一種透氣板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及真空貼體包裝，吊卡包裝，密著包裝領(lǐng)域，特別是涉及一種透氣板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)生活中，經(jīng)常需要對(duì)物件進(jìn)行真空貼體包裝，在對(duì)物品進(jìn)行真空貼體包裝時(shí)需要使用到置物透氣板，現(xiàn)有的置物透氣板一般使用透氣鋁板，在鋁板上鉆孔及加工凹槽增加透氣流動(dòng)量為主，但鋁板在表面切割及背面摩擦皆易磨損產(chǎn)生鋁肩，污染工作環(huán)境，但改用純不銹鋼或鐵板除過重不易操作外，還因受熱時(shí)極易變形無法使用；同時(shí)在自動(dòng)化包裝中，包裝完后需要切斷包裝膜，由于每次都在同一位置進(jìn)行切斷，容易劃傷置物透氣板，降低置物透氣板的強(qiáng)度，進(jìn)而縮短其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種透氣板及其制造方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種透氣板，包括呈層狀結(jié)構(gòu)的上板、中板及下板，所述上板及下板采用耐磨材料制作，所述中板采用高散熱性能且抗熱變形的材料制作；所述上板上設(shè)置有若干第一透氣孔和若干第一透氣槽，該第一透氣槽分布在上板的周邊并朝向上板的中間位置，且延伸出上板；所述中板上設(shè)置有與第一透氣孔對(duì)應(yīng)的第二透氣孔，所述下板上設(shè)置有與第二透氣孔對(duì)應(yīng)的第三透氣孔。
[0005]所述上板中間位置還設(shè)置有第二透氣槽，第二透氣槽于深度方向上貫穿上板，中板及下板對(duì)應(yīng)第二透氣槽位置處分別設(shè)置有所述的第二透氣孔及第三透氣孔。
[0006]所述第一透氣槽于深度方向上貫穿上板。
[0007]所述第三透氣孔的直徑不小于第二透氣孔的直徑，第二透氣孔的直徑不小于第一透氣孔的直徑，第二透氣孔的直徑不小于第一透氣槽或第二透氣槽的寬度。
[0008]所述中板及下板對(duì)應(yīng)第一透氣槽位置分別設(shè)置有第三透氣槽和第四透氣槽。
[0009]所述上板及下板采用不銹鋼材料制作，所述中板采用鋁制作，所述上板、中板及下板粘接在一起。
[0010]所述上板、中板及下板鉚接在一起。
[0011]一種透氣板的制造方法，包括以下步驟:
a、準(zhǔn)備材料，裁剪出設(shè)定尺寸的上板、中板及下板；
b、對(duì)上板、中板及下板進(jìn)行鉆孔和加工透氣槽；
C、將加工好的上板、中板及下板組裝成成品。
[0012]所述步驟b中通過激光上板、中板及下板進(jìn)行加工。
[0013]所述步驟c中上板、中板及下板之間通過涂膠、加熱、冷卻進(jìn)行連接，或通過鉚接方式進(jìn)行連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明通過將透氣板設(shè)置成層狀結(jié)構(gòu)，并在將上板及下板采用耐磨材料制作，中板采用高散熱性能且抗熱變形的材料制作，使得經(jīng)常受到磨損的下表面及經(jīng)常受到刮傷的上表面更加耐磨，不會(huì)產(chǎn)生刮肩，使用壽命得以大幅度提高，中板的設(shè)置可以提高整體的散熱性能，減少熱量的累積，同時(shí)可減少上板及下板的受熱變形量，起到平衡變形量的作用。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明的示意圖；
圖2是本發(fā)明的分解示意圖；
圖3是圖1中的局部放大圖A。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1?圖3，本發(fā)明是一種透氣板，包括呈層狀結(jié)構(gòu)的上板1、中板2及下板3，上板I及下板3采用耐磨材料制作，中板2采用高散熱性能且抗熱變形的材料制作；上板I上設(shè)置有若干第一透氣孔11和若干第一透氣槽12，該第一透氣槽12分布在上板I的周邊并朝向上板I的中間位置，且延伸出上板1，第一透氣槽12于深度方向上貫穿上板I ;上板I中間位置還設(shè)置有第二透氣槽13，第二透氣槽13于深度方向上貫穿上板I ;中板2上設(shè)置有與第一透氣孔11及第二透氣槽13對(duì)應(yīng)的第二透氣孔21，下板3上設(shè)置有與第二透氣孔21對(duì)應(yīng)的第三透氣孔31。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明通過將透氣板設(shè)置成層狀結(jié)構(gòu)，并在將上板I及下板3采用耐磨材料制作，中板2采用高散熱性能且抗熱變形的材料制作，使得經(jīng)常受到磨損的下表面及經(jīng)常受到刮傷的上表面更加耐磨，不會(huì)產(chǎn)生刮肩，使用壽命得以大幅度提高，中板2的設(shè)置可以提高整體的散熱性能，減少熱量的累積，同時(shí)可減少上板I及下板3的受熱變形量，起到平衡變形量的作用。
[0018]如圖所示，為了提高抽氣效率和降低對(duì)加工精度的要求以便于加工，第三透氣孔31的直徑不小于第二透氣孔21的直徑，第二透氣孔21的直徑不小于第一透氣孔11的直徑，第二透氣孔21的直徑不小于第一透氣槽12或第二透氣槽13的寬度。
[0019]如圖所示，為了進(jìn)一步提高抽氣效率，可在中板2及下板3對(duì)應(yīng)第一透氣槽12位置分別設(shè)置有第三透氣槽和第四透氣槽(圖中未示出)。
[0020]如圖所示，上板I及下板3采用不銹鋼材料制作，不銹鋼耐磨，表面硬度較高，成本低廉，中板2采用鋁制作，上板1、中板2及下板3粘接在一起，鋁板散熱性能良好，且受熱變形量極小，可平衡不銹鋼板的變形，同時(shí)上板I及下板3對(duì)稱分布可相互抵消變形應(yīng)力；在實(shí)際制作中，上板1、中板2及下板3還可以鉚接在一起。
[0021]一種透氣板的制造方法，包括以下步驟:
a、準(zhǔn)備材料，裁剪出設(shè)定尺寸的上板1、中板2及下板3，上板I及下板3采用不銹鋼板，中板2采用鋁板；
b、對(duì)上板1、中板2及下板3進(jìn)行鉆孔和加工透氣槽；
C、將加工好的上板1、中板2及下板3組裝成成品。
[0022]步驟b中通過激光上板1、中板2及下板3進(jìn)行加工。
[0023]步驟c中上板1、中板2及下板3之間通過涂膠、加熱、冷卻進(jìn)行連接，或通過鉚接方式進(jìn)行連接。上述制造方法簡便快捷，可制造出耐磨、使用壽命長、工作穩(wěn)定、熱變形小的透氣板。
[0024]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種透氣板，其特征在于包括呈層狀結(jié)構(gòu)的上板、中板及下板，所述上板及下板采用耐磨材料制作，所述中板采用高散熱性能且抗熱變形的材料制作；所述上板上設(shè)置有若干第一透氣孔和若干第一透氣槽，該第一透氣槽分布在上板的周邊并朝向上板的中間位置，且延伸出上板；所述中板上設(shè)置有與第一透氣孔對(duì)應(yīng)的第二透氣孔，所述下板上設(shè)置有與第二透氣孔對(duì)應(yīng)的第三透氣孔。2.如權(quán)利要求1所述的一種透氣板，其特征在于所述上板中間位置還設(shè)置有第二透氣槽，第二透氣槽于深度方向上貫穿上板，中板及下板對(duì)應(yīng)第二透氣槽位置處分別設(shè)置有所述的第二透氣孔及第三透氣孔。3.如權(quán)利要求1所述的一種透氣板，其特征在于所述第一透氣槽于深度方向上貫穿上板。4.如權(quán)利要求2所述的一種透氣板，其特征在于所述第三透氣孔的直徑不小于第二透氣孔的直徑，第二透氣孔的直徑不小于第一透氣孔的直徑，第二透氣孔的直徑不小于第一透氣槽或第二透氣槽的寬度。5.如權(quán)利要求3所述的一種透氣板，其特征在于所述中板及下板對(duì)應(yīng)第一透氣槽位置分別設(shè)置有第三透氣槽和第四透氣槽。6.如權(quán)利要求1所述的一種透氣板，其特征在于所述上板及下板采用不銹鋼材料制作，所述中板采用鋁制作，所述上板、中板及下板粘接在一起。7.如權(quán)利要求1所述的一種透氣板，其特征在于所述上板、中板及下板鉚接在一起。8.一種如權(quán)利要1-7任一所述的透氣板的制造方法，其特征在于包括以下步驟: 準(zhǔn)備材料，裁剪出設(shè)定尺寸的上板、中板及下板； 對(duì)上板、中板及下板進(jìn)行鉆孔和加工透氣槽； 將加工好的上板、中板及下板組裝成成品。9.如權(quán)利要求8所述的一種透氣板的制造方法，其特征在于所述步驟b中通過激光上板、中板及下板進(jìn)行加工。10.如權(quán)利要求8所述的一種透氣板的制造方法，其特征在于所述步驟c中上板、中板及下板之間通過涂膠、加熱、冷卻進(jìn)行連接，或通過鉚接方式進(jìn)行連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種透氣板及其制造方法，包括呈層狀結(jié)構(gòu)的上板、中板及下板，所述上板及下板采用耐磨材料制作，所述中板采用高散熱性能且抗熱變形的材料制作；所述上板上設(shè)置有若干第一透氣孔和若干第一透氣槽，該第一透氣槽分布在上板的周邊并朝向上板的中間位置，且延伸出上板；所述中板上設(shè)置有與第一透氣孔對(duì)應(yīng)的第二透氣孔，所述下板上設(shè)置有與第二透氣孔對(duì)應(yīng)的第三透氣孔；一種透氣板的制造方法，包括準(zhǔn)備材料、鉆孔及加工透氣槽、組裝。本發(fā)明耐磨、使用壽命長、熱變形小、工作穩(wěn)定，制作簡單。
【IPC分類】B32B37/12, B32B15/18, B32B3/08, B32B37/08, B32B38/00, B65D65/40, B32B37/06, B32B3/24, B32B15/01
【公開號(hào)】CN104999729
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510401937
【發(fā)明人】何宗榮
【申請(qǐng)人】中山簡良包裝有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日