本發(fā)明屬于氫能源電池，具體是一種氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，特別是針對(duì)氫燃料電池膜電極的熱壓設(shè)備，是氫燃料電池制造過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，這類(lèi)設(shè)備主要用于將膜電極的各部分材料（如質(zhì)子交換膜、催化層、擴(kuò)散層等）在特定的溫度和壓力下進(jìn)行層壓，以形成結(jié)構(gòu)完整、性能良好的膜電極組件。

2、而現(xiàn)有的膜電極熱壓裝置在對(duì)氫能量電池發(fā)熱材料進(jìn)行層壓時(shí)，通常只能對(duì)一組發(fā)熱材料進(jìn)行疊層熱壓處理，當(dāng)需要對(duì)多組發(fā)熱材料熱壓時(shí)，則需要依次放置熱壓，從而大大降低了層壓效率，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備及方法，具有便于多組發(fā)熱材料同時(shí)層壓的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，包括裝置機(jī)體，還包括；抽拉門(mén)，所述抽拉門(mén)通過(guò)安裝于裝置機(jī)體內(nèi)部一側(cè)密封組件與裝置機(jī)體內(nèi)壁滑動(dòng)連接；液壓缸，所述液壓缸安裝于裝置機(jī)體內(nèi)部；層壓板，所述層壓板與安裝有位于裝置機(jī)體內(nèi)壁兩側(cè)的通電組件表面滑動(dòng)連接，且外端與液壓缸輸出端固定連接，所述層壓板之間設(shè)置有位于通電組件外側(cè)的絕緣組件，所述層壓板彼此之間外側(cè)通過(guò)剪叉結(jié)構(gòu)相聯(lián)動(dòng)連接；電加熱板，所述電加熱板安裝于層壓板內(nèi)部，且位于通電組件內(nèi)側(cè)；其中，所述通電組件包括有設(shè)置于電加熱板兩側(cè)的電極片，所述裝置機(jī)體的內(nèi)部電性連接有位于電極片內(nèi)側(cè)的通電棒，所述通電棒的表面設(shè)置有位于通電棒之間的導(dǎo)電套筒；所述絕緣組件包括安裝于端部層壓板和裝置機(jī)體內(nèi)壁之間的第一絕緣波紋套，所述層壓板彼此之間設(shè)置有位于電極片內(nèi)側(cè)的絕緣板，所述絕緣板之間設(shè)置有第二絕緣波紋套。

3、優(yōu)選地，所述絕緣板內(nèi)側(cè)之間通過(guò)連接彈簧彈性連接，所述連接彈簧安裝于第二絕緣波紋套的外側(cè)。

4、優(yōu)選地，所述第一絕緣波紋套、絕緣板和第二絕緣波紋套均采用氟橡膠制成。

5、優(yōu)選地，所述密封組件包括有密封擋板、滑動(dòng)板、第一限位柱和活動(dòng)塊；

6、所述密封擋板設(shè)置于裝置機(jī)體內(nèi)腔，且位于抽拉門(mén)和層壓板之間，所述滑動(dòng)板滑動(dòng)安裝于密封擋板的內(nèi)部，所述第一限位柱固定安裝于裝置機(jī)體的內(nèi)部，所述活動(dòng)塊滑動(dòng)連接于第一限位柱的表面，且與滑動(dòng)板一一對(duì)應(yīng)，所述活動(dòng)塊一側(cè)的兩端設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件的一端穿過(guò)滑動(dòng)板并延伸至層壓板內(nèi)側(cè)頂部。

7、優(yōu)選地，所述滑動(dòng)板的端部采用堆疊式伸縮設(shè)計(jì)。

8、優(yōu)選地，所述第一限位柱一側(cè)的兩端設(shè)置有限位桿，所述限位桿的一端貫穿滑動(dòng)板，并延伸至裝置機(jī)體內(nèi)腔。

9、優(yōu)選地，所述夾持組件包括有夾持承托板、第二限位柱、拉簧、第一斜塊和第二斜塊；

10、所述夾持承托板活動(dòng)安裝于第一限位柱一側(cè)兩端，且一端貫穿滑動(dòng)板延伸至層壓板內(nèi)側(cè)頂部，所述第二限位柱安裝于第一限位柱內(nèi)部，且表面與夾持承托板另一端內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述夾持承托板另一端外側(cè)通過(guò)拉簧與活動(dòng)塊內(nèi)壁彈性連接。

11、優(yōu)選地，所述拉簧的內(nèi)壁與第二限位柱的表面滑動(dòng)連接。

12、優(yōu)選地，所述第一斜塊內(nèi)側(cè)斜面尺寸與第二斜塊外側(cè)斜面的尺寸相適配。

13、一種氫能源電池發(fā)熱材料層壓方法，層壓方法如下：

14、s1:先拉動(dòng)抽拉門(mén)向一側(cè)移動(dòng)抽出，再將需要層壓的發(fā)熱材料放置于夾持組件的頂部進(jìn)行夾持支撐；

15、s2：推動(dòng)抽拉門(mén)帶動(dòng)夾持組件之間的夾持的發(fā)熱材料移動(dòng)至裝置機(jī)體內(nèi)部的層壓板內(nèi)側(cè)頂部，并啟動(dòng)液壓缸，推動(dòng)層壓板相向運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)夾持組件之間夾持的發(fā)熱材料進(jìn)行擠壓；

16、s3；啟動(dòng)通電組件對(duì)電加熱板整體通電加熱，可使得層壓板對(duì)之間發(fā)熱材料擠壓的同時(shí)進(jìn)行加熱處理，實(shí)現(xiàn)加熱層壓的目的；

17、s4；層壓完畢后，可啟動(dòng)液壓缸帶動(dòng)層壓板通過(guò)絕緣組件輔助復(fù)位，再拉動(dòng)抽拉門(mén)帶動(dòng)夾持組件之間的發(fā)熱材料完全抽出，使得夾持組件釋放內(nèi)側(cè)的發(fā)熱材料，進(jìn)行取料操作。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

19、上述技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置通電組件和絕緣組件，當(dāng)層壓板之間放置有多組發(fā)熱材料時(shí)，可通過(guò)啟動(dòng)液壓缸推動(dòng)上下方的層壓板相向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)中部的層壓板一并被擠壓相向，而當(dāng)層壓板相向運(yùn)動(dòng)，會(huì)使得通電組件與電加熱板的兩側(cè)順利通電，使得電加熱板順利對(duì)層壓板之間放置的多組發(fā)熱材料進(jìn)行熱壓處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)多組發(fā)熱材料同時(shí)加熱層壓的目的，大大提高了層壓的效率。

20、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置密封組件，通過(guò)密封組件的設(shè)計(jì)，可對(duì)抽拉門(mén)的內(nèi)側(cè)進(jìn)行遮擋密封，并且密封組件的部分和跟隨層壓板相向同步移動(dòng)滑動(dòng)，從而保持對(duì)抽拉門(mén)的密封，而且當(dāng)抽拉門(mén)抽出取料時(shí)，可通過(guò)密封組件來(lái)減小裝置機(jī)體內(nèi)部與外界連通的面積，進(jìn)而提高內(nèi)部的散熱效率，降低了裝置機(jī)體內(nèi)部熱量流失的速度。

21、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置夾持組件，通過(guò)夾持組件的設(shè)計(jì)，可對(duì)層壓板之間放置的發(fā)熱材料進(jìn)行夾持處理，而后當(dāng)需要將層壓板之間層壓后的發(fā)熱材料進(jìn)行取料時(shí)，可直接拉動(dòng)抽拉門(mén)向一側(cè)抽出，而通過(guò)夾持組件可將內(nèi)側(cè)夾持的加熱材料一并取出，隨后當(dāng)抽拉門(mén)完全向外側(cè)抽出時(shí)，可使得夾持組件釋放解除對(duì)之間的發(fā)熱材料的夾持效果，最終可將層壓后的發(fā)熱材料順利取出。

技術(shù)特征：

1.一種氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，包括裝置機(jī)體（1），其特征在于，還包括；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，其特征在于：所述絕緣板（702）內(nèi)側(cè)之間通過(guò)連接彈簧（8）彈性連接，所述連接彈簧（8）安裝于第二絕緣波紋套（703）的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，其特征在于：所述第一絕緣波紋套（701）、絕緣板（702）和第二絕緣波紋套（703）均采用氟橡膠制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，其特征在于：所述密封組件（9）包括有密封擋板（901）、滑動(dòng)板（902）、第一限位柱（903）和活動(dòng)塊（904）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)板（902）的端部采用堆疊式伸縮設(shè)計(jì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，其特征在于：所述第一限位柱（903）一側(cè)的兩端設(shè)置有限位桿（10），所述限位桿（10）的一端貫穿滑動(dòng)板（902），并延伸至裝置機(jī)體（1）內(nèi)腔。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，其特征在于：所述夾持組件（11）包括有夾持承托板（1101）、第二限位柱（1102）、拉簧（1103）、第一斜塊（1104）和第二斜塊（1105）；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，其特征在于：所述拉簧（1103）的內(nèi)壁與第二限位柱（1102）的表面滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，其特征在于：所述第一斜塊（1104）內(nèi)側(cè)斜面尺寸與第二斜塊（1105）外側(cè)斜面的尺寸相適配。

10.一種氫能源電池發(fā)熱材料層壓方法，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備，層壓方法如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于氫能源電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種氫能源電池發(fā)熱材料層壓設(shè)備及方法，包括裝置機(jī)體，還包括；抽拉門(mén)，所述抽拉門(mén)通過(guò)安裝于裝置機(jī)體內(nèi)部一側(cè)密封組件與裝置機(jī)體內(nèi)壁滑動(dòng)連接；液壓缸，所述液壓缸安裝于裝置機(jī)體內(nèi)部；層壓板，上述技術(shù)方案通過(guò)設(shè)置通電組件和絕緣組件，當(dāng)層壓板之間放置有多組發(fā)熱材料時(shí)，可通過(guò)啟動(dòng)液壓缸推動(dòng)上下方的層壓板相向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)中部的層壓板一并被擠壓相向，而當(dāng)層壓板相向運(yùn)動(dòng)，會(huì)使得通電組件與電加熱板的兩側(cè)順利通電，使得電加熱板順利對(duì)層壓板之間放置的多組發(fā)熱材料進(jìn)行熱壓處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)多組發(fā)熱材料同時(shí)加熱層壓的目的，大大提高了層壓的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：曹皖生,黃嬌,魏國(guó)禹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇迪普實(shí)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8