新型u鐵、內(nèi)磁式揚(yáng)聲器及音頻播放設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型U鐵、內(nèi)磁式揚(yáng)聲器及音頻播放設(shè)備，所述新型U鐵，包括U鐵本體及第一導(dǎo)熱層，所述U鐵本體包括內(nèi)壁，所述內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱區(qū)，所述導(dǎo)熱區(qū)內(nèi)涂設(shè)或粘貼有所述第一導(dǎo)熱層。該新型U鐵、內(nèi)磁式揚(yáng)聲器及音頻播放設(shè)備，能提高熱能轉(zhuǎn)移速度，將金屬音圈的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個(gè)磁路系統(tǒng)的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈和磁路的溫度，提高磁路系統(tǒng)的散熱效果。
【專利說(shuō)明】
新型U鐵、內(nèi)磁式揚(yáng)聲器及音頻播放設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型U鐵、內(nèi)磁式揚(yáng)聲器及音頻播放設(shè)備?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]從功率放大器輸送到揚(yáng)聲器的能量，一般情況下，只有不到3%轉(zhuǎn)化為聲能，大部分的能量會(huì)在金屬音圈上轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。如果不能及時(shí)和有效地將熱能散發(fā)掉或轉(zhuǎn)移掉，不僅會(huì)使金屬音圈的電阻上升，降低效率，輸出聲壓下降，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)龤Ы饘僖羧?，另外揚(yáng)聲器溫度的升高會(huì)使內(nèi)部磁鐵的磁性會(huì)逐漸的減弱。
[0003]現(xiàn)有的內(nèi)磁式揚(yáng)聲器的金屬音圈的散熱一直主要依賴磁隙中空氣的對(duì)流和金屬音圈自身的熱輻射，這些熱能的大部分要靠U鐵再散發(fā)到周邊的環(huán)境中。另一種金屬音圈的散熱利用磁液的熱傳導(dǎo)作用，將金屬音圈的熱量直接傳遞到中心鐵、U鐵和磁體。由于磁液的導(dǎo)熱能力比空氣約高5倍，大大降低金屬音圈與U鐵之間的熱傳導(dǎo)阻力，降低了金屬音圈的工作溫度;但磁液長(zhǎng)期在較高的溫度下工作會(huì)發(fā)生變化，同時(shí)，磁液的加入又使揚(yáng)聲器的性能產(chǎn)生變化，因此磁液的使用受到很大的制約。
[0004]同時(shí)現(xiàn)有的U鐵、鐵心片和各類磁體的熱傳導(dǎo)系數(shù)都不算高(鐵的熱傳導(dǎo)系數(shù)只有 83.5W/mK，相比鋁236W/mK，金319W/mK，銅403W/mK，銀428W/mK要低不少)，直接導(dǎo)致金屬音圈的熱能不能快速轉(zhuǎn)移，容易形成熱集聚，導(dǎo)致磁性減弱，影響揚(yáng)聲器的揚(yáng)聲效果。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于此，有必要提供一種新型U鐵、內(nèi)磁式揚(yáng)聲器及首頻播放設(shè)備，能提尚熱能轉(zhuǎn)移速度，將金屬音圈的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個(gè)磁路系統(tǒng)的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈和磁路的溫度，提高磁路系統(tǒng)的散熱效果。
[0006]其技術(shù)方案如下:
[0007]—種新型U鐵，包括U鐵本體及第一導(dǎo)熱層，所述U鐵本體包括內(nèi)壁，所述內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱區(qū)，所述導(dǎo)熱區(qū)內(nèi)涂設(shè)或粘貼有所述第一導(dǎo)熱層。
[0008]下面對(duì)進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明:
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述U鐵本體還包括外壁，所述外壁涂設(shè)或粘貼有所述第一導(dǎo)熱層。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)熱層可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層、銅箱導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種，且所述第一導(dǎo)熱層均勻涂設(shè)或粘貼于所述導(dǎo)熱區(qū)或/ 和所述外壁。
[0011]本技術(shù)方案還提供了一種內(nèi)磁式揚(yáng)聲器，包括上述的新型U鐵，還包括設(shè)置于所述導(dǎo)熱區(qū)外的磁鐵、鐵心片、音圈組件及第二導(dǎo)熱層，所述磁鐵的第一端固定于所述內(nèi)壁上， 所述磁鐵的第二端設(shè)有所述鐵心片，所述音圈組件固定于所述U鐵本體上，所述第二導(dǎo)熱層涂設(shè)或粘貼于所述磁鐵的側(cè)面。
[0012]下面對(duì)進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明:
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)磁式揚(yáng)聲器還包括導(dǎo)熱黏結(jié)層，所述磁鐵的第一端通過(guò)所述導(dǎo)熱黏結(jié)層固定于所述內(nèi)壁上，所述磁鐵的第二端通過(guò)所述導(dǎo)熱黏結(jié)層與所述鐵心片連接。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述內(nèi)磁式揚(yáng)聲器還包括第三導(dǎo)熱層，所述第三導(dǎo)熱層涂設(shè)或粘貼于所述鐵心片的第一端面及側(cè)面。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)熱層及所述第三導(dǎo)熱層可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種;且所述第二導(dǎo)熱層涂設(shè)或粘貼于所述磁鐵的側(cè)面、并與所述第一導(dǎo)熱層相接合，或/和所述第三導(dǎo)熱層均勻涂設(shè)或粘貼于所述鐵心片的第一端面及側(cè)面、并與所述第二導(dǎo)熱層相接合。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述音圈組件包括金屬音圈、導(dǎo)熱連接部、金屬振膜及第四導(dǎo)熱層，所述金屬音圈設(shè)置于所述U鐵本體與所述鐵心片之間，所述金屬音圈通過(guò)所述導(dǎo)熱連接部與所述金屬振膜連接，所述第四導(dǎo)熱層涂設(shè)或粘貼于所述金屬音圈、所述導(dǎo)熱連接部或/和所述金屬振膜。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述音圈組件還包括金屬盆架及金屬防塵帽，所述金屬音圈通過(guò)所述導(dǎo)熱連接部與所述金屬防塵帽連接，所述金屬防塵帽通過(guò)導(dǎo)熱黏結(jié)層與所述金屬振膜固定，所述金屬盆架或/和所述金屬防塵帽涂設(shè)或粘貼有所述第四導(dǎo)熱層;所述第四導(dǎo)熱層可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層、銅箱導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種。
[0018]本技術(shù)方案還提供了一種音頻播放設(shè)備，包括上述的內(nèi)磁式揚(yáng)聲器。
[0019]上述本實(shí)用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”、“第四”不代表具體的數(shù)量及順序，僅僅是用于名稱的區(qū)分。
[0020]上述本實(shí)用新型的有益效果:
[0021]上述新型U鐵使用時(shí)，通過(guò)在U鐵本體的內(nèi)壁上的導(dǎo)熱區(qū)內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)熱層，通過(guò)該第一導(dǎo)熱層迅速吸收金屬音圈散發(fā)的熱量，并通過(guò)U鐵本體將熱量散發(fā)出去，同時(shí)提高金屬音圈的散熱效果，降低金屬音圈的工作溫度。該新型U鐵能提高U鐵本體的熱能轉(zhuǎn)移速度， 將金屬音圈的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個(gè)U鐵本體的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈和磁路的溫度，提高U鐵本體的散熱效果。
[0022]上述內(nèi)磁式揚(yáng)聲器使用時(shí)，通過(guò)在U鐵本體的內(nèi)壁上的導(dǎo)熱區(qū)內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)熱層， 通過(guò)該第一導(dǎo)熱層迅速吸收金屬音圈散發(fā)的熱量，同時(shí)通過(guò)在所述磁鐵的側(cè)面設(shè)置第二導(dǎo)熱層，進(jìn)一步吸收圈散發(fā)的熱量，大大提高金屬音圈的散熱效果，降低金屬音圈的工作溫度。該內(nèi)磁式揚(yáng)聲器能提高U鐵本體及磁鐵的熱能轉(zhuǎn)移速度，將金屬音圈的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個(gè)U鐵本體的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈和磁路的溫度，提高U鐵本體及磁鐵的散熱效果。
[0023]上述音頻播放設(shè)備的揚(yáng)聲器能將金屬音圈的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個(gè)磁路系統(tǒng)的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈和磁路的溫度，使音頻設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作仍具有良好的揚(yáng)聲效果?！靖綀D說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型所述的新型U鐵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型所述的內(nèi)磁式揚(yáng)聲器的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇26] 附圖標(biāo)記說(shuō)明:[〇〇27]100、U鐵，110、U鐵本體，112、內(nèi)壁，102、導(dǎo)熱區(qū)，114、外壁，120、第一導(dǎo)熱層，200、磁鐵，210、第一端，220、第二端，300、鐵心片，第一端面，400、音圈組件，410、金屬音圈，420、 導(dǎo)熱連接部，430、金屬振膜，440、第四導(dǎo)熱層，450、金屬盆架，460、金屬防塵帽，500、第二導(dǎo)熱層，600、導(dǎo)熱黏結(jié)層，700、第三導(dǎo)熱層?！揪唧w實(shí)施方式】
[0028]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用以解釋本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[〇〇29]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種新型U鐵，包括U鐵本體110及第一導(dǎo)熱層120，U 鐵本體110包括內(nèi)壁112,內(nèi)壁112設(shè)有導(dǎo)熱區(qū)102,導(dǎo)熱區(qū)102內(nèi)涂設(shè)或粘貼有第一導(dǎo)熱層 120〇[〇〇3〇]該新型U鐵使用時(shí)，通過(guò)在U鐵本體110的內(nèi)壁112上的導(dǎo)熱區(qū)10 2內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)熱層120,通過(guò)該第一導(dǎo)熱層120迅速吸收金屬音圈410散發(fā)的熱量，并通過(guò)U鐵本體110將熱量散發(fā)出去，同時(shí)提高金屬音圈410的散熱效果，降低金屬音圈410的工作溫度。該新型U鐵100 能提高U鐵本體110的熱能轉(zhuǎn)移速度，將金屬音圈410的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個(gè)磁路系統(tǒng)的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈410和磁路的溫度，提高磁路系統(tǒng)的散熱效果。
[0031]該U鐵本體還包括外壁114,外壁114涂設(shè)或粘貼有第一導(dǎo)熱層120,進(jìn)一步提高U鐵本體110的散熱效果;第一導(dǎo)熱層120可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層、銅箱導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種(優(yōu)選為石墨烯導(dǎo)熱層)，且第一導(dǎo)熱層120均勻涂設(shè)或粘貼于導(dǎo)熱區(qū)102或/和外壁114,確保U鐵本體110的散熱效果，以達(dá)到快速降低金屬音圈410和磁路系統(tǒng)的溫度，保證內(nèi)磁式揚(yáng)聲器的揚(yáng)聲效果。
[0032]如圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)磁式揚(yáng)聲器，包括上述的新型U鐵100,還包括設(shè)置于導(dǎo)熱區(qū)102外的磁鐵200、鐵心片300、音圈組件400及第二導(dǎo)熱層500,磁鐵200的第一端210固定于內(nèi)壁112上，磁鐵200的第二端220設(shè)有鐵心片300,音圈組件400固定于U鐵本體110上，第二導(dǎo)熱層500涂設(shè)或粘貼于磁鐵200的側(cè)面。
[0033]該內(nèi)磁式揚(yáng)聲器使用時(shí)，通過(guò)在U鐵本體110的內(nèi)壁112上的導(dǎo)熱區(qū)102內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)熱層120,通過(guò)該第一導(dǎo)熱層120迅速吸收金屬音圈410散發(fā)的熱量，同時(shí)通過(guò)在磁鐵200 的側(cè)面設(shè)置第二導(dǎo)熱層500,進(jìn)一步吸收金屬音圈410散發(fā)的熱量，大大提高金屬音圈410的散熱效果，降低金屬音圈410的工作溫度。該內(nèi)磁式揚(yáng)聲器能提高U鐵本體110及磁鐵200的熱能轉(zhuǎn)移速度，將金屬音圈410的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個(gè)U鐵本體110的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈410和磁路的溫度，提高U鐵本體110及磁鐵200的散熱效果。[〇〇34] 該內(nèi)磁式揚(yáng)聲器還包括導(dǎo)熱黏結(jié)層600,磁鐵200的第一端210通過(guò)導(dǎo)熱黏結(jié)層600 固定于內(nèi)壁112上，磁鐵200的第二端220通過(guò)導(dǎo)熱黏結(jié)層600與鐵心片300連接，提高磁鐵 200與U鐵本體110及鐵心片300之間的熱傳導(dǎo)速度，迅速將磁鐵200及鐵心片300上的熱量傳導(dǎo)給U鐵本體110,并利用U鐵本體110將熱量散發(fā)出去，降低整個(gè)磁路系統(tǒng)的溫度，其中該導(dǎo)熱黏結(jié)層600可以通過(guò)具有導(dǎo)熱能力的黏結(jié)劑形成;還包括第三導(dǎo)熱層700,第三導(dǎo)熱層700涂設(shè)或粘貼于鐵心片300的第一端面310及側(cè)面，且與第二導(dǎo)熱層500相接合，提高鐵心片 300的導(dǎo)熱能力；第二導(dǎo)熱層500及第三導(dǎo)熱層700可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種，優(yōu)選的，第二導(dǎo)熱層500及第三導(dǎo)熱層700可為石墨烯導(dǎo)熱層;且第二導(dǎo)熱層500涂設(shè)或粘貼于磁鐵200的側(cè)面、并與第一導(dǎo)熱層120相接合，和第三導(dǎo)熱層700 均勻涂設(shè)或粘貼于鐵心片300的第一端面310及側(cè)面、并與第二導(dǎo)熱層500相接合，確保磁鐵 200及鐵心片300的導(dǎo)熱能力，提尚整個(gè)磁路系統(tǒng)的導(dǎo)熱能力，迅速利用U鐵本體110實(shí)現(xiàn)金屬音圈410的快速散熱。音圈組件400包括金屬音圈410、導(dǎo)熱連接部420、金屬振膜430及第四導(dǎo)熱層440,金屬音圈410設(shè)置于U鐵本體110與鐵心片300之間，金屬音圈410通過(guò)導(dǎo)熱連接部420與金屬振膜430連接，第四導(dǎo)熱層440涂設(shè)或粘貼于金屬音圈410、導(dǎo)熱連接部420 或/和金屬振膜430,提高金屬音圈410、導(dǎo)熱連接部420及金屬振膜430的導(dǎo)熱能力，快速利用金屬振膜430進(jìn)行散熱，降低金屬音圈410工作溫度;進(jìn)一步的，音圈組件400還包括金屬盆架450及金屬防塵帽460,金屬音圈430通過(guò)導(dǎo)熱連接部420與金屬防塵帽460連接，金屬防塵帽460通過(guò)導(dǎo)熱黏結(jié)層600與金屬振膜430固定，金屬盆架450或/和金屬防塵帽460涂設(shè)或粘貼有第三導(dǎo)熱層440,進(jìn)一步利用金屬盆架450和金屬防塵帽460進(jìn)來(lái)行散熱，大大降低金屬音圈410的工作溫度，提高內(nèi)磁式揚(yáng)聲器的揚(yáng)聲效果;第四導(dǎo)熱層440可為石墨烯導(dǎo)熱層、 人工石墨導(dǎo)熱層、銅箱導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種。優(yōu)選的，第四導(dǎo)熱層440為石墨烯導(dǎo)熱層。
[0035]本實(shí)用新型還包括一種音頻播放設(shè)備，包括上述的內(nèi)磁式揚(yáng)聲器。該音頻播放設(shè)備的揚(yáng)聲器能將金屬音圈410的熱能快速轉(zhuǎn)移到整個(gè)磁路系統(tǒng)的外部，以達(dá)到快速降低金屬音圈410和磁路的溫度，使音頻設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作仍具有良好的揚(yáng)聲效果。
[0036]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。
[0037]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型U鐵，其特征在于，包括U鐵本體及第一導(dǎo)熱層，所述U鐵本體包括內(nèi)壁，所述 內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)熱區(qū)，所述導(dǎo)熱區(qū)內(nèi)涂設(shè)或粘貼有所述第一導(dǎo)熱層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型U鐵，其特征在于，所述U鐵本體還包括外壁，所述外壁涂 設(shè)或粘貼有所述第一導(dǎo)熱層。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型U鐵，其特征在于，所述第一導(dǎo)熱層可為石墨烯導(dǎo)熱 層、人工石墨導(dǎo)熱層、銅箱導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種，且所述第一導(dǎo)熱層均勻涂設(shè) 或粘貼于所述導(dǎo)熱區(qū)或/和外壁。4.一種內(nèi)磁式揚(yáng)聲器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的新型U鐵，還包括設(shè) 置于所述導(dǎo)熱區(qū)外的磁鐵、鐵心片、音圈組件及第二導(dǎo)熱層，所述磁鐵的第一端固定于所述 內(nèi)壁上，所述磁鐵的第二端設(shè)有所述鐵心片，所述音圈組件固定于所述U鐵本體上，所述第 二導(dǎo)熱層涂設(shè)或粘貼于所述磁鐵的側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)磁式揚(yáng)聲器，其特征在于，還包括導(dǎo)熱黏結(jié)層，所述磁鐵的 第一端通過(guò)所述導(dǎo)熱黏結(jié)層固定于所述內(nèi)壁上，所述磁鐵的第二端通過(guò)所述導(dǎo)熱黏結(jié)層與 所述鐵心片連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)磁式揚(yáng)聲器，其特征在于，還包括第三導(dǎo)熱層，所述第三導(dǎo) 熱層涂設(shè)或粘貼于所述鐵心片的第一端面及側(cè)面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)磁式揚(yáng)聲器，其特征在于，所述第二導(dǎo)熱層及所述第三導(dǎo)熱 層可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層或天然石墨導(dǎo)熱層中的一種;且所述第二導(dǎo)熱層涂 設(shè)或粘貼于所述磁鐵的側(cè)面、并與所述第一導(dǎo)熱層相接合，或/和所述第三導(dǎo)熱層均勻涂設(shè) 或粘貼于所述鐵心片的第一端面及側(cè)面、并與所述第二導(dǎo)熱層相接合。8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一項(xiàng)所述的內(nèi)磁式揚(yáng)聲器，其特征在于，所述音圈組件包括金屬 音圈、導(dǎo)熱連接部、金屬振膜及第四導(dǎo)熱層，所述金屬音圈設(shè)置于所述U鐵本體與所述鐵心 片之間，所述金屬音圈通過(guò)所述導(dǎo)熱連接部與所述金屬振膜連接，所述第四導(dǎo)熱層涂設(shè)或 粘貼于所述金屬音圈、所述導(dǎo)熱連接部或/和所述金屬振膜。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的內(nèi)磁式揚(yáng)聲器，其特征在于，所述音圈組件還包括金屬盆架及 金屬防塵帽，所述金屬音圈通過(guò)所述導(dǎo)熱連接部與所述金屬防塵帽連接，所述金屬防塵帽 通過(guò)導(dǎo)熱黏結(jié)層與所述金屬振膜固定，所述金屬盆架或/和所述金屬防塵帽涂設(shè)或粘貼有 所述第四導(dǎo)熱層;所述第四導(dǎo)熱層可為石墨烯導(dǎo)熱層、人工石墨導(dǎo)熱層、銅箱導(dǎo)熱層或天然 石墨導(dǎo)熱層中的一種。10.—種音頻播放設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求4-9任一項(xiàng)所述的內(nèi)磁式揚(yáng)聲器。
【文檔編號(hào)】H04R9/06GK205666949SQ201620569922
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】黃瑞哲
【申請(qǐng)人】廣州市銳豐音響科技股份有限公司