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一種具有固定功能的層壓機的推進裝置的制造方法

文檔序號:10785196閱讀:712來源:國知局
一種具有固定功能的層壓機的推進裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有固定功能的層壓機的推進裝置,矩形并且分別在前、后兩側(cè)形成開口支架;設(shè)置于支架頂部的底面的絲桿;設(shè)置于絲桿上用于將層壓板推送至層壓機輸入端的推進臂;以及設(shè)置于支架頂部的用于驅(qū)動推進臂沿絲桿滑動的驅(qū)動電機;所述推進臂包括:設(shè)置于絲桿上并絲桿滑動的橫梁,以及設(shè)置于橫梁上用于推動層托板的推進桿;所述推進桿上設(shè)有若干用于固定待加工原料端部的凹槽,所述凹槽底部寬度與待加工原料的厚度相配合。當(dāng)推進臂推進待加工原料時,待加工原料的一端置于凹槽內(nèi),通過凹槽固定待加工原料的端部,保證其在運動過程中不發(fā)生形變,從而避免了待加工原料與推動桿相接觸的部分會產(chǎn)生形變影響加工成品的合格率的問題。
【專利說明】
一種具有固定功能的層壓機的推進裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及層壓機技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有固定功能的層壓機的推進裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]層壓機是板材連續(xù)生產(chǎn)線的主要組成部分。其中,層壓機推進裝置為層壓機的重要組成部分,而目前使用的層壓機推進裝置其推進臂由橫梁及設(shè)置于橫梁上的推進桿構(gòu)成。所述推進桿與待加工原料接觸并推動待加工原料運動。但是,在推動過程中,待加工原料與推動桿會發(fā)生相對位移,使得待加工原料產(chǎn)生形變,從而影響加工成品的合格率。
[0003]因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有固定功能的層壓機的推進裝置,以解決現(xiàn)有待加工原料與推動桿會發(fā)生相對位移,使得待加工原料產(chǎn)生形變,從而影響加工成品的合格率的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種具有固定功能的層壓機的推進裝置,其包括:矩形并且分別在前、后兩側(cè)形成開口支架;設(shè)置于支架頂部的底面的絲桿;設(shè)置于絲桿上用于將層壓板推送至層壓機輸入端的推進臂;以及設(shè)置于支架頂部的用于驅(qū)動推進臂沿絲桿滑動的驅(qū)動電機;所述推進臂包括:設(shè)置于絲桿上并絲桿滑動的橫梁,以及設(shè)置于橫梁上用于推動層托板的推進桿;所述推進桿上設(shè)有若干用于固定待加工原料端部的凹槽,所述凹槽底部寬度與待加工原料的厚度相配合。
[0007]所述凹槽為16個。
[0008]所述凹槽包括用于導(dǎo)入代加工原料的導(dǎo)入部以及用于固定代加工原料的固定部。
[0009]所述導(dǎo)入部位于凹槽開口端,其橫截面為等腰梯形。
[0010]所述固定部位于凹槽底部,其橫截面為長方形,所述長方形的一邊長度與所述等腰梯形較短底部長相同。
[0011]所述具有固定功能的層壓機的推進裝置的推進臂,其中,所述橫梁設(shè)置有通孔,并通過所述通孔套裝于絲桿上。
[0012]所述具有固定功能的層壓機的推進裝置的推進臂,其中,所述橫梁與推進桿形成的夾角為90度。
[0013]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供一種具有固定功能的層壓機的推進裝置,矩形并且分別在前、后兩側(cè)形成開口支架;設(shè)置于支架頂部的底面的絲桿;設(shè)置于絲桿上用于將層壓板推送至層壓機輸入端的推進臂;以及設(shè)置于支架頂部的用于驅(qū)動推進臂沿絲桿滑動的驅(qū)動電機;所述推進臂包括:設(shè)置于絲桿上并絲桿滑動的橫梁,以及設(shè)置于橫梁上用于推動層托板的推進桿;所述推進桿上設(shè)有若干用于固定待加工原料端部的凹槽,所述凹槽底部寬度與待加工原料的厚度相配合。當(dāng)推進臂推進待加工原料時,待加工原料的一端置于凹槽內(nèi),通過凹槽固定待加工原料的端部,保證其在運動過程中不發(fā)生形變,從而避免了待加工原料與推動桿相接觸的部分會產(chǎn)生形變影響加工成品的合格率的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型具有固定功能的層壓機的推進裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型提供推進臂側(cè)視圖。
[0016]圖3為本實用新型提供推進臂主視圖。
[0017]圖4為本實用新型提供推進臂上凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型提供具有固定功能的層壓機的推進裝置,為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019]本實用新型實施例的一種具有固定功能的層壓機的推進裝置,如圖1和3所示,其包括:矩形并且分別在前、后兩側(cè)形成開口支架;所述支架包括懸掛梁I和支柱2,所述懸掛梁I上設(shè)有絲桿4及用于驅(qū)動推進臂沿絲桿滑動的驅(qū)動電機3;所述絲桿4上設(shè)有用于將層壓板推送至層壓機輸入端的推進臂5;所述推進臂5包括:設(shè)置于絲桿4上并絲桿4滑動的橫梁51,以及設(shè)置于橫梁51上用于推動層托板的推進桿52。所述推進桿上設(shè)有16個用于固定待加工原料端部的凹槽6,所述凹槽6底部寬度與待加工原料的厚度相配合。這樣可以保證其在運動過程中不發(fā)生形變,避了待加工原料與推動桿相接觸的部分會產(chǎn)生形變影響加工成品的合格率的問題。
[0020]進一步,如圖4所示,所述凹槽6包括用于導(dǎo)入代加工原料的導(dǎo)入部61以及用于固定代加工原料的固定部62。所述導(dǎo)入部61位于凹槽6開口端,其橫截面為等腰梯形。所述固定部62位于凹槽6底部,其橫截面為長方形,所述長方形的一邊長度與所述等腰梯形較短底部長相同。所述凹槽6開口端的寬度大于底部寬度,這樣一方面可以保證凹槽6對待加工原料的固定功能,另一方面還可以便于待加工原料一端放入凹槽6內(nèi),提高工作效率。
[0021]進一步,如圖2所示,所述推進臂5包括設(shè)置于絲桿4上并絲桿4滑動的橫梁51以及設(shè)置于橫梁51上用于推動層托板的推進桿52。所述橫梁設(shè)置有通孔,并通過所述通孔套裝于絲桿上,橫桿可以沿絲桿3滑動。這樣可以通過驅(qū)動電機帶動橫梁51沿絲桿4滑動,實現(xiàn)待加工原料的移動。
[0022]進一步,所述推進桿52豎直向下設(shè)置于橫梁51上,并與橫梁51形成的夾角為90度。當(dāng)推進桿52與放置代加工原料的承托板相互垂直,推進桿推動承托板運動過程中可以保證承托板水平運動,避免承托板在運動過程中出現(xiàn)傾斜或者翻倒的現(xiàn)象。
[0023]進一步,所述橫梁51與推進桿52通過連接軸54連接,并且橫梁51與推進桿52為可拆卸連接。這樣,推進桿發(fā)52生彎曲變形時,可以僅更換推進桿,節(jié)約成本。
[0024]可以理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有固定功能的層壓機的推進裝置,其包括:矩形并且分別在前、后兩側(cè)形成開口支架;設(shè)置于支架頂部的底面的絲桿;設(shè)置于絲桿上用于將層壓板推送至層壓機輸入端的推進臂;以及設(shè)置于支架頂部的用于驅(qū)動推進臂沿絲桿滑動的驅(qū)動電機;所述推進臂包括:設(shè)置于絲桿上并絲桿滑動的橫梁,以及設(shè)置于橫梁上用于推動層托板的推進桿;其特征在于,所述推進桿上設(shè)有若干用于固定待加工原料端部的凹槽,所述凹槽底部寬度與待加工原料的厚度相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有固定功能的層壓機的推進裝置,其特征在于,所述凹槽為16個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有固定功能的層壓機的推進裝置,其特征在于,所述凹槽包括用于導(dǎo)入代加工原料的導(dǎo)入部以及用于固定代加工原料的固定部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述具有固定功能的層壓機的推進裝置,其特征在于,所述導(dǎo)入部位于凹槽開口端,其橫截面為等腰梯形;所述固定部位于凹槽底部,其橫截面為長方形,所述長方形的一邊長度與所述等腰梯形較短底部長相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有固定功能的層壓機的推進裝置,其特征在于,所述橫梁設(shè)置有通孔,并通過所述通孔套裝于絲桿上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有固定功能的層壓機的推進裝置,其特征在于,所述橫梁與推進桿形成的夾角為90度。
【文檔編號】B32B37/00GK205467757SQ201520992201
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】楊卓舒, 周其
【申請人】卓達新材料科技集團有限公司
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