第一傳輸帶，所述的第一傳輸帶將上載具機(jī)、第二涂膠機(jī)、上磁條機(jī)、第三涂膠機(jī)、上線圈機(jī)、第四涂膠機(jī)和云母片安裝機(jī)連接為流水線主體，繞線壓線機(jī)、第一涂膠機(jī)、第一加溫加濕爐、第二加溫加濕爐和測試臺與流水線主體之間通過機(jī)械手或者輸送帶連接，上載具機(jī)、第二涂膠機(jī)、上磁條機(jī)、第三涂膠機(jī)、上線圈機(jī)、第四涂膠機(jī)和云母片安裝機(jī)均安裝有定位粧，所述的定位粧與雙向氣缸連接用于阻擋定位線圈半成品，造作完成后縮回定位粧線圈半成品流入下個工位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，其特征在于:所述的繞線壓線機(jī)包括工作臺，在工作臺上安裝有繞線盤，在繞線盤的旁邊安裝有壓線裝置，所述的壓線裝置包括氣缸和安裝在氣缸推桿端部的壓盤，在工作臺上安裝有與壓盤配合的被壓盤。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，其特征在于:所述的第一涂膠機(jī)、第二涂膠機(jī)、第三涂膠機(jī)和第四涂膠機(jī)，均包括工作臺，在工作臺上安裝有機(jī)械手，機(jī)械手的抓手安裝有膠管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，其特征在于:第一加溫加濕爐和第二加溫加濕爐均包括爐體，爐體內(nèi)安裝有第二傳輸帶，爐體至少分為兩段，各段均安裝有加濕部件，對爐內(nèi)的線圈零部件進(jìn)行加濕，各段均設(shè)置有加熱部件，對爐內(nèi)的線圈零部件進(jìn)行加熱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，其特征在于:上載具機(jī)包括工作臺，所述的工作臺上安裝有機(jī)械手，機(jī)械手的端部安裝有吸盤，用于吸附載具和鋁板，所述的吸盤與空氣壓縮機(jī)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，其特征在于:所述的上磁條機(jī)包括工作臺，所述的工作臺上安裝有機(jī)械手，機(jī)械手的端部安裝有吸盤，所述的吸盤與空氣壓縮機(jī)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，其特征在于:所述的上線圈機(jī)設(shè)置有機(jī)械手將繞線壓線機(jī)加工出來的線圈放置在磁條的上側(cè)與磁條粘接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，其特征在于:所述的云母片安裝機(jī)設(shè)置有機(jī)械手將云母片粘接在線圈的上側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱盤線圈生產(chǎn)測試線，其特征在于:所述的測試臺包括工作臺，工作臺安裝有脈沖測試儀、耐壓測試儀、銅阻測試儀和電感測試儀。
【文檔編號】H05B6/36GK205546018SQ201620228520
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】林宏華, 張俊, 趙永飛
【申請人】揚(yáng)州德芬迪智能裝備有限公司